Товароведение и экспертиза качества товаров из пластических масс

    8.клеенка

    9.пленка

   10.пастельные принадлежности

   11.полотенце

   12.столовые принадлежности

   13.ножевые товары.

   14.кухонные принадлежности

   15.инструменты

   16.тазы

   17.ведра

   18.лопаты

   19.ванные принадлежности

Наименование  изделий	Количество, шт	Удельный  вес, %
Посуда	10800	22,2
Предметы  домашнего обихода	16200	33,3
Предметы  для ванной комнаты и туалета	21600	44,5
Итого:	48600	100

 

2.3 Экспертиза качества  товаров из пластмасс.

    Экспертиза изделий из пластмасс.  При экспертизе устанавливают  вид пластмассы, сырья, из которого  она изготовлена, правильность  наименования изделия, соответствие  маркировке.

    Вид пластмассы можно установить  по внешним органолептическим  признакам: прозрачности, жесткости,  эластичности, звуку при ударе,  характеру внешней поверхности,  форме изделия, наличию признаков,  характеризующих способ изготовления.

    Установить вид сырья и наименование  изделия позволяет изучение маркировочных  данных, которые в соответствии  с НТД должны содержать наименование  изделия и название материала,  из которого оно изготовлено.  Но вместе с тем следует  иметь в виду, что большинство  названий изделий из пластмасс  не стандартизировано. Иногда  пластмассовые изделия получают  название по названию аналога  из других материалов, т. е.  тех традиционных изделий, которые  выпускались ранее и выпускаются  в настоящее время из металла  (крючки, спицы, наперстки), стекла (пуговицы, пудреницы и т.д.), поделочных материалов.

    Экспертиза маркировки при приемке  галантерейных товаров заключается  в проверке соответствия маркировочных  данных соответствующим стандартам, техническим условиям или другой  нормативной документации.

    На многие изделия из пластмасс  товарный знак завода-изготовителя  наносится в процессе изготовления. В случае технологической невозможности  нанесения подробной маркировки  она проставляется на ярлыках,  прикрепляемых к изделию или  комплекту, либо наносится на  индивидуальную упаковку. На ярлыках  указываются следующие данные: наименование  и товарный знак завода-изготовителя, наименование изделия, артикул,  номер модели, размер, дата изготовления, штамп ОТК, номер партии, количество  изделий в партии.

    Следует отметить, что нормативной  документацией не предусмотрено  обязательное указание на ярлыке  названия пластмассы, что создает  определенные неудобства как работникам торговли, так и потребителям. При этом следует учитывать, что при эксплуатации пластмассы могут изменять свой состав и свойства, выделять вредные вещества при нагревании и т.д.

    Контроль осуществляется в процессе  приемки торгующей организацией  в соответствии с нормативной  документацией или договором  (контрактом).

    Галантерейные товары из пластмасс  часто выпускают не специализированные  по их производству предприятия,  для которых эти товары являются  лишь дополнительной продукцией, например крупные производства  по переработке пластмасс, поэтому  в большинстве случаев требования  к качеству нормируются не  стандартами, а техническими условиями.  Лишь одежная фурнитура — пуговицы, кнопки, пряжки, застежки-молнии —  производится в том числе на крупных специализированных предприятиях. Поэтому требования к изделиям пластмассовой галантереи могут быть изложены в технических условиях или другой нормативной документации, утверждаемой местными органами. Галантерейная продукция не проходит обязательной сертификации, что также сказывается на уровне нормативной документации.

    Качество пуговиц устанавливается  по результатам внешнего осмотра,  а также на основании результатов  испытаний.

    При внешнем осмотре пуговиц  определяют правильность их формы,  размеров, рисунка на лицевой  стороне. Пуговицы должны быть  без царапин, трещин, пятен, острых  краев и заусенцев. Это особенно  относится к глазкам (отверстиям), так как нитки стежков, удерживающих  пуговицу, могут быстро перетираться  об их острые края.

    В партии пуговицы одной модели  и одного размера должны иметь  ободок одинаковой ширины и  высоты по всей окружности. Обратная  сторона пуговицы должны быть  гладкой, хорошо отшлифованной,  чистой, без шероховатостей и  невогнутой. Глазки должны быть  расположены на равном расстоянии  от края.

     Высокие требования предъявляются  к химической стойкости пуговиц:  при погружении их в нагретый  до 60 °С перхлорэтилен и выдержке в нем в течение 15 мин пуговицы не должны изменять внешний вид и форму в течение 5 циклов подобных воздействий.

    Пуговицы из термопластичных  пластмасс — сополимеров полистирола,  полиамидной и полиэфирной смол, пропилена — испытывают на  термостойкость. Для этого нашитые  на ткань пуговицы подвергают  кипячению в мыльно-содовом растворе (5 г мыла + 1 г кальцинированной  соды на 1 л воды) в течение 20 мин, затем их высушивают. Цикл  повторяют 10 раз. Пуговицы не  должны изменить окраску, форму  и внешний вид.

    Устойчивость окраски декоративных  пуговиц проверяют путем пятикратной  протирки пуговицы белой хлопчатобумажной  тканью, смоченной горячей водой  температурой80°С.

    Пуговицы, декорированные методом  гальванической металлизации, испытывают  методом термошока: сначала ткань с пришитыми пуговицами помещают в горячую воду температурой 70 — 75 °С на 15 мин, а затем сразу же в воду температурой 10— 12 °С. Цикл повторяют четыре раза. После испытаний на пуговицах не должно быть вздутий, трещин, отслаиваний.

