Швейная нитка хорошего
качества должна быть качественной
по всем показателям: обладать
уравновешенностью крутки, что определяет
в значительной степени ее
прочность, ее обрывность, прочностью
и равномерностью окраски, блеском,
ровностью, округлостью. Все это
обеспечивает высокие качества,
важные в условиях промышленного
производства одежды. На скоростных
швейных машинах швейная игла
под воздействием трения перегревается.
Необходимо следить, чтобы нитка
под воздействием высоких температур
не плавилась и не обрывалась.
Слишком большая упругость
нити способствует стягиванию
шва. Под воздействием натяжения,
неизбежного при шитье на любой
швейной машине, шов деформируется.
Чтобы избежать подобного дефекта
шитья, необходимо постоянно придерживать
нитку, надавливая на нее; тогда
она не будет слишком натягиваться.
Причина деформации
шва (шов стянут), что особенно
заметно после стирки или чистки,
— недостаточная прочность и
растяжимость нитки. Высокая степень
сминаемости нити способствует
появлению морщинистости шва
после стирки и утюжки. Важно,
чтобы сминаемость нитки при
соприкосновении ее с горячей
водой не превышала 1—1,5%. При
специальной обработке ткани
сминаемость нитки должна быть
ниже 1%.
Прочность швейной
нитки не играет решающей роли
в самом процессе шитья; нитка
выбирается с таким учетом, чтобы
обеспечить прочность стежка.
От высокого качества
ниток — их прочности —
зависит внешний вид изделия,
предотвращение деформации одежды
при утюжке и пропуске стежков
в шве при прокалывании ткани.
Относительно высокая
растяжимость волокна (его способность
значительно удлиняться при нагрузке
— прокалывании ткани иглой
— и сокращаться, принимая
первоначальную форму при выходе
иглы из ткани) отрицательно
влияют на швейные процессы. Безусловно,
имеются определенные трудности
при установлении взаимосвязи
и взаимозависимости таких качественных
показателей нитки, как растяжимость,
упругость, предотвращение деформации
шва при утюжке. Однако именно
эти качества являются решающими
при изготовлении изделий наивысшего
сорта.
Решающим фактором
для швейных ниток является
возможность их применения в
швейном производстве, их качества
и свойства в процессе шитья.
Скорость работы швейных машин
постоянно возрастает. Машины со
скоростью 5 000 стежков в минуту
уже не редкость. При простых
операциях скорость работы швейной
машины достигает 10 000 стежков
в минуту. При такой огромной
скорости работы машины нить,
движущаяся чрезвычайно быстро,
должна преодолевать определенное
сопротивление, возникающее во
время ее прохождения по направляющему
пазу и при прокалывании материала
иглой; это приводит к повреждению
волокон. Поэтому необходимо повысить
качество швейной нитки: добиться
снижения коэффициента трения
и, следовательно, предупреждения
перегрева швейной нитки и материала.
Для обеспечения высокого
качества различных швейных ниток
необходимо усовершенствовать технологию
их изготовления. Целесообразно
производить нитки, обладающие
достаточной растяжимостью, упругостью
и уравновешенностью крутки, нитки
с ворсистой поверхностью, у которых
тепло-распределение происходит
по всей ее длине. Ворсистость
поверхности нитки достигается
путем изменения ее структуры.
1.7Требования, предъявляемые
к качеству готового трикотажного изделия
и методы его контроля
Приемочный контроль качества
готовой одежды может быть сплошным
или выборочным. Контроль качества
готовых изделий в большинстве
случаев выборочный. Для проведения
контроля качества отбирают от каждой
партии не менее 10% изделий. Объектами
контроля являются внешний вид изделия,
качество его посадки на фигуре и
качество обработки.
Внешний осмотр изделий
проводят на манекенах или
манекенщиках, на столах, на формах.
В процессе осмотра устанавливают
соответствие изделия утвержденному
образцу по силуэту, форме,
покрою и т.п.
В ГОСТе приводится
перечень признаков, характеризующих
правильную посадку изделия на
фигуре:
Отсутствие перекосов
и морщин, правильное расположение
полочек (они не должны расходиться
или заходить одна на другую
больше, чем предусмотрено в образце),
правильное расположение воротника
(он должен плотно прилегать
к горловине и быть бес перекосов),
правильное расположение рукавов,
качество посадки изделия на
фигуре проверяют визуально.
Качество обработки
одежды характеризуется следующими
показателями: точностью воспроизведения
формы и размеров изделия, его
отдельных деталей и линей;
точностью взаимного расположения
деталей, линей и узлов изделия,
а также точностью расположения
изделия на фигуре человека.
