Упаковка товаров

Сус = P/S, МПа, где Р - усилие, возникающее при усадке; S - площадь поперечного сечения образца после усадки.

Напряжение усадки зависит от температуры  и продолжительности нагрева  пленки. Чем ниже температура усадки, тем больше времени требуется  для усадки пленки. Если производить  усадку при высоких температурах, то время усадки может быть незначительным. Прочность пленок после усадки несколько  уменьшается, но остается достаточной, чтобы обеспечить целостность упаковки.

 Для упаковывания единичных  изделий небольшой массы, например, хлебобулочных изделий, тушек  птиц, аэрозольных баллонов, сувенирные  наборов применяются пленки толщиной 20 - 50 мкм, для групповой упаковки  выбирается пленка толщиной 50 - 100 мкм, для пакетирования на поддонах (штабельной упаковки) - пленка толщиной 100 - 250 мкм. 

 Для достижения высоких физико-механических  и технологических характеристик  термоусадочной пленки, как упаковочного материала к ней предъявляются следующие требования: рецептура, высокая однородность свойств по всему полю полотна, высокое качество намотки.

Варианты упаковывания и сферы  применения термоусадочной пленки

Термоусадочные пленки применяются для упаковки разнообразных продуктов питания, банок, бутылок, галантерейных и хозяйственных изделий, газет, журналов, канцелярских товаров и др.

Возможные варианты упаковывания в  термоусадочную пленку могут быть условно разделены на три основные группы: единичная, групповая и штабельная упаковка.

Единичная упаковка (ее называют штучной, или индивидуальной) - каждое отдельное  изделие обертывается пленкой, которая  после усадки плотно облегает изделие, повторяя его конфигурацию.

Групповая упаковка - предварительно комплектуется набор из нескольких однотипных или разнотипных изделий, которые, как и при единичной  упаковке, обертываются пленкой, после  усадки которой получается плотный пакет. Упаковывание может производиться только в пленку или с использованием предварительной укладки изделий на специальные подложки. Этот вид упаковки может применяться в качестве транспортной тары

Штабельная упаковка - на жесткий  поддон укладываются несколькими рядами изделия (мешки, коробки, книги, кирпичи, лотки с банками, бутылками и  т.д.), которые сверху покрываются  чехлом из термоусадочной пленки и подаются в туннельную печь. После усадки получается компактный штабель, который можно легко перемещать подъемно-транспортными средствами. Штабельная упаковка представляет собой современный и перспективный вид транспортной упаковки товаров.

 Обандероливающие пакетирующие  оболочки покрывают группу изделий  (упаковочных единиц) или транспортный  пакет (блок-пакет) по периметру  полностью, а на торцевых сторонах  имеют отверстия. 

При полном обертывании пленочная  оболочка полностью покрывает транспортный пакет или группу изделий (упаковочных  единиц).

Для скрепления транспортных пакетов  пакетирующими оболочками зачехляющего типа из рукавной термоусадочной пленки изготавливаются чехлы путем соединения сварным швом верхних краев отрезка рукава.

Группа полимерных пленок, для упаковочных  работ, обладающая уникальными свойствами – это группа стрейч пленок. Их еще называют растягивающимися пленками. Какие свойства этих пленок заслуживают пристального внимания?

Все растягивающиеся пленки можно  условно разделить на два типа – клинг – пленки и более толстые,  полимерные пленки. Первая группа пленок – клинг -пленки — это материал, имеющий  сравнительно небольшую толщину  , которая составляет от пяти, до одиннадцати микрон. Применяются такие пленки в качестве упаковки продуктов питания. По той причине, что этот вид пленок используется только для пищевой промышленности, они входят в категорию оберточных. Толщина второй группы пленок варьируется от 13 до 30 микрон. Область применения этого типа пленок несколько шире, чем у клинг – пленок. Они применяются для упаковки непищевых товаров, а также в качестве упаковочного материала групп товара. Наибольшее распространение она получила  в сельских хозяйствах и промышленности. Этот вид пленки относится к упаковочным. В чем состоит различие между стрейч и клинг пленками? Стрейч пленка — э то обычно полиэтиленовая полимерная пленка. В то же время клинг – это материал из поливинилхлорида — ПВХ. Однако если не вдаваться в такие подробности, то в разряд полимерных стрейч пленок попадают все растягивающиеся материалы, не зависимо от  их химической основы:  полиэтилен, полистирол или сополимера этиленвиниллацетата (ЭВА). Пленки из полистирола и ЭВА, занимают сравнительно небольшую нишу, среди других пленок, хотя обладают уникальными барьерными качествами (не пропускает воду, грязь, повышая сохранность упакованного товара). Причиной для этого послужила их высокая стоимость. Сфера деятельности этих пленок сегодня ограничивается  использованием их,  в качестве заменителей.

Виды стрейч – пленки.

Все стрейч — пленки в зависимости от способа упаковки подразделяются на ручные и машинные. Пленки  первого типа предназначены для намотки вручную. Они применимы в качестве упаковки на небольших производствах, на которых огромные паллетообмотчики нерентабельны. Наиболее востребован ручной стрейч, толщиной 17 микрон (на выпуск такой пленки ориентировано большинство предприятий), однако выпускаются пленки 15 и 20 микрон. Производители гарантируют предельное растяжение пленки не ниже 75 – 100%, а в некоторых случаях и 140%. Ширина роликов для ручной пленки, толщина которой равна 17 микронам  – 500 или 450 мм.

Область применения ручной стрейч пленки.

Для крепления грузов, обладающих небольшой массой и объемом используется пленка толщиной 15 мкм. Наиболее популярна  пленка толщиной 17 мкм – для более  тяжелых грузов. Если возникает необходимость  прикреплять тяжелые товары, то толщина  используемой пленки не должна быть менее 20 мкм. Для крупногабаритных грузов и грузов с острыми краями используют пленку толщиной 23мкм. От толщины пленки зависит ее плотность, которая может  компенсироваться за счет способности  материала к слипанию слоев.  Это  означает,  что даже очень тяжелый  груз можно упаковать при помощи самой тонкой пленки, но при э  том ее расход может стать значительно  больше. Прямопропорционально увеличится  количество времени, потраченное на упаковку одной единицы груза. Все это не может не повлиять на стоимость упаковки.

Область применения машинного стрейча.Стандарты этого вида пленки четко прописаны в спецификациях. Это касается данных, связанных с повышенным растяжением и максимума растяжения. Основная отличительная черта машинного стрейча – гарантированная способность, к начальному растяжению. Эти пленки гораздо толще ручных. Роли, вместе с втулкой весят 17 кг, при ширине 500мм, а все отклонения массы оговариваются в договорах с поставщиками. Кроме того, договор поставки должен учитывать тип паллетообмотчиков производства. В этом смысле обращают на себя внимание втулки. На сегодняшний день в производстве участвуют втулки, длина которых – 510 или 520мм. Они не являются взаимозаменяемыми,  и необходимый размер подбирается в зависимости от  установленного на предприятии оборудования.

Толщина машинного стрейча стандартная, она составляет 23 микрона.  Пленки, толщина которых составляет 20 микрон мало востребована, поэтому выпускается значительно реже. Производители гарантируют данные по предварительному растяжению  190%.  Эта способность у пленок, толщина которых составляет 23мкм – 240%. Выпускается также машинный стрейч с максимальным растяжением равным 280 %.Он производитсятолщиной 17мкм, иногда 20 или 23мкм. Чем выше эта способность к растяжению, тем выше становятся такие качества  пленки как прочность, а кроме того она быстрее принимает первоначальную форму. Однако, эти качества заметно влияют на повышение стоимости пленки. С другой стороны, просматривается значительная экономия средств, затраченных на упаковку. Для вынесения вердикта о целесообразности применения того или другого вида пленки необходим достаточный опыт работы в этой области промышленности, сочетая знания о требованиях производства с данными о параметрах разнообразных типов пленочных упаковок. Расчет производится в соответствии с существующими методами.