Технология производства и потребительские свойства льняных тканей

Поверхностная плотность тканей колеблется  от  106  до  920  г/м2.  Их вырабатывают различными переплетениями, но наиболее характерны полотняные  и жаккардовые. Ширина тканей от 41 до 250 см.

По отделке льняные ткани выпускают суровыми, вареными кислованными (с сохранением натурального цвета льна), полубелыми,  белыми,  гладкокрашеными, пестроткаными и набивными. Ткани с меланжевым эффектом могут  быть  получены при  использовании  смеси  волокон,  по-разному   воспринимающих  краситель (например, из льняного и лавсанового).

Для  снижения  сминаемости,  усадки,  улучшения  внешнего  вида  ткани подвергают обработке синтетическими  смолами  (малосминаемая,  малоусадочная отделки, легкое глаженье и др.).

Одним из путей  повышения качества и конкурентоспособности льняных и льносмесовых изделий и перевода их в более качественную ассортиментную область  является  использование при их производстве более тонкой пряжи с большим содержанием льняных волокон.

Прядильная способность смесей со льном определяется в основном качеством подготовки льноволокна. Стабильность процессов прядения зависит от тонины волокон, содержания костры и сорных примесей. Для повышения качества  и конкурентоспособности тканей из льняного  короткого волокна и льняного очеса, используемых в сухом прядении, и перевода их в более качественную ассортиментную область требуется  утонение пряжи в 1,5-3 раза. Этого можно достигнуть, создав  систему подготовки  к прядению  короткого волокна и льняного очеса с использованием гребнечесания, обеспечивающего дополнительную очистку льноволокна и удаление из него костры, волокнистых  пороков и «непрядомой» группы коротких волокон [19, c. 162].

Введение процесса гребнечесания увеличивает расход льняного  короткого волокна и льняных очесов при выработке пряжи, вследствие чего затраты по статье «сырье» возрастают в производстве пряжи на 30-40%. Повышение цены пряжи окупается благордаря снижению материалоемкости  тканей и повышению их конкурентоспособности.

Альтернативной технологией производства чистольняной пряжи сухого прядения более высоких номеров из короткого льняного волокна является использование ферментативной обработки технических волокон льна в процессе подготовки их к прядению. В процессе ферментативной модификации ослабляются связи между элементарными волокнами, волокна становятся более мягкими и гибкими.  Ферментативная обработка льна приводит к выравниванию волокон по тонине и длине, что обеспечивает выработку  более тонкой  льняной пряжи. В процессе ферментативной обработки стоимость волокна возрастает на 40-50%.

Преимуществами ферментных технологий перед существующими химическими технологиями переработки текстильного материала  являются:

-их экологическая безопасность (сами ферменты и продукты их  разложения полностью усваиваются  биосферой);

-проведение процесса при мягких  температурных режимах (при температурах  до 70оС), что обеспечивает энергоэкономичность.

Разработка и промышленное освоение инновационных технологий производства позволит обновить и расширить ассортимент тканей и максимизировать   рентабельность производства.

 

 

 

 

5. НТД на ткани льняные бытового назначения, нормируемые показатели качества в соответствии с требованиями стандартов

 

Нормативная база в области текстильного производства (льняной ткани бытового назначения) включает следующие международные стандарты:

ISO 675:1979 .Текстиль. Ткани. Определение усадки после стирки в прачечной при температуре, близкой к точке кипения.

ISO 811:198. Ткани. Определение водоотталкивающей способности. Испытание гидростатическим давлением.

ISO 2959:1973. Текстиль. Описание тканей.

ISO 3005:1978. Текстиль. Определение усадки тканей в насыщенном паре.

ISO 3759:1984. Текстиль. Подготовка, маркировка и измерение образцов тканей и одежды при испытаниях для определения изменениях размеров.

ISO 3801:1977. Текстиль. Ткани. Метод определения массы на единицу длины и массы на единицу площади.

Нормативная база в области текстильного производства (льняной ткани бытового назначения) включает следующие международные стандарты:

ОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.

ГОСТ 10524-74. Ткани и изделия штучные льняные и полульняные махровые. Общие технические условия.

ГОСТ 10232-77. Ткани и штучные изделия чистольняные, льняные и полульняные полотенечные. Общие технические условия.

СТБ 1139-99. Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия.

СТБ 1298-2001. Материалы текстильные. Метод определения изменения размеров тканей после мокрой обработки.

Рассмотрим стандарт СТБ 1139-99 «Ткани чистольняные, льняные и полульняные одежные. Общие технические условия».

 СТБ 1139-99 распространяется на готовые  чистольняные, льняные и полульняные  одежные ткани. Стандарт устанавливает:

 Общие  технические требования.

 Ткани  должны соответствовать требованиям  СТБ 1139-99, техническому описанию  и технологическому режиму, утвержденным  в установленном порядке, а также образцам-эталонам, утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ15.007.

 В  зависимости от процентного содержания  льняного волокна ткани подразделяются  на: чистольняные – 100%; льняные, не  менее 92%; полульняные, не менее 30%.

 Ткани  должны вырабатываться из чистольняной, льняной и смешанной пряжи по ГОСТ 10078 и другой действующей НД, а также в сочетании с хлопчатобумажной пряжей по ГОСТ 6904 и другими видами пряжи и нитей по действующей НД.

 Химические  волокна и нити, используемые  для изготовления тканей, а также  вещества, используемые для отделки  тканей, должны быть разрешены  к применению Минздравом Республики  Беларусь.

 Ткани  вырабатывают различных видов  переплетений.

 Ткани  вырабатывают неотбеленными, отбеленными, набивными, гладкокрашеными, пестроткаными  и меланжевыми, отваренными.

 Ткани  могут подвергаться одной из  следующих заключительных отделок  на основе синтетических смол: малосминаемой, малоусадочной, «легкое  глажение», «легкий уход», мало смываемый  аппрет.

 Ткани  с массовой долей синтетических  волокон от 33% и более должны  подвергаться антистатической отделке.

 Ширина  ткани с кромками должна соответствовать  размерам целого числа от 75 см  и более, оканчивающегося на ноль  или пять. Допускаемые отклонения  в сторону уменьшения по ширине  тканей не должна превышать, см: минус 1,5 – при ширине от 75 до 100 см включительно; минус 2,0 – при  ширине более 100 до 150 см включительно; минус 2,5 – при ширине более 150 см. Отклонения в сторону увеличения  по ширине не ограничиваются. Ширина двух кромок не должна  превышать 2,0 см, у тканей, вырабатываемых  на бесчелночных ткацких станках  – 3,5 см.

 Допускаемые  отклонения в сторону уменьшения  должны быть не более: по поверхностной  плотности - 7%; по числу нитей на 10 см по основе – 2%, по утку  – 3%. Отклонения в сторону увеличения  по поверхностной плотности и  числу нитей на 10 см не ограничиваются.

Для тканей с поверхностной плотностью до 150 EMBED Equation.3 и массовой долей синтетического волокна более 15% стойкости ткани к раздвигаемости должна быть не менее 14,7 Н (1,5 кгс), стойкость к осыпаемости – не более 2,6 мм.

Для тканей одежных детских показатели воздухопроницаемости, гигроскопичности, удельного поверхностного электрического сопротивления должны соответствовать требованиям СанПиН № 42-125-4390.

 Стойкость  к истиранию тканей с массовой  долей синтетического волокна  более 33 %, разрывная нагрузка тканей  без отделки синтетическими смолами, пиллингуемость тканей с массовой  долей синтетического волокна  до 33 %, сопротивление раздвигаемости  и осыпаемости нитей в тканях, воздухопроницаемость, гигроскопичность  и удельное поверхностное электрическое  сопротивление определяютсь на  стадии разработки и постановки  продукции на производство.

 Ширина  ткани, поверхностная плотность  пряжи, вид переплетения, вид отделки  должны быть предусмотрены в  техническом описании на каждый  артикул ткани.

Присутствие свободного хлора и кислот в готовых тканях не допускается.

Рассмотрим стандарт СТБ 1508-2004 «Ткани и изделия штучные текстильные декоративные. Общие технические условия».

 СТБ 1508-2004 распространяется на готовые  ткани и штучные изделия текстильные  декоративные чистольняные, льняные  и полульняные, хлопчатобумажные, шерстяные  и полушерстяные, из пряжи химических  волокон и смешанные (далее –  ткани и изделия): салфетки, скатерти, покрывала, накидки для кресла, панно, пледы, купоны и др.

