Отчет по практике на фабрике «Аспект» ТОВ «Донпроммаш»

Більшість деталей  перед скріпленням обробляють. Коли деталь у взутті застосована в  обрізку, зовнішні краї підфарбовують в тон лицьового покриття.

Каблуки обтягують  матеріалом верху. На певних деталях, в  залежності від виду та конструкції  взуття, завдають маркування. Для художнього оформлення деталі верху, особливо з  штучних шкір, піддають оздоблення.

Збірка і  формування заготовок. Складання заготовок  може проводитися різними методами: зшиванням, склеюванням, зварюванням  ТВЧ. Розроблено методи виготовлення заготовок  із штучних шкір на так званих силіконових  матрицях. Негативні тверді матриці з силіконових каучуків відлилися при кімнатній температурі і дозволяють отримувати заготовки на плоскому вигляді з різною фактурою та імітацією швів (рис. 1.5).

 

Рис. 1.5. Робочі процеси на на Макіївському ВП взуттєва фабрика «Аспект» ТОВ «Донпроммаш»

 

Процес формування заготовок з ПВХ-паст або порошків виробляється на установках ТВЧ потужністю 25-30 кВт. Класичним же методом залишається  зшивання на швейних машинах. Окремо зшивають підкладкові, прокладочні  і зовнішні деталі. Застосовують різні  види швів.

При зшивання деталі складаються строго за відмітками, проколи голки повинні щільно заповнюватися, шви стягуючі без  пропуску стібків.

Формування  заготовки проводиться в цілому з метою надання їй об'ємної  форми, близької до форми стопи. При  формуванні заготовки проводять обтяжною-затяжні операції на колодках.  Форму заготівки для взуття виготовляють трьома способами: зовнішнім, внутрішнім і комбінованим формуванням. При зовнішньому формуванні працюють головним чином із затяжної кромкою заготовки, коли використовуються спеціальні обтискні пластини. При внутрішньому формуванні до заготівлі пристрочують устілку з м'яких матеріалів або жорстку підкладку. При комбінованому способі використовується і обтяжною-затяжне, і внутрішнє формування.

Формування  виробляють вручну (рідко), частіше - на спеціальних затяжних машинах, пристосованих окремо для затягування носкової-пучкової, п'яткової і геленочной частин.

Формування  заготовки є дуже важливою і відповідальною операцією, тому що від правильності проведення процесу залежить, виникнуть надалі дефекти: розрив деталей при додатку невідповідних зусиль, їх перекіс при аналогічних умовах, складки і зморшки при поганій розпрямленими деталей, недостатня формостійкість заготовки, сліди скріп на основній устілці, підкладка заготовки.

Прикріплення  низу взуття. Ці процеси містять  у собі прикріплення підошов, каблуків, набойок.

Каблуки кріпляться незалежно від виду підошви, тут  метод кріплення визначається матеріалом, висотою, фасоном і статевовіковими  призначенням взуття. Як скріп використовуються каблукові цвяхи, втулки і стрижні - для високих і середніх каблуків, клеї та інші матеріали. Всі методи кріплення в залежності від виду скріп поділяють на штифтові, клейові, комбіновані.

Гумові підбори  через поганий тримання скріп, малого опору гуми виривання цвяха частіше прикріплюють зовні. Число цвяхів (7-13) залежить від фасону каблука і від розміру взуття. Цвяхи повинні бути рівномірно розподілені по поверхні каблука і розташовуватися на відстані 4-10 мм від краю устілки. Кріплення цвяхами здійснюють зовні і зсередини взуття.

Клеї для  кріплення низьких каблуків застосовуються в дитячого взуття. Комбіновані методи - клейовий разом зі штифтових -- застосовуються найбільш часто, тому що вони дають  найбільшу міцність.

Набійки кріплять до підборів цвяхами, сформованими на них штирями, із застосуванням клеїв. Форми набойок і штирів різні, мають свою специфіку, а також залежать від моделі взуття. Все це утрудняє ремонт взуття при зміні набойок, тому що відсутній їх нормована типізація. У результаті ремонтні майстерні просто забивають цвяхи в полімерні каблуки, руйнуючи їх структуру і знижуючи міцність.

Підошви кріпляться багатьма методами, які можна розділити  в залежності від виду скріп, на чотири основні групи.

