Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Апреля 2014 в 22:38, реферат
Возникновение обуви неразрывно связано с естественной потребностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.
Возникновение обуви неразрывно связано с естественной потребностью защитить стопу от повреждений и неблагоприятного воздействия факторов окружающей среды. Поэтому наиболее важной функцией обуви является защитная, утилитарная.
Утилитарная функция, призванная обеспечить условия для нормальной деятельности стопы, может рассматриваться с точки зрения необходимости предупреждения заболевания стоп (профилактическая обувь), восстановления утраченных функций стопы (ортопедическая обувь).
Как элемент костюма обувь выполняет и эстетическую функцию, заключающуюся в создании определенного зрительного эффекта и психологического восприятия.
Современное развитие обуви осуществляется во взаимосвязи этих двух функций.
Обувь в зависимости от основных исходных материалов подразделяется на кожаную, резиновую и валяную.
В группу кожаной обуви в торговой практике включают обувь не только из кожи, но и из ее заменителей (искусственных и синтетических кож, текстильных материалов, меха), а также обувь комбинированную, т. е. такую, у которой детали верха частично кожаные и частично из ткани.
К резиновой обуви относится обувь, изготовленная либо полностью из резины, либо из резины и тканей.
Валяную обувь вырабатывают особым способом (валянием) из смеси различных видов шерсти и пуха (заячьего, кроличьего, козьего).
В дореволюционной России крупных предприятий по выработке обуви было очень мало, а все фабричное производство кожаной обуви составляло в 1913 г. лишь 8,3 млн. пар.
После Великой Октябрьской социалистической революции механическое производство обуви в нашей стране стало развиваться гигантскими шагами. Рост производства обуви был обеспечен полной реконструкцией старых обувных фабрик («Скороход» в Ленинграде, «Парижская коммуна» в Москве и др.) и строительством ряда новых фабрик.
За годы сталинских пятилеток машиностроительная промышленность начала выпускать обувные машины, что освободило нашу страну от необходимости их ввоза из-за границы.
Выросло в больших размерах и производство резиновой обуви. Создано по существу заново механическое производство валяной обуви.
В четвертой (первой послевоенной) пятилетке обувная промышленность достигла новых значительных успехов. Производство кожаной обуви увеличилось за пятилетие в 3,2 раза, резиновой— в 7 раз. В 1950 г. в государственных и кооперативных магазинах было продано обуви на 39% больше, чем в 1940 г. Наряду со значительным увеличением производства обуви расширился ее ассортимент, улучшилось качество.
Основная функция обуви — защита ноги человека от неблагоприятного действия внешних факторов (влаги, грязи, низких и высоких температур, электрического тока, укусов насекомых и т. д.) и создание удобства для работы и отдыха стопы. К кожаной относят обувь с верхом из натуральных кож, текстильных и трикотажных материалов, искусственных и синтетических кож и с комбинированным верхом из перечисленных материалов.
В основу деления обуви на виды положена высота заготовки верха или степень закрытия стопы и голени деталями верха обуви. Обувь делят на пять основных видов: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, туфли. Сапожки, полусапожки, макасины, сандалеты, пантолеты, опанки, чувяки, сандалии являются разновидностями основных видов обуви.
Рис. 9. Детали обуви
1 — носок; 2 — союзка; 3
— берца; 4 — задинка; 5 — задний наружный
ремень; 6 — язычок;
7 — закрепка; 8 — подошва; 9 — рант; 10 —
каблук; 11 — подкладка; 12 — подблочник;
13 — штаферка; 14 — задний внутренний ремень;
15 — боковинка; 16 — межподкладка союзки;
17 — стелька; 18 — задник; 19 — подносок;
20 — подпяточник; 21 — простилки; 22 — геленок.
Рант
Декоративная деталь обуви, прослойка между верхом обуви и подошвой, не несущая существенной функции.
Жесткий подносок
Промежуточная деталь верха обуви в носочной её части, между верхом и подкладкой. Сохраняет форму носочной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий.
Союзка
Наружная деталь верха обуви, закрывающая верхнюю поверхность стопы. Может быть усилена текстильными деталями: межподкладкой и боковиной, препятствующими растягиванию верха и деформации боковых сторон. В процессе эксплуатации обуви союзка (перед) подвергается сильной деформации из-за многочисленных повторных изгибов и именно поэтому она является ответственной деталью верха обуви.
Берцы
Наружные детали верха обуви, закрывающие тыльную поверхность стопы. На берцах располагаются шнурки или ремни с пряжками. В процессе эксплуатации обуви берцы подвергаются менее интенсивным механическим воздействиям, чем союзка.
Подкладка
Внутренняя деталь верха обуви из кожи растительного дубления — она непосредственно соприкасается со стопой и должна быть особенно мягкой, способной пропускать воздух. Наиболее интенсивно подкладка изнашивается в носочном и пяточном участках.
Жесткий задник
Внутренний задник — упрочняющий элемент на заднем соединении обеих деталей верха обуви. Располагается между мягким пластом задника (подкладкой) и задником (ЗНР). Обеспечивает формоустойчивость пяточной части, а также служит для защиты ног от внешних механических воздействий и способствует фиксации ноги в обуви. Выполняется из натуральных чепрачных кож, термопластов, кожкартона, гранитоли и т. д.
Подошва
Деталь низа обуви, которая непосредственно соприкасается с землей. У модельной обуви её толщина около 5 мм, у прочной — соответственно, больше. Она предохраняет стопу от соприкосновения с грунтом, смягчает механические воздействия при ходьбе, беге, прыжках, защищает обувь от износа, проникновения в неё воды и грязи, а также от воздействия агрессивных сред. Наряду с наружными деталями верха, дизайн подошвы также участвует в формировании внешнего вида обуви. Рисунком протектора (ходового слоя подошвы) определяются антифрикционные (сопротивление скольжению) свойства обуви. При носке обуви подошва подвергается интенсивным воздействиям — истиранию о грунт, многократным деформациям при сжатии и изгибе, увлажнению и высушиванию, перепадам температур. От качества подошвы во многом зависит длительность носки обуви.
Вкладная стелька
Деталь обуви, соответствующая по форме основной стельке. Служит для улучшения эстетических, комфортных и гигиенических свойств обуви. Представляет собой слой особо мягкой кожи, который соприкасается с нижней поверхностью стопы.
Основная — втачная стелька
Деталь низа обуви, расположенная под всей поверхностью стопы, к которой прикрепляют верх и низ обуви. При эксплуатации обуви стелька подвергается многократным изгибам и сжатиям, а при отсутствии вкладной стельки — действию пота, истиранию со стороны стопы. Материалы, применяемые для изготовления стельки, должны быть устойчивыми к этим воздействиям, хорошо поглощать пот, прочно удерживать гвозди, нитки. В обуви применяют стельки кожаные (одинарные и склеенные из двух слоев), комбинированные (из слоя кожи и искусственного стелечного материала или спецкартона).
Простилка
Служит для заполнения полостей, образующихся в процессе затягивания верха обуви на колодку.
Геленок (Супинатор)
Деталь обуви, закрепляемая внутри несущей стельки. Представляет собой изготовленную из дерева (давно не используется) или стали пружину (10x1,5 см или больше). Размещается с середины каблука до начала подъема. Создает стабильный упор и предотвращает искривление каблука.
Каблук
Ответственная деталь низа обуви, предназначенная для подъема пяточной части стопы на определённую высоту. Позволяет двигаться с большей скоростью, амортизирует удары при ходьбе, изначально был предназначен для фиксации ноги в стремени.
Носок (Мысок)
Наружная деталь верха обуви, закрывающая тыльную поверхность пальцев стопы. В процессе носки обуви на носок действуют наибольшие механические и физико-механические воздействия, в результате чего на нём остаются царапины, загрязнения и др.
Голенище
Наружная деталь верха обуви, закрывающая голень, иногда часть её; может доходить до бедра.
Язычок
Наружная деталь верха ботинок или полуботинок, расположенная под передней частью берцев для предохранения стопы от повреждения блочками и давления шнурками.
По выполняемым функциям и защите тех или иных участков стопы они делятся на детали верха и детали низа обуви (рис. 9). Детали верха прикрывают тыльную и боковые поверхности стопы и определяют эстетические свойства обуви. Детали низа расположены под следом (плантарной поверхностью) стопы и защищают ее от неблагоприятного воздействия грунта. По месту расположения деталей в обуви их делят на наружные, внутренние и промежуточные (табл. 8, рис. 9). По степени износа в процессе носки обуви их делят на ответственные и менее ответственные. К ответственным деталям верха относят носок, союзку, перед, задний наружный ремень, низа обуви — подошву, наружную подметку, накладку, основную стельку, рант, каблук, набойку. Ответственные детали подвергаются интенсивному износу, поэтому их выкраивают из наиболее прочных, толстых и плотных материалов. Количество, форма, размеры и взаимное расположение деталей, способы их соединения между собой могут быть различными и зависят от вида, конструкции и назначения обуви.
Кожаной называют обувь, основные детали которой изготовляют из кожи, заменителей кожи и обувных тканей.
В производстве этой обуви используют также древесину (главным образом для каблуков), металлические детали и фурнитуру (гвозди, крючки, блочки и др.), клей, краски и другие материалы.
Обувные кожи получают в результате специальной обработки шкур различных животных, называемых кожевенным сырьем.
Кожевенное сырье. К кожевенному сырью относят шкуры крупного и мелкого рогатого скота, лошадей, мулов, свиней, собак, оленей, диких коз, морских животных, рыб и ящериц.
