Выбор средств транспорта в условиях шахты

 т/мин

Максимальный минутный грузопоток, который может поступить  из очистного забоя при прямом ходе выемочной машины определяется по формуле:

, т/мин

где: а'_max2 – максимальный минутный грузопоток, который может поступить из

              очистного забоя №2 при прямом ходе выемочной машины, т/мин;

 

       V_max = 4,4 м/мин – техническая скорость подачи комбайна при резании;

       δ₁ – расчетный коэффициент, учитывающий направление движения

              выемочной машины и скребковой цепи забойного конвейера:

где: V_к = 74,4 м/мин – скорость цепи скребкового конвейера СУОКП-70;

       Ψ_n – коэффициент погрузки, устанавливается по табл.3 прил.2, Ψ_n = 0,765

 т/мин

Максимальный минутный грузопоток, который может поступить из очистного забоя при обратном ходе выемочной машины (зачистке) определяется по формуле:

, т/мин

где: a''_max2 – максимальный минутный грузопоток при обратном ходе

               выемочной машины, т/мин;

       V'_max=0,85·V_{max м}=0,85·5=5,1 м/мин – скорость подачи комбайна при

               обратном ходе (при зачистке);

       δ₂ – расчетный коэффициент, учитывающий направление движения

               выемочной машины и скребковой цепи забойного конвейера:

       Ψ_n – коэффициент погрузки, устанавливается по табл.3 прил.2, Ψ_n = 0,765

 т/мин

По максимальному минутному  грузопотоку из забоя проверяем правильность выбора скребкового конвейера по условию а'_max2 < а_зк. Так как это условие выполняется (5,9<10,2), значит конвейер СУОКП-70 принят правильно.

4. Выбор типов конвейеров

Конвейерную линию условно  делим на расчётные участки. Участки 1-2,  3-4 являются однопоточными, участок 3-5 является сборным. Выбор типов конвейера производим для каждого участка.

Участки 1-2 и 3-4 – ярусные конвейерные штреки очистных забоев №1 и №2 (L _1-2 = 1900 м, β =0^°; L _3-4 =1300 м, β =0^°).

 

Рис.2 Схема горизонта

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.1. Выбор конвейера по приёмной способности

По табл.5 прил.2 находим  параметры ленточного конвейера (с  учетом места установки: полустационарный), который бы обеспечил условие              γQ_{к пр} > a'_max, т.е. приемная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока.

Очистной забой №1

Должно быть обеспечено условие γQ_{к пр} > a'_max1, т.е. приемная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока из      ОЗ №1. Q_{к пр} = 8,2 м³/мин, что при γ = 0,85 т/м³ соответствует Q_{к пр} = 6,9 т/мин, (6,9 > 2,35).

Это обеспечивается следующими параметрами конвейера:

• B = 800 мм – шириной ленты;
• V_л = 2 м/с – скоростью ленты.

В соответствии с принятыми  параметрами и, исходя из условий эксплуатации, на штреке 1-2 должен быть, установлен полустационарный телескопический ленточный конвейер. По табл. 1 прил. 3 предварительно принимаем конвейер 2ЛТ80У-02.

 

Очистной забой №2

Должно быть обеспечено условие γQ_{к пр} > a'_max2, т.е. приемная способность конвейера должна быть больше максимального минутного грузопотока из ОЗ№2. Q_{к пр} = 8,2 м³/мин, что при γ = 0,85 т/м³ соответствует Q_{к пр} = 6,9 т/мин, (69 > 5,9).

 Это обеспечиваются следующими параметрами конвейера:

• B = 800 мм – шириной ленты;
• V_л = 2 м/с – скоростью ленты.

В соответствии с принятыми  параметрами и, исходя из условий эксплуатации, на штреке 3-4 должен быть, установлен полустационарный телескопический ленточный конвейер. По табл. 1 прил. 3 предварительно принимаем конвейер 2ЛТ80У-02.

Таблица 2

Основные параметры  ленточного конвейеров

Обозначение	Угол наклона,   град	Ширина ленты, мм	Скорость ленты, м/с	Приемная способность, м3/мин	Макс. производительность, т/ч	Мощность привода, кВт	Длина поставки, м
2ЛТ80У-02	-10;+10	800	2	8,2	420	3×55	1000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.2. Установление  допустимой длины конвейра

Принятие окончательного решения возможно после проверки проходит ли предварительно выбранные конвейеры 2ЛТ80У-02 по мощности привода и прочности ленты с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.

 

Для этого определим эксплуатационную нагрузку:

, т/ч

где: k_t – расчетный коэффициент нагрузки.

Величину k_t находят по табл. 4 прил.2, установив предварительно t_к и k₁ по формулам, где t_к – продолжительность загрузки несущего полотна конвейера, мин; k₁ – минутный коэффициент неравномерности.

 

 

для очистного  забоя №1	для очистного  забоя №2
мин kt = 1,36 Qэ1 = 60·1,35·1,36 = 110,2 т/ч	мин kt = 1,75 Qэ2 = 60·262·1,75 = 275,1 т/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимую длину конвейера  и допустимую эксплуатационную производительность конвейера определяют по графику применимости.