 Стандарт  устанавливает:

1 Общие  технические требования

 Ткани  и изделия вырабатывают из  всех видов текстильных нитей  и пряжи по НД, разрешенных  к применению Министерством здравоохранения  Республики Беларусь.

 Характеристики

 Ткани  и изделия по художественно-эстетическим  показателям должны соответствовать  образцам-эталонам, утвержденным по  ГОСТ 15.007, и изготавливаться в  соответствии с требованиями  СТБ 1508-2004 по технологическому регламенту, утвержденному в установленном  порядке

 Норма  допустимого уровня содержания  бета-активных радионуклидов на  поверхности тканей – по СТБ 1252

 Ширина  ткани, размеры изделий, масса изделия, поверхностная плотность, число  нитей на 10 см по основе и  утку, вид переплетения и отделки, состав сырья, линейная плотность  пряжи (нити), массовая доля шерстяного волокна и остаточного жира должны устанавливаться в техническом описании на каждый артикул ткани и изделия

 допускаемые  отклонения по ширине ткани  и размерам изделий 1-го сорта (кроме чистольняных, льняных и  полульняных) не должны превышать, см :

 минус 1,5 – до 70 см включ.;

 минус 2,0 – св. 70 до 100 см включ.;

 минус 2,5 – св. 100 до 150 см включ.;

 минус 3,0 – св. 150 до 170 см включ.;

 минус 3,5 – св. 170 см.

 Допускаемые  отклонения увеличиваются для  тканей и изделий 1-го сорта, выработанных  с применением объемной пряжи, нитей (синельной, полиакрилонитрильной, фасонной, полиэфирной пневмотекстурированной, шерстяной и полушерстяной), а  также из восстановленных химических  волокон соответственно на, см:

 минус 1,0 – до 100 см включ.;

 минус 2,0– св. 100 см.

 Допускаемые  отклонения по ширине ткани  и размерам изделий 1-го сорта  чистольняных, льняных и полульняных  не должны превышать, см:

 минус 3,0 – до 100 см включ.;

 минус 4,0 – св. 100 до 150 см включ.;

 минус 5,0 – св. 150 до 200 см включ.;

 минус 6,0 – св. 200 см.

 Плюсовой  допуск для готовых тканей  и изделий не ограничивается.

 Ширина  двух кромок не должна превышать, см:

3,5 –  у тканей, вырабатываемых на бесчелночных  ткацких станках;

2,0 –  у всех остальных тканей.

 Разрывная  нагрузка полоски ткани 1-го сорта  размером 50 x 200 мм по основе и  утку должна быть, Н (кгс), не менее:

98 (10) – для тканей чистольняных, льняных  и полульняных;

340 (34) – для остальных тканей;

170 (17) – для пледов.

Нормы допускаемых отклонений по числу нитей на 10 см для тканей и изделий 1-го сорта устанавливают, %:

 минус 3 – по основе;

 минус 4 – по утку.

 Значение  допускаемого отклонения по показателям  поверхностной плотности, массе  и числу нитей на 10 см вычисляют  с точностью до 0,1 с последующим  округление до целого числа.

 Белизна  готовых отбеленных чистольняных, льняных и полульняных тканей  и изделий должна быть не  менее 80% после обработки оптическим  отбеливателем.

 Присутствие  свободного хлора и кислот  в чистольняных, льняных, полульняных, хлопчатобумажных и смешанных  тканях и изделиях не допускается.

 Края  изделий могут быть ткаными, с  осыпкой, обметаны, обработаны швом  в подгибку с закрытым, открытым, предварительно обметанным срезом, окантовочным, обтачным швом, бахромой  или другими методами.

 Длина  бахромы, осыпки, ширина окантовочного  материала, ширина шва при обработке  краев изделия должны соответствовать  образцу-эталону и требованиям  технического описания.

 Допускается  предварительное округление углов  изделий до обработки их отделочным  материалом.

 Количество  стежков на 10 см для шва в  подгибку должно быть не менее 30, для пледов – 20-25, для чистольняных. Льняных и полульняных изделий  –20-30.

 Швы  должны быть обработаны хлопчатобумажными  нитками по ГОСТ 6309 или другими  видами ниток, выпускаемых по  НД. Концы ниток должны быть  прочно закреплены.

 Применяемые  нитки, бахрома и отделочные материалы  по цвету должны гармонировать  с фоном или рисунком изделия  и иметь устойчивость окраски, соответствующую нормам окраски  основного материала.