Шкуры крупного рогатого скота в зависимости от их веса, а также возраста животного носят различные названия: опоек — шкуры телят сосунков с первичной шерстью; выросток — шкуры телят с перелинявшей шерстью, весом в парном (неконсервированном) состоянии до 10 кг включительно; полукожник — шкуры молодняка весом в парном состоянии свыше 10 и до 13 кг; яловка — шкуры коров весом свыше 13 кг; бычок— шкуры бычков весом до 17 кг включительно; бычина и бугай — шкуры быков весом свыше 17 кг.
К шкурам мелкого рогатого скота относится овчина (шкуры овец) и козлина (шкуры коз) всех размеров.
К шкурам морских животных относят шкуры китов, тюленей, дельфинов и др.
Шкуры животных состоят из трех основных слоев: эпидермиса — верхнего, очень тонкого слоя, дермы — среднего, наиболее ценного слоя и подкожной клетчатки — нижнего, богатого жировыми клетками и соединительной тканью слоя.
Эпидермис и подкожная клетчатка (мездра) удаляются в процессе выделки шкур.
Выделка шкур. Чтобы получить из шкур готовые кожи, их подвергают довольно сложной обработке, имеющей целью видоизменить свойства шкур и превратить их в материал, пригодный для изготовления обуви и других изделий.
Весь процесс выделки шкур состоит из ряда подготовительных операций, дубления и отделки.
К подготовительным операциям относятся: отмока; золка — обработка шкур насыщенным раствором гашеной извести для ослабления волосовых сумок; обезволашивание — удаление волоса; мездрение — удаление мездры, обеззоливание — нейтрализация остатков извести. В отдельных случаях шкуры двоят, т. е. распиливают по толщине, а также мягчат. Обработанную таким образом шкуру называют гольем.
Дубление заключается в обработке голья особыми, так называемыми дубильными веществами, которые, соединяясь с волокнами шкуры, резко изменяют ее свойства.
К числу таких дубильных веществ относятся:
а) растительные дубильные вещества, извлекаемые из древесины, коры и листьев различных деревьев (ивы, дуба, ели, сумаха и др.) и из корней некоторых растений (бадана, кермека и др.);
б) искусственные дубильные вещества, получаемые из различных продуктов коксобензольного производства (синтаны) или из отходов целлюлозного производства (сульфитцеллюлозные);
в) минеральные дубильные вещества — соли различных металлов, в частности хрома и алюминия;
г) жиры морских животных.
В зависимости от вида примененных дубильных веществ различают дубление шкур растительное, хромовое, комбинированное, жировое, алюминиевое.
Растительное дубление заключается в последовательной обработке голья водными растворами растительных дубильных веществ (дубильными соками) сначала слабой, а затем все более увеличивающейся концентрации. Дубление ведут в специальных чанах. Затем шкуры додубливают в особых вращающихся барабанах. Выдубленные шкуры оставляют до двух суток в штабелях и потом промывают для удаления излишка дубильных веществ. Кожи растительного дубления имеют естественную окраску от желтого до темнокоричневого цвета (окрашенные кожи имеют этот цвет в разрезе); они устойчивы к действию влаги, но во влажном состоянии малоустойчивы к повышенным температурам. В силу этого недостатка и длительности процесса растительное дубление в чистом виде на заводах почти не применяется и заменено дублением комбинированным (см. ниже).
Хромовое дубление состоит в обработке голья растворами солей хрома. Хромовое дубление ведется во вращающихся барабанах. Продолжительность хромового дубления — значительно меньшая, чем растительного дубления.
Кожи хромового дубления имеют естественную окраску голубоватого цвета; они отличаются большей намокаемостью, чем кожи растительного дубления, но более устойчивы к повышенным температурам.
Комбинированное дубление — сочетание двух и даже трех способов дубления. Так, например, применяется комбинированное хромо-растительное, хромо-синтанно-растительное дубление и др. Преимущество комбинированного дубления заключается в том, что при сокращенных сроках дубления получают готовые кожи более высокого качества. Разработка комбинированного дубления является большим достижением советской кожевенной промышленности.
Алюминиевое (лайковое) дубление заключается в том, что подготовленное голье обрабатывают смесью алюминиевых квасцов, поваренной соли, пшеничной муки и яичных желтков. Дубление ведется в барабанах; сырьем служат шкуры ягнят, козлят и собак. Полученные кожи называются лайковыми, используются они главным образом в галантерейном производстве.
Жировое дубление состоит в многократной обработке специально подготовленного голья жирами морских животных. Жировым дублением выделывают главным образом шкуры оленей. Полученные этим дублением готовые кожи называются замшей; она отличается большой тягучестью, водоустойчивостью и мягкостью.
После обработки дубильными веществами кожи подвергают отделке, имеющей целью довести их влажность до определенной нормы, повысить твердость, мягкость, водоустойчивость, разгладить все складки, улучшить внешний вид. Достигается это рядом операций, к числу которых относятся: прессование (для снижения влажности кожи), жирование, сушка, прокатка (для уплотнения жестких кож и придания глянца их лицевой поверхности), разводка, тяжка и лощение (для придания мягкости и блеска лицу мягких кож).