По графику применимости ленточного конвейера 2ЛТ80У-02 (рис. 3) при угле наклона 0 град.  и ожидаемой эксплуатационной нагрузке Q_э1 = 110,2 т/ч допустимая длина конвейера составляет = 2100 м. Так как 2100 > 1900 м, условие L > L _1-2 выполняется.

По графику применимости ленточного конвейера 2ЛТ80У-02 (рис. 3) при угле наклона 0 град.  и ожидаемой эксплуатационной нагрузке Q_э2 = 275,1 т/ч допустимая длина конвейера составляет = 1520 м. Так как 1520 > 1300 м, условие L > L _3-4 выполняется.

 

Окончательно принимаем:

• для очистного забоя №1 установку конвейера 2ЛТ80У-02 на всю длину штрека (1900м);
• для очистного забоя №2 установку конвейера 2ЛТ80У-02  на всю длину штрека (1300м).

 

 

Рис. 3 График применимости ленточного конвейера 2ЛТ80У-02

 

 

 

При использовании телескопического ленточного конвейера 2ЛТ80У-02 унифицированного типажного ряда отпадает необходимость выбора перегружателя, так как он входит в состав конвейера.

В качестве критериев  оценки правильности выбора ленточного конвейера рекомендуют коэффициенты использования:

• по приемной способности конвейера:

• по эксплуатационной производительности конвейера:

Конвейер следует считать  правильно выбранным, если выполнены  оба условия:

 

0,5 ≤ R_пр < 1,0

0,5 ≤ R_э < 1,0

для очистного  забоя №3	для очистного  забоя №4
0,5 ≤ 0,35< 1,0 не выполняется 0,5 ≤ 0,88< 1,0	0,5 ≤ 0,85 < 1,0 0,5 ≤ 0,72 < 1,0

Второй типоразмер конвейеров принят с целью их установки на всю длину выработки.

Окончательный и утвердительный ответ о правильности принятого  решения может дать только экономическое  сравнение вариантов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.3. Максимальный суммарный минутный грузопоток за время поступления груза

Участок 3-5 – бремсберг, является сборным для двух грузопотоков из очистных забоев №1 и №2.

Максимальный суммарный минутный грузопоток за время поступления  груза определяется по формуле:

,

где: и – значения среднеквадратичных отклонений минутных

             грузопотоков за время поступления  груза из очистных забоев;

                n_σ – вероятностный параметр (определяется по табл. 3).

Значение вероятного параметра зависит от числа очистных забоев, подающих груз на сборный конвейер.                                                                                          

       Таблица 3

Значение вероятностного параметра

Число забоев	2	3	4	5	6	7	8 и более
Значение nσ	2,4	2,15	1,9	1,7	1,5	1,25	1,0

 

Для данного случая вероятностный  параметр составляет n_σ=2,4.

Значение среднеквадратичных отклонений минутных грузопотоков за время поступления груза из очистных забоев определяется по формулам:

 т/мин

 т/мин

Тогда максимальный суммарный грузопоток на участке 3-5 равен:

т/мин

 

4.4.Выбор конвейера по приёмной способности

На участке 3-5 должен быть установлен стационарный уклонный конвейер с углом наклона β = -9^° и приемной способностью не менее            = 9,9 т/мин.

Находим параметры ленточного конвейера (с учетом места установки: стационарный), который бы обеспечил условие γQ_пр>a_max∑, т.е. приемная способность должна быть больше максимального минутного грузопотока.

Приемная способность, удовлетворяющая условию Q_кпр = 16,8 м³/мин, что при γ = 0,85 т/мин соответствует Q_кпр  = 14,3 т/мин, обеспечивается следующими параметрами конвейера:

• B = 1000 мм – шириной ленты;
• V_л = 2,5 м/с – скоростью ленты.

В соответствии с принятыми  параметрами и исходя из условий  эксплуатации для участка 3-5 предварительно принимаем конвейер 2Л100У.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5. Установление допустимой длины конвейера

Принятие окончательного решения возможно после проверки: проходит ли предварительно выбранный конвейер 2Л100У по мощности привода и прочности конвейерной ленты с учетом конкретной эксплуатационной нагрузки и конкретного угла наклона выработки.

В связи с тем, что у каждого  грузопотока свое место погрузки, и они разнесены, определяем приведенную эксплуатационную нагрузку при условии установки одного конвейера  на рабочую длину выработки (l_3-5=2000м).

, т/ч

где: Q_э(прив) – приведенная эксплуатационная нагрузка, т/ч;

       Q_э1 и Q_э2 – соответственно долевые значения эксплуатационных нагрузок,

                т/ч;

       l_3-2 и l_2-5  – соответственно   длины  отрезков  выработки,  по  которым

                транспортируются грузопотоки, м.

Определим эксплуатационную нагрузку от очистного забоя № 2, действующую на отрезке l_3-2 = 200 м: