Текстиль

     Бурному развитию трикотажной промышленности способствуют преимущества производства трикотажных изделий перед производством тканных. Благодаря большой растяжимости и эластичности трикотажа обеспечивается хорошая облегаемость изделиями фигуры человека. Эти свойства особенно важны для чулочно-носочных, спортивных и бельевых изделий.

     Формоустойчивые трикотажные полотна широко используются при изготовлении верхних изделий. На вязальных машинах можно получать изделия заданной формы. Производительность вязальных машин в 5-10 раз выше производительности ткацких станков. Стоимость обработки трикотажного изделия ниже стоимости обработки тканных.

     По  назначению продукции в трикотажной  промышленности различают следующие  виды производств: чулочно-носочные, бельевое, верхнего трикотажа, перчаточное, технического полотна и медицинских изделий.

     По  характеру техпроцессов можно выделить производства: вязальное, красильно-отделочное и швейно-трикотажное.

     Ассортимент изделий, вырабатываемых в трикотажной  промышленности, очень широк. Это:

- чулочно-носочные

- бельевые 

- верхние 

- перчаточные

- гардинно-кружевные 

- платочные  и другие изделия

- головные  уборы 

- искусственный  мех 

- ковры

     К внешним дефектам пряжи на мотках относятся: спутанные и оборванные нити, посторонние и замасленные  нити, несвязанные концы, большие узлы, утолщение и утонение нити, шишки, разнотон.

     Определение внешних пороков сырья осуществляется путем визуального осмотра поверхности  паковок (бобин, мотков) либо наматыванием пряжи экранную доску. Дефектность  пряжи определяется подсчетом числа пороков на определенной ее длине в сравнении с нормативами, установленными в соответствующих ГОСТах.

     Методика  проверки сырья всех видов осуществляется в соответствии с ГОСТ 6611-55 «Пряжа и нити текстильные. Методы испытаний».

     Все виды нитей и пряжи проверяют по следующим основным физико-механическим свойствам: толщина, прочность, крутка (число кручений на 1 м), влажность (% к абсолютно сухому весу). Проверять физико-механические показатели сырья следует при определенных условиях влажности и температуры помещения, в котором производится испытание. В ГОСТ 10681-63 эти условия определены: температура -20+8 ⁰С, относительная влажность-652%.

     Согласно  действующим ГОСТам, установлены  следующие показатели плотности  намотки: для вискозного шелка в  пределах 0,7-0,8 г/см³ . Плотность намотки хлопчатобумажной, шерстяной и полушерстяной пряжи ГОСТами не регламентируется.

     Пряжа, не соответствующая требованиям  настоящего стандарта, может быть использована для других производств, при условии  соблюдения ее требованиям, установленным для этой промышленности.

     В зависимости от наличия дефектов, их характера, размера, места расположения, суммарного количества доброкачественные  трикотажные изделия делят на 1-й и 2-й сорта.

     К 1-му сорту относят изделия, полностью  соответствующие требованиям стандартов, технических условий и технических описаний моделей, а по показателям эстетических свойств- утвержденным образцам.

     К изделиям 2-го сорта либо несортным  относят изделия, не соответствующие  требованиям, которые предъявляют  к изделиям 1-го сорта, в зависимости от вида, величины и количества дефектов.

     В верхних трикотажных изделиях 2-го сорта не допускается более трех различных дефектов внешнего вида полотна, перечисленных в стандарте на определение сортности. Прикладные материалы в верхних трикотажных изделиях должны быть в цвет основного полотна или гармонировать с ним. В изделиях светлых тонов разрешается использовать белую тесьму, в изделиях темных цветов- застежку-молнию с черной тесьмой. В бельевых трикотажных изделиях 2-го сорта допускается до трех дефектов внешнего вида полотна разных наименований из числа указанных в стандарте на определение сортности.

     Зебристость в бельевых изделиях не учитывают.

     Цветные точки от красителей в количестве до пяти не учитывают, более пяти относят к дефекту «пятна».

     В чулочно-носочных изделиях не учитывают  дефекты, исчезающие при одевании на ногу.

     Трикотажные изделия, в которых дефекты превышают  предельно допустимые нормы, установленные  стандартами для изделий 2-го сорта, относятся к несортной (недоброкачественной) продукции.

     В комплектных изделиях сорт каждого  изделия, входящего в комплект, определяют отдельно. Сорт всего комплекта устанавливают  по изделию низшего сорта: например, если в костюме жакет 1-го сорта, а  юбка-2-го, то весь комплект относят ко 2-му сорту.

     В доброкачественных верхних, бельевых, перчаточных трикотажных изделиях, а также головных уборах и шарфах трикотажных не допускается следующие  резко выраженные дефекты:

утолщение или утонение из-за неровноты пряжи  и нитей, отсутствие эффекта извитости, поперечные полосы от останова машины, зебритость, нарушение рисунка при вязании. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

5.   Применение в трикотажном производстве пряжи и нитей, их влияние на потребительские свойства трикотажных изделий различного назначения

 
 

     Для изготовления трикотажных полотен (далее – ТП) применяют текстильные  нити различных видов, волокнистого состава, структуры и отделки.

     Пряжа, используемая в трикотажном производстве, по волокнистому составу может быть однородной и неоднородной, из натуральных  и химических волокон.

     В трикотажном производстве широко применяют  смешанную пряжу из натуральных  и химических волокон для выработки изделий любого назначения. Наиболее распространенные варианты: хлопок + вискоза или полинозные волокна, хлопок + лавсан, хлопок + капрон, шерсть + капрон, шерсть + лавсан, шерсть +нитрон. Возможны смески, включающие три вида волокон, например хлопок + вискоза + капрон, шерсть + вискоза + капрон и т.д.