Точность, которая характеризует
качество изготовления изделия
- это степень приближения изготовленного
изделия к расчетному номинальному
прототипу. В ГОСТах и технических
условиях на трикотажные изделия
приведены размеры допускаемых
отклонений для различных видов
одежды (верхняя одежда, белье и
т.д.). Величины этих допусков колеблются
от1 до 10 мм.
Для оценки точности
воспроизведения формы отдельных
деталей и линий изделий используют
несложные измерительные приборы
и инструменты: линейки, рулетки,
сантиметровые ленты, шаблоны.
Накладывая измерительные инструменты
на изделие (деталь), проверяют
правильность их формы. Большое
значение имеет симметричность
парных деталей одежды (рукава, концы
воротника). ГОСТ рекомендует проверять
симметричность указанных деталей
путем совмещения. Правильность формы
линий, образованных краями изделия и
его деталей, швами и т.д., контролируют
с помощью линеек и специальных шаблонов.
К основным линейным
измерениям ГОСТ относит следующие:
для плечевых изделий - длину
спинки, ширину спинки, длину рукава,
длину воротника, ширину изделия
по линии талии и на уровне
бедер; для поясных - длину изделия
по боковому шву, длину половины
пояса или ширину по линии
талии. Остальные измерения являются
вспомогательными и проверка
их при контроле качества изделий
необязательна.
Результаты измерений
изделий сопоставляют с требованиями
стандартов. Измерения производят
с точностью до 0,1 см (трикотажные
перчаточные изделия) и до 0,5 см
(все остальные трикотажные изделия).
Точность взаимного
расположения деталей, узлов и
линий (накладных карманов, складок
и т.д.) изделий проверяют, измеряя
расстояния между ними, расстояния
от них до краев, швов изделия.
Правильность направления
рисунка трикотажного полотна
в деталях изделия, симметричность
рисунка в парных деталях, совпадения
рисунка в швах соединения
деталей проверяют визуально
при внешнем осмотре изделия.
При внешнем осмотре
изделия определяют также качество
выполнения соединений - ниточных, клеевых.
В ниточных швах контролируют
правильность натяжения ниток
в строчке растяжением ее в
продольном и поперечном направлениях.
Если нитки чрезмерно натянуты,
строчки рвутся при растяжении
вдоль шва. При растяжении поперек
шва недостаточно затянутые нитки
стежков видны в просвете между
соединяемыми деталями.
Частоту стежков проверяют
путем подсчета количества стежков
в 1 см строчки и сравнения
результатов с требованиями нормативно-технической
документации.
Жесткость клеевых
соединений в готовых изделиях
проверяют органолептически, а прочность-
при умеренном оттягивании скрепленных
деталей.
В зависимости от
наличия дефектов, их характера,
размера, места расположения, суммарного
количества доброкачественные трикотажные
изделия делят на 1-й и 2-й
сорта.
К 1-му сорту относят
изделия, полностью соответствующие
требованиям стандартов, технических
условий и технических описаний
моделей, а по показателям эстетических
свойств - утвержденным образцам.
К изделиям 2-го сорта
либо несортным относят изделия,
не соответствующие требованиям,
которые предъявляют к изделиям
1-го сорта, в зависимости от
вида, величины и количества дефектов.
В верхних трикотажных
изделиях 2 -го сорта не допускается
более трех различных дефектов
внешнего вида полотна, перечисленных
в стандарте на определение
сортности. Прикладные
материалы в верхних
трикотажных изделиях должны
быть в цвет основного полотна
или гармонировать с ним. В
изделиях светлых тонов разрешается
использовать белую тесьму, в
изделиях темных цветов - застежку-молнию
с черной тесьмой.
В бельевых трикотажных
изделиях 2-го сорта допускается
до трех дефектов внешнего
вида полотна разных наименований
из числа указанных в стандарте
на определение сортности. Зебристость
в бельевых изделиях не учитывают.
Цветные точки от
красителей в количестве до
пяти не учитывают, более пяти
относят к дефекту «пятна».
В чулочно-носочных
изделиях не учитывают дефекты,
исчезающие при одевании на
ногу.
Трикотажные изделия,
в которых дефекты превышают
предельно допустимые нормы, установленные
стандартами для изделий 2-го
сорта, относятся к несортной
(недоброкачественной) продукции.
В комплектных изделиях
сорт каждого изделия, входящего
в комплект, определяют отдельно.