Хімічні методи:

• клейовий - операції цього методу наступні: механічна обробка поверхні затяжної кромки, нанесення клею на склеювані поверхні, активізація клейових плівок, приклеювання низу на пресах, вистою після склеювання. Властивості взуття: якість взуття залежить від виду і якості застосовуваних матеріалів, взуття досить зносостійка і вологозахисну, різноманітна за зовнішнім виглядом.
• литтєвий спосіб найбільш прогресивний. При лиття використовують беззатяжний метод формування заготівки - на швейному ділянці робиться заготівля типу «панчіх» з вшитий м'яких устілкою, вона надходить на литтєвий ділянку, де відбувається прикріплення низу взуття. Можна виділити чотири способу лиття різних матеріалів під тиском: термопластичних матеріалів, ПВХ-паст, гумових сумішей, поліуретанів (рідке лиття). Властивості - взуття оригінального зовнішнього вигляду, вологозахисну, надійна, схожа на клейову взуття, але має більш монолітне кріплення підошви по периметру, часто має вологозахисним бортик;
• метод гарячої вулканізації - застосовуються тільки гумові суміші. Заготівля взуття типу «панчіх» надівають на колодку і слід проклеюють, в прес-форму закладають сиру гумову суміш у вигляді заготівлі і з'єднують низ і верх. У прес-формі йдуть процеси вулканізації гум, формування низу і його прикріплення до заготовки. Властивості - взуття гнучка, зносостійка, вологозахисну по бортику, відносно дешева.
• ниткові методи. Можуть застосовуватися для з'єднання багатьох видів матеріалів, за винятком особливо щільних і жорстких. В якості скріп застосовують лляні, бавовняні або капронові нитки. Кріплення підошви залежить від правильного співвідношення номерів ниток і голки, від якості підрізування для укладання шва, від міцності самих матеріалів. Для збільшення міцності ниток їх просочують гудроном, парафіном, а шов укладають в спеціальну підрізування підошов. Види ниткових методів кріплення: сандальний метод - затяжна кромка заготовки відгинається назовні і стає видно з урізу підошви. На неї накладається кругової накладної рант з рантового вінілштучшкіри, і прошиваються три шари - рант, заготівля, підошва. Властивості: взуття гігієнічна, гнучка, неформостійка, часто спостерігається дефект осідання задника; напівсандальний (доппельний) метод - багато в чому аналогічний сандальному, але у заготівлі є підкладка, загинається, як звичайна затяжна кромка, всередину конструкції взуття. Властивості: взуття більше формоучтойчівая і зносостійка; рантового метод - що несе рант кріпиться до спеціальної губі на нижній поверхні основної устілки та одночасно до заготовки. Потім інша сторона рант скріплюється швом з підошвою. У результаті шов кріплення заготовки з рантом знаходиться всередині конструкції взуття і не піддаються впливу зовнішніх факторів. Властивості взуття: оригінальний зовнішній вигляд, висока зносостійкість, захист верху від зовнішніх механічних ушкоджень внаслідок розширеної підошви;

Комбіновані методи. Поєднують вищеназвані методи: сандально-клейовий, доппельно-клейовий ниткові-клейовий і т.п. У взутті цих методів  обов'язково є підкладка, прокладається  між основною устілкою і підошвою. До підкладці прикріплюють заготовку, а потім до цієї конструкції -- підошву.

Дещо відрізняється  по конструкції строчно-клейовий метод, в якому взуття має платформу  і її обтяжку. До обтягуванні платформи  з одного її боку нитками кріпиться спочатку заготівля і основна устілка, а з іншого боку - до затягнутою кромці обтягування платформи кріпиться підошва.

Властивості взуття: поліпшені амортизаційні властивості. Гнучкість взуття залежить від виду і товщини матеріалів підкладки або платформи, маса взуття збільшена.

Обробка взуття проводиться з метою надати взутті привабливий зовнішній вигляд. Всі  процеси обробки можна розділити  на фізико-хімічні та механічні методи, для низу та верху взуття.

До механічних методів відноситься фрезерування урізу підошви, прасування взуття, полірування. Фрезерування проводиться спеціальними фрезами, коли надлишки підошви зрізаються. Прасування проводиться за допомогою нагрітих до температури 1000С спеціальних катків. Полірування відноситься до фізико-хімічних процесів, так як розплавлені воскові матеріали наносять спочатку на урізу або ходову поверхню шкіряної підошви, а потім полірують підошву.

До хімічних методів відноситься апретування, тонування, видалення і зафарбовування забруднень, закладення дрібних дефектів. Апрет у вигляді блискучої, пофарбованої або незабарвленої плівки наноситься розпиленням або тмпонамі і щітками. Тонування відрізняється від апретування тим, що наносять барвистий склад не на всю заготовку, а тільки в окремих її частинах - частіше по швах, в місцях з'єднання деталей. Чищення взуття здійснюють механічних та фізико-хімічними методами. При механічному чищенні видаляються пил, клейові і інші забруднення волосяними щітками, для ворсових шкір застосовують шліфувальні шкурки. При фізико-хімічного чищення видаляють сліди клею, воску, жиру тощо - все те, що не могло бути знищено механічним способом. Вона здійснюється вручну, тампоном або щіткою, за допомогою смивочних рідин.

 

РОЗДІЛ 2. ЗАВДАННЯ ТА ФУНКЦІЇ ОКРЕМИХ ПІДРОЗДІЛІВ. ФУНКЦІОНАЛЬНІ ОБОВ’ЯЗКИ ПОСАДОВИХ ОСІБ.

