Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 14:58, курсовая работа
Целью курсового проекта является планирование и организация ремонта машин и технического обслуживания в центральной ремонтной мастерской
ОПХ СибМис с разработкой технологического процесса ремонта вала вариатора.
Введение
Характеристика ремонтной мастерской
Расчетно – организационная часть
Расчет трудоёмкости ремонтных работ в ЦРМ
Составление годовой программы Т.О. в ЦРМ
Распределение суммарной годовой трудоёмкости по видам работ
Расчёт штата работников мастерской
Подбор технологического оборудования
Расчёт площадей отделения участков
Определение такта и фронта работ
Описание здания мастерской
Определение сибистоймости восстановления детали
Министерство образования Омской Области
Сосновский филиал БОУ ОО СПО
“Сибирский профессиональный колледж”
Курсовая работа
По дисциплине «Т О и ремонт машин»
Тема: «Организация Т О и ремонта автомобилей » в СибМис Сосновское
Специальность : 050501 “Профессиональное обучение”
Специализация: “Механизация сельского хозяйство”
Группа ПМ -501
Выполнил студент:
Шкавро А.А.
Проверил преподаватель:
Егоров Б.М.
Дата проверки:
“ __”______201__г.
Оценка:________
Подпись преподавателя:_____
Роспись лаборанта:________
Дата поступления работы:
“ _____ ” ________201__г.
Сосновское 2012
Содержание.
Введение.
Курсовой проект выполнен на базе опытного хозяйства Сибирской машиностроительной станции.
ОПХ СибМис в прошлом Сосновский зерносовхоз расположен в западной части Таврического района в степной зоне Омской области.
От общественного центра г.Омска находится на расстояние 47 км от районного посёлка Таврическое 33 км.
По территории землепользования проходит автомобильная дорога областного значения «Омск – Одесское» с твердым покрытием и такая же дорога районного значения «Сосновское – Таврическое». С усадебным отделением связь осуществляется по дороге с твердым покрытием и профилированными грунтовыми.
Хозяйство организованно в 1930 г. Центральная усадьба расположена в с.Сосновском. В 1960г. на базе зерносовхоза было организованно опытное хозяйство Сибирской машиноиспытательной станции. На полях ОПХ проводились и проводятся испытания техники, которая после испытаний внедрялась в производство в другие регионы страны.
Для содержания Машинно – тракторного парка в ОПХ была организована ремонтная база по текущему и капитальному ремонту, автомобилей и сельскохозяйственных машин.
Капитальный ремонт автомобилей производится в ремонтной мастерской, которая находится на центральной усадьбе ОПХ. Мелкий ремонт тракторов проводится в мастерских, отдельный ремонт проводится в ЦРМ.
Имеющиеся техническое оснащение ремонтной мастерской позволяет проводить ремонт тракторов и с\х техники.
В настоящие время на базе реставрации
деталей необходимых для
Автомобили типа КамАЗ Газ ЗиЛ-130 ремонтировались ранее в степном ремзаводе в настоящее время этот ремонт производят на базе ремонтной мастерской хозяйства.
Целью курсового проекта является планирование и организация ремонта машин и технического обслуживания в центральной ремонтной мастерской
ОПХ СибМис с разработкой технологического процесса ремонта вала вариатора.
Характеристика ремонтной мастерской.
Центральная ремонтная мастерская находится на центральной усадьбе с.Сосновское построенное в 1967г. по типовому проекту.
Ремонтная мастерская предназначена для круглогодичного технического обслуживания и текущего ремонта автомобилей отдельных органов и узлов а также изготовления и реставрации деталей, необходимых для с/х. техники.
Общая производительная площадь составляет 432м2,имеется 5 цехов, при наличии постоянных работников, включая ИТР 30 человек.
Расчетно–организационная часть.
В расчетно–организационной части необходимо произвести расчет годовой программы мастерской, определить численность работников, подобрать оборудование, рассчитать площади отделений и участков мастерской, построить график загрузки мастерской.
Расчет количества капитальных ремонтов определяется по формуле;
Nк.р =Нгод./Мк.р*n где:
N-количество капитальных ремонтов данной марки машины;
Н год - среднегодовая наработка машины (в км. пробега)
n- Количество машин данной марки (шт.)