     Применяют много разнообразных видов смешанной  пряжи, содержащей натуральные и  химические волокна в разных пропорциях и сочетаниях.

     В трикотажном производстве используют пряжу различных способов прядения, разной степени крутки. Применяют пряжу пневмомеханических способов прядения, более объемную, чем кольцевая, равномерную по толщине, прочности, растяжимости, стойкую к истиранию; ТП из такой пряжи имеют красивый внешний вид и положительные потребительские свойства.

     В зависимости от назначения полотен  используют нити различной структуры  – пряжу, комплексные нити из химического  сырья, однониточные, трощеные, крученые,

нити  фасонных круток, текстурированные. Все  виды нитей можно применять в различных сочетаниях, например пряже трощеная или скрученная с пряжей, с нитями комплексными, текстурированными.

     ТП  и изделия вырабатывают на поперечно-вязальных  и основовязальных машинах. Все  трикотажные машины независимо от особенностей их конструкции и назначения имеют следующие основные механизмы: подачи нити, петлеобразующий, отвода готового полотна, пуска и останова машины. Некоторые виды машин снабжены специальными аппаратами для выработки рисунчатых полотен.

     Петлеобразующий механизм трикотажной машины имеет следующие рабочие органы: вязальные иглы, платины, нитеводы, прессы.

     Наиболее  распространены крючковые и язычковые  иглы, которые либо жестко закреплены в игольнице, либо свободно перемещаются в направляющих пазах игольницы.

     Платины представляют собой тонкие стальные пластинки разнообразной формы; они предназначены для изгибания нитей, перемещения нитей или петель на иглах.

     Пресс устанавливается только на машинах  с крючковыми иглами и служит для  погружения мысика иглы в чашу.

     Нитеводы  предназначены для прокладывания нити на иглы. На основовязальных машинах устанавливают столько нитеводов, сколько игл в игольнице.

     Процесс петлеобразования независимо от способа  получения трикотажа и вида игл  состоит из десяти операций: заключения, прокладывания нити, изгибания, вынесения, прессования, нанесения, соединения, сбрасывания, формирования и оттяжки.

     Ниже  рассматриваются процессы петлеобразования основовязаного трикотажа на машинах  с крючковыми иглами. Крючковые иглы жестко закреплены в игольнице.

     Заключение – перемещение ранее сформированных петель из-под крючков по стержням игл в направлении к пяткам с помощью платин. Прокладывание нити на иглы осуществляется нитеводами для образования из нее нового ряда петель.

     Кулирование – изгибание проложенной нити с помощью платин.

     Вынесение – продвижение вновь изогнутой  в петле нити по стержням игл и  вынесение их под крючки с помощью платин.

     Прессование – закрытие с помощью пресса входа  под крючки игл. Этот момент необходим  для того, чтобы старые петли при  продвижении к головкам игл не попали под крючок.

     Нанесение – при продвижении к головкам игл старые петли наносятся на запрессованные крючки.

     Соединение  – соприкосновение старых петель с изогнутыми нитями, расположенными под крючками.

     Сбрасывание – соскальзывание старых петель с крючков игл при их дальнейшем вынесении. Формирование новых петель из изогнутой нити, расположенной под крючками игл, путем протягивания через старые петли.

     Оттяжка – только что сформированные петли, которые в следующем цикле  будут выполнять роль старых петель, с помощью механизма накатки полотна поворачиваются перпендикулярно стержням игл. Это необходимо для того, чтобы новые петли не мешали образованию последующих петель.

     Способ  петлеобразования, при котором кулирование  нити производится сразу после ее прокладывания на иглы, характерен для получения трикотажа на машинах с крючковыми иглами и называется трикотажным.

     На  поперечно-вязальных машинах с  язычковыми иглами и на основовязальных  машинах как с крючковыми, так  и с язычковыми иглами изгибание нити происходит не сразу после ее прокладывания, а одновременно со сбрасыванием.  

     При этом иглы не закреплены жестко в игольнице, а перемещаются относительно друг друга. Такой способ петлеобразования называются вязальным.

     В зависимости от количества игольниц вязальные машины бывают однофонтурные с одной игольницей и двухфонтурные с двумя игольницами.

     На  однофонтурных вязальных машинах  вырабатывают более тонкий и легкий одинарный трикотаж, а на двухфонтурных  – более толстый и тяжелый  двойной.

     В зависимости от конструкции игольниц различают плосковязальные и кругловязальные машины.

     На  плосковязальных машинах игольница  прямолинейная, и трикотаж вырабатывается в виде плоского полотна; на кругловязальных  – игольница круглой формы, поэтому  трикотаж получается в виде трубки.

     По  назначению трикотажные машины можно  сгруппировать следующим образом:

- машины  для изготовления полотен и  деталей для различных изделий;

- машины  для производства чулочно-носочных  изделий;

- машины  специального назначения.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Заключение 

         Трикотажное производство является крупной и наиболее перспективной отраслью легкой промышленности. Это связанно прежде всего с тем, что трикотажное производство менее трудоемко, чем текстильное (ткацкое), а также трикотаж обладает комплексом разнообразных свойств (надежность, эстетические и эргономические).

     Расширение  ассортимента и повышение качества изделий осуществляется благодаря  применению сырья новых видов, разработке полотен новых структур и рисунков, внедрению новой техники и  технологии. Эффективность производства повышается путем роста производительности труда и оборудования, внедрение новых высокоэффективных технологических процессов, улучшение организации производства, его механизации и автоматизации.