    Водопоглощаемость пуговиц не должна превышать: 2 — 3 % для изделий из аминопластов, 1 — 3% — из фенопластов, 7% — из галалита при выдерживании пуговиц в воде температурой 20 °С в течение 24 ч. Светостойкость пуговиц проверяется путем облучения их кварцевой лампой в течение 3 ч. Цвет, форма и внешний вид пуговиц должны соответствовать эталонам.

    Объем выборки для испытаний  определяется в зависимости от  объема партии и вида контроля  — облегченного, нормального или  усиленного и колеблется от 50 до 200 шт.

    Качество пряжек оценивается  по таким показателям внешнего  вида, как правильность формы,  отсутствие дефектов, возникающих  в процессе изготовления и  отделки: вздутий, коробления, неравномерной окраски, царапин, заусенцев и выщербин и т.д. Оцениваются также механические свойства пряжек: в зависимости от формы и размера они должны выдерживать следующие нагрузки: рамки — 40 — 250 даН, кольца — 15 — 200 даН.

    Качество гребней и расчесок  также оценивается по внешнему  виду. Они должны иметь красивую  и удобную форму, поверхность  изделий должна быть блестящей,  без пятен, вздутий, инородных  включений, волнистости, бугорков  и других дефектов. Царапины и  риски допускаются длиной не  более 4 см в количестве не  более двух. Зубья гребней должны  иметь правильную форму и тщательную  обработку, не иметь острых  граней, заусенцев. Зубья должны  заканчиваться закругленным концом, легко входящим в волосы и  не царапающим кожу головы. Крайние  зубья (верейки) должны быть  несколько шире основных зубьев, быть одинаковой длины и ширины. Зубья в расческах и гребнях  должны располагаться на одинаковом  расстоянии друг от друга. Количество зубьев в гребнях должно составлять: для редких — 5 шт., для частых — не, менее 10—11 шт. на 1 см длины.

    Оцениваются также физико-химические  свойства гребней и расчесок. Они должны быть устойчивыми  к действию мыльных растворов,  влаги, света, обладать достаточной  термостойкостью и прочной окраской. Зубья должны иметь определенную  прочность.

    Мыльницы, футляры, пудреницы и  коробки должны иметь правильную  форму. Коробление не должно  превышать 0,5 % габаритов изделия,  крышки и створки изделий должны  плавно и легко открываться  и закрываться.

    Изделия из пленочных материалов  не должны иметь на поверхности  нерасправляющихся складок, пятен и проколов более, чем допускается нормативной документацией. Края изделий должны быть ровно подрезаны или подрублены. Швы в пленочных изделиях должны быть равномерными по всей длине. При испытаниях изделий проверяется водонепроницаемость сварных швов, внешнему осмотру подвергается 3 % изделий от партии, но не менее 20 шт.

    Упаковка галантерейных изделий.  Упаковка должна обеспечивать  сохранность изделий. Осуществляется  она следующим образом: пуговицы нашивают на художественно оформленные карты от 10 до 60 шт. либо упаковывают в полиэтиленовые мешки, а бельевые, сорочечные и брючные — в коробки;

 

2.4 Условия хранения  товаров из пластмасс.

     Химический состав пластмасс и их свойства должны соответствовать требованиям стандартов. Пластмассы для изготовления посуды не должны содержать и выделять вредных веществ.

     Изделия из пластмасс должны иметь правильную форму, установленные размеры, быть удобными в пользовании. Поверхность изделий должна быть гладкой, без дефектов. В товарах из пластмасс не допускаются трещины, коробление, царапины, вздутия, инородные включения, сколы, заусенцы, выступание литника. Дефекты не должны превышать допустимые пределы в изделии и портить его внешний вид.

     Маркируют товары из пластмасс в соответствии с общими требованиями маркирования по ГОСТ Р 51121-97.

     На потребительскую тару наносят маркировку с указанием наименования предприятия-изготовителя, его товарный знак, наименование изделия, номер партии, дату изготовления (месяц, год), количество изделий (комплектов), номер и фамилию упаковщика, правила эксплуатации, обозначение стандарта, штамп отдела технического контроля (ОТК).

     На посудохозяйственных товарах, не предназначенных для хранения продуктов, указывают: «Для непищевых продуктов». На товарах пищевого назначения: «Для сыпучих пищевых продуктов» или «Для холодных пищевых продуктов», «Для горячих пищевых продуктов».

     Хранить изделия из пластмасс нужно в сухих помещениях, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов, защищая от прямых солнечных лучей, при температуре 10— 12°С и относительной влажности воздуха 60—65 %. При хранении изделий из пластмасс в сырых помещениях возможно потускнение поверхности. При повышенной температуре ускоряется процесс старения пластмасс.

      Изделия из пластмасс следует строго использовать с учетом рекомендаций, указанных в маркировке.

Заключение.

     В настоящее время пластмассы получили широчайшей распространение. Причиной такого распространения являются их низкая цена и легкость переработки, а также свойства, которые в некоторых случаях уникальны. Пластмассы применяют в электротехнике, авиастроении, ракетной и космической технике, машиностроении, производстве мебели, легкой и пищевой промышленности, в медицине и строительстве, – в общем, пластмассы используются практически во всех отраслях народного хозяйства. Пожалуй, единственная область, где использование пластмасс пока ограничено – это техника высоких температур. Но в скором времени они проникнут и сюда: уже получены пластмассы, выдерживающие температуры 2000–2500°C. Развитие химических технологий, помогающих создавать вещества с заданными свойствами, позволяет сказать, что пластмассы один из важнейших материалов будущего.