М- межремонтная наработка машин данной марки до капитального ремонта (в км. пробега)
Nкр = 2700/6720*12=5 (рем.) ДТ-75
Nкр = 3200/3360*13=12 (рем.) МТЗ-80
Nкр = 2800/9120 *7 =2 (рем.) Т-150
Расчет количества текущего ремонта тракторов.
Расчет ведется по формуле:
Nтр=Hгод./Mтр*n-Nкр:
Где Mтр - наработка трактора до очередного Mтр
Nтр=2700/2240*12-5=10 (рем.) ДТ-75
Nтр =3200/1120*13-12=25 (рем.) МТЗ-80
Nтр =2800/3040*7-2=5 (рем.) Т-150
Расчет количества ТО-3 тракторов
Nто-3=Hгод./Mто-3*n-(Nкр+Nтр)
Nто-3=2700/1240*12-(5+10) =11 (то-3) ДТ-75
Nто-3 = 3200/840*13-(12+25) =13 (то-3) МТЗ-80
Nто-3 = 2800/1920*7-(2+5) =6 (то-3) Т-150
Расчет количества ТО-2 тракторов
Nто-2 = Hгод. / Mто-2*n-(Nкр+Nтр+Nто-3)
Где- Mто-2 наработка трактора до очередного то-2
Nто-2 =2700/620*12-(5+10+11) =26 (то-2) ДТ-75
Nто-2 =3200/620*13-(12+25+13) =49 (то-2) МТЗ-80
Nто-2 =2800/960*7-(2+5+6) =8 (то-2) Т-150
Расчёт количества ТО-1 тракторов.
Nто-1= Hгод. /Mто-1*n-(Nкр+Nтр+Nто-3+Nто-2)
где Мто-1 – наработка трактора до очередного ТО-1
Nто-1 = 2700/154*12-(5+10+11+26) =154 (то-1) ДТ-75
Nто-1= 3200/104*13-(12+25+13+49) =301 (то-1) МТЗ-80
Nто-1= 2800/240*7-(2+5+6+8) =61 (то-1) Т-150
Расчет трудоемкости ремонтных работ в мастерской.
Основой планирования годовой
программы ремонта мастерской
является трудоемкость
В проекте определяется
Кроме того, планируется производить
ремонт оборудования
Годовая трудоемкость данного вида работ определяется:
Т кр = t * Nkp (чел-.ч.)
где t - нормативная трудоемкость данного вида работ.
Расчет трудоемкости выполнения капитального ремонта
Ткр = 5*202 =1010 (чел. /ч.) ДТ-75
Ткр = 12*160 = 1920 (чел. /ч.) МТЗ-80
Ткр =2*205=410 (чел. /ч.) Т-150
Расчет трудоемкости выполнения текущего ремонта.
Ттр =10*148 =1480 (чел. /ч.)
Ттр =25*119 =2975 (чел. /ч,)
Ттр = 5*156 = 780 (чел. /ч.)
Расчет трудоёмкости ТО-3
Тто-3 = 11*32 =352 (чел. /ч.) ДТ-75
Тто-3 =13*28 =364 (чел. /ч.) МТЗ-80
Тто-3 =6*36 =216 (чел. /ч.) Т-150
Расчёт трудоёмкости ТО-2
Тто-2 =26*12 =312 (чел. /ч.) ДТ-75
Тто-2 =49*12 = 588 (чел./ч.) МТЗ-80
Тто-2 =2*16 =128 (чел./ч,) Т-150
Расчёт трудоёмкости ТО-1
Тто-1 =156*2.7 =421.2 (чел./ч.) ДТ-75
Тто-1 =301*3 =903 (чел./ч.) МТЗ-80
Тто-1 =61*3 =183 (чел./ч.) Т-150
Составление годовой программы Т.О. в ЦРМ
На этом этапе работы все работы распределяются по календарным срокам с учетом круглогодовой загрузки мастерской. Для этого заносим все необходимые данные в таблицу 1.
