Ткани. Классификация, групповая характеристика ассортимента, экспертиза

Камвольные ткани вырабатывают главным образом саржевым и комбинированным, а также жаккардовым и полотняным переплетениями.  
 В пошиве камвольные ткани сложны. Ткани небольшой плотности, особенно саржевого переплетения, сильно растягиваются, поэтому при настиле возможны перекосы. Ткани значительной плотности обладают повышенными осыпаемостью и прорубаемостью, трудно поддаются сутюживанию и оттягиванию. Гладкая поверхность тканей требует тщательного выполнения швейных операций, потому что все недостатки пошива в изделиях особенно заметны.  

Тонкосуконные ткани вырабатывают из аппаратной некрученой, а иногда и крученой пряжи, состоящей из тонкой и полутонкой короткой шерсти. Это наиболее толстые и тяжелые ткани для платьев, костюмов и пальто. Относительная плотность однослойных тканей 70 - 80 %, а двухлицевых и двухслойных - 100 - 150 %. Эти ткани вырабатывают полотняным, саржевым, комбинированным, двухлицевым и двухслойным переплетениями.

Все тонкосуконные  ткани уваливаются, но одни слабо, так что ткацкое переплетение хорошо заметно (шевиоты, трико), а другие - сильно, у них образующийся войлокообразный застил полностью закрывает ткацкое переплетение (сукно, драпы).  Часть тонкосуконных тканей ворсуют с последующей стрижкой, отбойкой или запрессовкой ворса.  
 Тонкосуконные ткани рыхлые, мягкие и эластичные, хорошо носятся, красивы по внешнему виду. При раскрое, пошиве и влажно-тепловой обработке затруднений не вызывают. Малоплотные и рыхлые тонкосуконные ткани имеют повышенную растяжимость, затрудняющую их настил и пошив.  
 Грубосуконные ткани рыхлые, грубые, менее растяжимые и эластичные, менее ноские. В отличие от тонкосуконных тканей их вырабатывают из более толстой пряжи, состоящей из грубой короткой шерсти, Эти ткани трудно сутюживаются и оттягиваются, особенно если в их состав входят искусственные и синтетические волокна.  Ассортимент шерстяных тканей насчитывает около 2 тыс. артикулов. По торговому прейскуранту они делятся на три вида: ткани камвольные, тонкосуконные и грубосуконные; каждый из этих видов тканей делится на две группы: чистошерстяные и полушерстяные; каждая группа делится на 6 - 9 подгрупп в зависимости от назначения ткани: платьевые, костюмные, пальтовые и др.

4. Общая характеристика ассортимента шелковых тканей 

Шелковые ткани  весьма разнообразны по виду применяемого сырья, пряжи и нитей, поверхностной  плотности, плотности, переплетению, характеру  отделки и назначению.  Шелковые ткани вырабатывают из натуральных, искусственных и синтетических нитей, из пряденого шелка и штапельной пряжи. Ряд тканей вырабатывают с применением хлопчатобумажной пряжи, металлических, металлизированных и текстурированных нитей. 98 % ассортимента шелковых тканей вырабатывают с применением химических волокон.

Для выработки шелковых тканей используют нити различных круток, одиночные, крученые и фасонной крутки. Использование их в различных комбинациях позволяет получить разнообразные по внешнему виду и свойствам ткани.  К ассортименту шелковых тканей относятся самые легкие ткани - полотно капроновое, креп-шифон - поверхностной плотностью 15 - 30 г/м². Плотность шелковых тканей значительна и всегда больше по основе.  
 Шелковые ткани вырабатывают разнообразными переплетениями, но чаще всего применяют полотняное, саржевое, атласное, мелкоузорчатое и крупноузорчатое переплетения.  По характеру расцветки и отделки шелковые ткани выпускают белеными, гладкокрашеными, меланжевыми, мулинированными, пестроткаными, напечатанными, гофрированными, вытравными, с несминаемой, малоусадочной и водоотталкивающей отделкой.  По структуре поверхности шелковые ткани могут быть гладкими и ворсовыми.

Благодаря своему многообразию шелковые ткани широко применяются для изготовления разнообразных  платьев, блузок, платьев-костюмов, халатов, пижам, костюмов, верхних мужских сорочек, летних женских пальто и плащей; их, кроме того, используют в качестве подкладочного материала для костюмов и пальто.

Ткани из шелковых нитей, т. е. из натурального шелка, отличаются красивым видом, приятным блеском, мягкостью, небольшой поверхностной плотностью, упругостью, высокой прочностью и хорошими гигиеническими свойствами. Они обладают большой растяжимостью, достигающей 25 - 32 %, при смачивании дают усадку до 15 %.  Получают эти ткани из нитей шелка-сырца как одиночных, так и крученых, а также из шелковой крученой пряжи.  
 Ряд платьевых тканей вырабатывают из нитей натурального шелка и искусственных нитей, которые могут быть как в основе, так и в утке, а также из шелка-сырца в основе и штапельной пряжи в утке. Некоторые платьево-костюмные ткани вырабатывают из пряденого шелка в сочетании с вискозными нитями.  Ткани из шелковых нитей сложны в пошиве вследствие их растяжимости, осыпаемости, необходимости большой частоты строчки, применения очень тонких ниток, недопустимости неточностей в пошиве, которые выявляются в изделиях особенно резко. Возникают затруднения также при настиле и раскрое тканей из-за их гладкости. Ткани настилаются меньшим числом слоев, используются специальные зажимы, скрепляющие настил.

Ткани из искусственных нитей более толстые, тяжелые и жесткие, с резким блеском или матовые. Они обладают удовлетворительной стойкостью к истиранию и поэтому находят применение в качестве подкладочного материала. Благодаря значительной поверхностной плотности эти ткани хорошо драпируются и находят широкое применение для женской одежды.  
 Эти ткани вырабатывают из вискозных, ацетатных и триацетатных нитей линейной плотностью 22,2 - 6,6 текс как одиночных различных круток, так и крученых. Все больше стали вырабатывать тканей из искусственных нитей в сочетании с синтетическими текстурированными (гофроном, тасланом, эластиком), металлизированными и профилированными нитями. Ряд подкладочных тканей получают из вискозных нитей в основе и хлопчатобумажной пряжи в утке.

Ткани из искусственных нитей наряду с положительными качествами имеют и недостатки: в мокром состоянии значительно теряют прочность, легко растягиваются, сминаются, осыпаются, прорубаются. В малоплотных тканях наблюдается повышенная раздвигаемость нитей в швах. Из-за гладкой поверхности ткани из искусственных нитей трудно настилать и резать, потому что такие ткани легко смещаются, что вызывает искажение форм выкраиваемых деталей. Ткани обладают значительной усадкой, особенно креповые, преимущественно в направлении основы. При несоблюдении режима влажно-тепловой обработки на ткани могут образоваться не поддающиеся удалению ласы.

Ткани из синтетических нитей представляют собой группу тканей, включающую в себя ткани из синтетических нитей, а также из их смеси с другими волокнами.

 Эти ткани  красивы и эффектны, с резко  выраженным блеском или матовые;  на ощупь они жестковаты и  упруги, вследствие чего изделия  из них не мнутся, хорошо сохраняют  приданную форму, не требуют  глажения после стирки; кроме  того, они износостойки, не усаживаются после смачивания и стирки, не портятся от сырости и пота и молеустойчивы.  
 Капроновые ткани вырабатывают из комплексных нитей небольшой (пологой) крутки линейной плотностью 29,4 - 3,3 текс, а также из комплексных нитей муслиновой крутки линейной плотностью 5 и 3,3 текс. Эти ткани отличаются наименьшей поверхностной плотностью (15 - 50 г/м²) и плотностью (25 - 40%). Их вырабатывают преимущественно полотняным переплетением, а также мелкоузорчатым, атласным и двухслойным переплетениями. Смешанные капроновые блузочно-платьевые ткани вырабатывают с применением вискозных, ацетатных и триацетатных нитей, шелка-сырца, металлизированных нитей. Эти ткани несколько более плотные (50 - 70%) и тяжелые (60 - 150 г/м²).  
 Смешанные капроновые костюмные ткани вырабатывают еще более плотными (80 - 150%) и тяжелыми (150 - 230 г/м²).  
 Выпускают капроновые ткани белеными, гладкокрашеными, напечатанными, пестроткаными, гофрированными, вытравными.  
 При изготовлении изделий из капроновых тканей в швейном производстве возникают определенные трудности: из-за гладкой поверхности ткани скользят при настилании, поэтому настил следует закреплять на столе специальными зажимами; из-за жесткости тканей ножи быстро тупятся и нагреваются, а ткани при этом плавятся по срезу и слипаются. Кроме того, капроновые ткани по срезу могут осыпаться, поэтому при раскрое предусматривают небольшие припуски, по которым срезы оплавляют или обметывают. Швы следует делать с двойной подгибкой или обрабатывать на стачивающе-обметочной машине. Капроновые ткани требуют строгого соблюдения режимов влажно-тепловой обработки.  
 Все больше вырабатывают тканей из модифицированного капрона - шелона.

Такие ткани  обладают лучшими гигиеническими свойствами при небольшой поверхностной  плотности и хорошим внешним видом.  
 Большой популярностью пользуются также ткани из текстурированных полиэфирных нитей (бэлан).

Ткани из штапельного  волокна характеризуются мягкостью  и хорошей драпируемостью, удовлетворительной износостойкостью, красивым внешним  видом и невысокой стоимостью, в результате чего они находят широкое применение для одежды. Штапельные ткани являются полноценными заменителями как шелковых, так и шерстяных платьевых и костюмных тканей. Вырабатывают их из искусственного и синтетического штапельного волокна и их смесей. Штапельные ткани из искусственных штапельных волокон, так же как и ткани из искусственных нитей, имеют недостатки: теряют прочность во влажном состоянии, сильно усаживаются при смачивании и стирке, им свойственна большая сминаемость и недостаточная стойкость к истиранию.  Путем специальной отделки их эти недостатки можно значительно уменьшить. Обработка тканей карбамолом ЦЭМ значительно повышает их износостойкость. Этот недостаток устраняется также введением в смесь некоторого количества лавсанового штапельного волокна.  Все большую популярность завоевывают штапельные ткани из сочетания трех компонентов: 44% лавсана, 22% нитрона и 34 % вискозного волокна. Такие ткани имеют приятный шерстеподобный внешний вид, удовлетворительные гигроскопичность и теплозащитные свойства, малую усадочность, высокие упругие свойства и хорошую износостойкость.

Большое распространение  получили штапельные ткани из 67 % лавсана  и 33 % вискозного волокна, а также  из 67 % нитрона и 33 % вискозного волокна.  Обрабатывать штапельные ткани в швейном производстве легче, чем ткани из искусственных нитей: они менее сыпучи, в них нет раздвигания нитей, они меньше прорубаются иглой, при раскрое не смещаются, однако вследствие легкой растяжимости способны образовывать перекосы, что ведет к порче кроя.  Ворсовые ткани представляют собой группу тканей, вырабатываемых основоворсовым переплетением, у которых ворс может быть из натурального пряденого шелка, из пряжи, содержащей вискозные и лавсановые волокна, из вискозных, ацетатных и лавсановых нитей. Грунт ворсовых тканей образуется из хлопчатобумажной крученой пряжи и пряденого шелка.  Ворсовые ткани отличаются друг от друга высотой и расположением ворса. Высота ворса может достигать 1,5 - 2 мм у бархата и 2 - 4,5 мм у плюша. У бархата ворс расположен почти вертикально по всей поверхности, у велюр-бархата- в виде рисунка на фоне грунта. У плюша ворс может быть наклонный гладкий, тисненый и мятый, а также в виде определенного рисунка. По характеру расцветки ворсовые ткани могут быть гладкокрашеные и напечатанные.  Ворсовые ткани красивы, обладают повышенными теплозащитными свойствами, износостойки. Их используют для пошива вечерних и эстрадных платьев, женских и детских пальто и полупальто.  Ворсовые ткани сложны в обработке. При раскрое их требуется строго определенная раскладка лекал. При влажно-тепловой обработке ворс часто заминается, в связи с чем изделия из ворсовых тканей необходимо отпаривать.

По торговому  прейскуранту шелковые ткани делятся  на следующие восемь групп: 1) ткани из шелковых нитей; 2) ткани из шелковых нитей с другими волокнами; 3) ткани из искусственных нитей; 4) ткани из искусственных нитей с другими волокнами; 5) ткани из синтетических нитей; б) ткани из синтетических нитей с другими волокнами; 7) ткани из искусственного волокна и в смеси с другими волокнами; 8) ткани из синтетического волокна и в смеси с другими волокнами. Эти группы в свою очередь делятся на подгруппы: креповую, гладьевую, жаккардовую, ворсовую и др.

5. Экспертиза  качества тканей

Контроль качества тканей осуществляется путем проверки соответствия показателей качества требованиям стандартов. Показатели качества подразделяют на обязательные, или общие для всех групп тканей, и специализированные, применяемые для тканей определенного назначения. К общим показателям качества тканей относятся: наименование и содержание волокна, линейная плотность нитей, плотность ткани по основе и утку, поверхностная плотность, ширина тканей, устойчивость окраски, разрывная нагрузка, колористическое оформление; к основным специализированным показателям - усадка, несминаемость, стойкость к истиранию, пиллингуемость, удлинение при разрыве, жесткость, драппируемость, осыпаемость, гигроскопичность, воздухопроницаемость и др.

Экспертиза  качества:

- изучают товаросопроводительные документы;

- осуществляется  отбор проб в соответствии  с ГОСТом;

- устанавливают  соответствие маркировки и упаковки  требованиям НД;

- осуществляют  внешний осмотр (органолептически) – определяют ровноту окраски,  полноту, чистоту, гладкость лицевой поверхности, отсутствие дефектов. Затем ткань проверяется на ощупь, на растяжение, проверяют сминаемость ткани, измеряют длину и ширину.

- осуществляют  лабораторное исследование волокнистого  состава тканей с помощью различных  реактивов и микроскопа

- определяют сорт ткани – сорт определяется по наличию дефектов внешнего вида, по их значимости, по физико-механическим показателям и по устойчивости окраски.

Список  литературы

1. ГОСТ 187-85 Ткани шелковые и полушелковые. Определение сортности.
2. ГОСТ  20722-85  Ткани плательные из натурального шелка, искусственных нитей и смешанные. Общие технические условия.
3. Богатырёв С.А., Михайлова И.Ю.  Технология хранения и транспортирования товаров: Учеб.пособие. М.: Дашков и Ко, 2009.- 98 с.
4. Елисеева Л.Г. Товароведение и экспертиза продовольственных товаров: Учебник. М.: МЦФЭР, 2006.-800 с. (Серия «Высшая школа»).
5. Жук Ю.В. Рынок тканей в России / Ю.В. Жуков // Швейная промышленность. -2003. № 3. - С. 4-10.
7. Николаева М.А. Теоретические основы товароведения Учебник для вузов.- М.: Норма, 2006. - 448 с.
8. Товароведение непродовольственных товаров: учеб. пособие /  
   В. В. Бирюкова, Н. В. Шевченко, А. И. Чумаков. – Омск: Изд-во ОмГТУ,  
   2010. – 64 с.
9. Товароведение непродовольственных товаров  : учеб. пособие / И. В. Грибанова. - 2-е изд. - Минск : Выш. шк., 2007. - 191 с.
10. Шепелев А.Ф. Товароведение и экспертиза непродовольственных товаров / А.Ф. Шепелев, И.А. Печенежская. –  М., 2003. – 688 с.