Сорт всего комплекта устанавливают
по изделию низшего сорта: например,
если в костюме жакет 1-го
сорта, а юбка-2-го, то весь комплект
относят ко 2-му сорту.
В доброкачественных
верхних, бельевых, перчаточных трикотажных
изделиях, а также головных уборах
и шарфах трикотажных не допускается
следующие резко выраженные дефекты:
утолщение или утонение из-за
неровноты пряжи и нитей, отсутствие
эффекта извитости, поперечные
полосы от останова машины, зебритость,
нарушение рисунка при вязании,
засоренность, недопустимые черные
и ржавые пятна, разные цвета
подкладки в одной паре трикотажных
изделий.
1.8 Стандарты на правила приемки,
испытания, хранения и эксплуатации товара
трикотажного ассортимента
Маркировка. Маркируют штучные
и комплектные изделия, а также
пакеты, коробки и пачки с трикотажными
изделиями. Для маркировки штучных
и комплектных изделий применяют
товарные ярлыки, ленты с изображением
товарного знака, контрольные ленты.
На товарных ярлыках
указывают товарный знак предприятия-изготовителя;
наименование, местонахождение (адрес)
предприятия-изготовителя; наименование
изделия, его принадлежность; артикул
изделия; номер модели; размеры;
сорт; дату выпуска. Реквизиты
на товарных ярлыках могут
заполняться полностью или сокращенно.
Номер контролера и дата выпуска
изделий могут быть поставлены
компостером или штампом. В
этом случае реквизиты «номер
ОТК» и «дата выпуска» на
товарном ярлыке не обозначают.
Требуется, чтобы товарные
ярлыки были художественно оформлены
и имели разнообразную форму:
в виде книжечки, отдельного листка.
Размеры ярлыков не должны
превышать 60 см2 . Товарные ярлыки
трикотажных изделий для новорожденных
и детей ясельного возраста
должны быть не более 25 см2 .
Товарный ярлык может
быть пришит, навешан на изделие
или прикреплен к нему. Навешанный
ярлык должен иметь одно или
два отверстия на расстоянии
не менее 1 см от верхнего
края, при креплении полиэтиленовыми
держателями товарный ярлык может
быть без отверстия. На чулочно-носочные
изделия товарные ярлыки разрешается
наклеивать.
Лентой с изображением
товарного знака маркируют трикотажные
верхние и бельевые изделия
из всех видов нитей и пряжи
(кроме изделий из хлопчатобумажной,
хлопковискозной и льняной пряжи),
изделий из натуральных видов
сырья с синтетическими отделками.
На ленте с изображением товарного
знака должны быть указаны
символы по уходу за изделиями
в соответствии с требованиями
ГОСТ 16958-71 и наименование сырья,
и его процентное содержание
по волокнам. Все данные на
ленту должны быть нанесены
типографическим способом либо
методом шелкографии.
Для маркировки коробок,
пачек из картона, пачек изделий,
упакованных в бумагу или полиэтиленовый
пакет, применяют упаковочный
ярлык, на котором должны быть
указаны следующие реквизиты:
изображение товарного знака
предприятия-изготовителя; наименование
и местонахождение (адрес) предприятия-изготовителя
; наименование изделия, его принадлежность;
номер модели; размеры; сорт; розничная
цена; количество изделий; цвет; номер
упаковщика; дата выпуска (месяц,
год).
Упаковочный ярлык
приклеивают на одну из торцевых
сторон упаковки так, чтобы
при вскрытии ее не нарушалось
маркировка на упаковочном ярлыке.
Размер упаковочного ярлыка не
должен превышать 150 см2 .
Комплектные изделия
одного артикула полотна маркируют
одним товарным ярлыком, который
прикрепляют к основному изделию,
с указанием суммарной розничной
цены или отдельными ярлыками,
прикрепляемыми к каждому изделию.
В комплектных изделиях
из разных видов трикотажного
полотна маркируют товарным ярлыком
и контрольной лентой каждое изделие комплекта.
К верхним трикотажным
изделиям из шерстяной, синтетической,
полушерстяной пряжи (кроме начесных)
должна быть приложены пряжа
(в цвет изделия) длинной не
менее 5 м или лоскут полотна
площадью не более 10 см2 , шириной
не менее 5 см. Кроме того, к
перечисленным изделиям прикладывают
запасные пуговицы (по 1 штуке) каждого
размера, если их в изделии
больше одной.
Упаковка. Для упаковывания
изделий используют потребительскую
тару (индивидуальную или групповую),
бумагу и транспортную тару. Изделия
перед упаковкой в тару должны
быть отглажены, отформованы в
соответствии с утвержденными
режимами.