№ п/п |
Наим. и мар. Маш. |
Кол-во маш. |
Наим. ТО и рем |
Кол-во ТО ирем |
Т. чел./ч. |
Янв. |
Февр. |
Март. |
Апр. |
Май. |
Июнь. |
Июль. |
Авг. |
Сен. |
Окт. |
Ноя. |
Дек. | |||||||||||||
На 1 рем. |
Общая. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. |
К. ТО и рем. |
Т. чел./ч. | |||||
1 |
ДТ-75 |
12 |
КР ТР ТО3 ТО2 ТО1 |
5 10 11 26 156 |
202 148 32 12 2,7 |
1010 1480 352 312 421 |
1 2 1 2 9 |
202 296 32 24 24 |
1 2 1 2 10 |
202 296 32 24 27 |
1 2 1 2 10 |
202 296 32 24 27 |
1 1 1 1 7 |
202 148 32 12 19 |
2 7 25 |
64 84 67 |
3 20 |
36 54 |
10 |
27 |
3 3 28 |
96 36 76 |
1 2 1 2 15 |
202 296 32 24 40 |
1 1 4 10 |
148 32 48 27 |
12 |
32 |
|
|
2 |
МТЗ-80 |
13 |
КР ТР ТО3 ТО2 ТО1 |
12 25 13 49 301 |
160 119 28 12 3 |
1920 2975 364 588 903 |
2 2 1 1 2 |
320 238 28 12 6 |
2 2 2 2 2 |
320 238 56 24 6 |
1
2 2 3 |
160
56 24 9 |
3
2 30 |
357
24 90 |
2
10 38 |
238
120 114 |
2
5 45 |
320
60 135 |
3 2 5 48 |
357 56 60 144 |
2
6 52 |
320
72 156 |
2
7 58 |
238
84 174 |
2 2
5 20 |
320 238
60 60 |
1 3 3 3 2 |
160 357 84 36 6
|
6 3 1 1 |
714 84 12 3 |
3 |
Т-150 |
7 |
КР ТР ТО3 ТО2 ТО1 |
2 5 6 8 61 |
205 156 36 16 3 |
410 780 216 128 183 |
1 2
1 1 |
205 312
16 3 |
1 3 |
16 9 |
1 3 |
16 9 |
2 1 |
32 3 |
2
12 |
72
36 |
2
12 |
72
36 |
1 8 |
16 24 |
2
10 |
72
30 |
1 6 |
16 18 |
2 |
6 |
1
2 |
156
6 |
1 2
1 1 |
205 312
16 3 |
ИТОГО: |
12042 |
1719 |
1250 |
855 |
919 |
795 |
713 |
684 |
585 |
1124 |
939 |
837 |
1349 | |||||||||||||||||
Д.Р.=25% |
3011 |
400 |
250 |
350 |
450 |
561 |
150 |
250 |
200 |
400 |
||||||||||||||||||||
ВСЕГО: |
15053 |
1719 |
1250 |
1255 |
1169 |
1145 |
1163 |
1245 |
1008 |
1374 |
1139 |
1237 |
1349 |
Распределение суммарной годовой трудоемкости по видам работ.
Распределение трудоемкости
Таблица 1 Распределение трудоемкости по видам работ (Чел.Ч.)
Таблица 2
№ п/п |
Вид работ |
% |
Трудоёмкость Чел./ч. |
1 |
Разборочно-моечный |
14,7 |
2213 |
2 |
Дифектовки и комплектовки |
4,2 |
632 |
3 |
Ремонта двигателя |
11,3 |
1701 |
4 |
Испытательно обкаточный |
3,3 |
497 |
5 |
Медницко-жестянский |
5,0 |
753 |
6 |
Ремонт Эл. Оборуд. |
4,0 |
602 |
7 |
Ремонт топл. аппаратуры |
4,5 |
677 |
8 |
Ремонтно-монтажный |
33,7 |
5073 |
9 |
Молярный |
1,4 |
211 |
10 |
Кузнечный |
4,5 |
677 |
11 |
Сварочный |
2,5 |
376 |
12 |
Столярных работ |
10,9 |
1641 |
13 |
Всего: |
100% |
15053 |
В проекте произведен
расчет номинального и
Расчет штата работников мастерской.
Тг
Р=-------- чел.
Информация о работе Организация Т О и ремонта автомобилей » в СибМис Сосновское