 

Усю повноту  відповідальності за якість і своєчасність виконання покладених вище на відділ задач і функцій несе відповідальність начальник відділу. Ступінь відповідальності інших працівників установлюється відповідними посадовими інструкціями .

Планово-економічний відділ (ПЕВ) є  самостійним структурним підрозділом  підприємства і підкоряється безпосередньо  заступникові директора по економічних  питаннях. Керівники підрозділів  проводять регулярний інструктаж з  застосуванню правил техніки безпеки, пожежної безпеки.

Структура Макіївського відокремленого підрозділу взуттєвої  фабрики «Аспект» представлена на рис. 2.1.

Задачами ПЕВ є: керівництво  роботою по економічному плануванню на підприємстві, спрямованому на організацію  раціональної господарської діяльності, виявлення і використання резервів виробництва з метою досягнення найбільшої економічної ефективності; організація комплексного економічного аналізу діяльності підприємства й участь у розробці заходів щодо прискорення темпів росту продуктивності праці, ефективному використанню виробничих потужностей, матеріальних і трудових ресурсів, підвищенню рентабельності виробництва; організація й удосконалювання внутрішньо-фабричного госпрозрахунку; розробка оптових і роздрібних цін на продукцію;

Функції ПЕВ: в області планування - організація і загальне керівництво розробкою проектів усіх видів планів; розподіл виробничої програми по цехах; планування виробничо-господарської діяльності цехів і служб на основі плану підприємства; підготовка матеріалів для розгляду проектів планів, підсумків роботи; розробка системи госпрозрахункових показників по цехах; контроль упровадження госпрозрахунків та ін.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 2.1 Структура Макіївського відокремленого підрозділу взуттєвої фабрики «Аспект» представлена.

 

Взаємини з іншими підрозділами:

З бухгалтерією:

Надає: план виробництва  і реалізації, планову собівартість фактично випущеної продукції, план прибутку.

Отримує: звіти по випуску  взуття, зведення про стан незавершеного виробництва, фінансовий план, розрахунки амортизаційних відрахувань, зведення про виконання плану реалізації й інших документів.

З технічними службами:

Надає: плани виробництва, завдання по зниженню собівартості, терміни  випуску нових виробів.

Отримує: плани розвитку і впровадження нової техніки і поліпшення організації виробництва з розрахунками економічної ефективності від впровадження і звіти про їхнє виконання, кошторису витрат на освоєння нових виробництв.

З відділом стандартизації:

Надає: планове завдання по розробці нових стандартів, інструкцій.

Отримує: розрахунки економічної  ефективності від упровадження стандартів, інструкцій, звіти про виконання  робіт зі стандартизації.

З відділом головного  механіка.

Надає: завдання по зниженню собівартості продукції.

Отримує: план ремонту  устаткування, кошторису витрат на ремонт, звіт про виконання завдань  по зниженню собівартості продукції.

З відділом головного  енергетика:

Надає: план виробництва  продукції, завдання по зниженню собівартості продукції.

Отримує: розрахунки потреби електроенергії, пари, води, стиснутого повітря, звіти про виконання завдань.

З групою використання матеріалів:

Надає: номенклатуру, виробів, що підлягають виготовленню.

Отримує: норми витрати  матеріалів, зміна в нормах.

З виробничим відділом:

Надає: план по номенклатурі, завдання по зниженню собівартості, ціни на взуття.

Отримує: кошторису по цехах, графік запуску.

З відділом збуту:

Отримує: звіти про  відвантаження взуття, зведення здачі  взуття на склад.

З відділом матеріально-технічного постачання:

Надає: план випуску взуття, зведення про норми і залишки  незавершеного виробництва, повідомлення про зміну планів.

Отримує: основні розрахунки до плану економічного і соціального  розвитку підприємства по розділі матеріально-технічного постачання.

З відділом ОП і З:

Отримує: витрати часу і з/плати на одиницю виробів, зведення про зміну трудомісткості, план зниження трудомісткості, штатний  розклад відділу, план по праці по цехах, аналіз використання ФОТ, розрахунки підвищення продуктивності праці представляє: плани виробництва по цехах.

З цехами основного  виробництва:

Надає: виробничу програму на рік, квартал, місяць, день і інші госпрозрахункові показники.

Отримує: звіти про  виконання плану по випуску, зведення про витрату матеріалів, використанні робочого часу.

Виробничий  відділ (ВВ) є самостійним структурним  підрозділом апарату управління об’єднання, який призначено для здійснення виробничо-господарської діяльності. Відділ підкорюється головному інженеру об’єднання та його заступнику.

ВВ складається з наступних секторів: диспетчерська служба, сектор підготовки виробництва, сектор економістів.

Основними завданнями ВВ є організація та вдосконалення  виробництва, контроль за виконанням перспективних  та короткострокових планів, всемірного підвищення продуктивності праці; введення прогресивної технології, механізації, автоматизації виробничих процесів, своєчасний запуск моделей та покращення асортименту, скорочення втрати сировини та матеріалів.