Отчет по практике на АЗС

 

Все основные производственные процессы по производству телефонных кабелей на предприятии автоматизированы.

Так автоматически производится волочение медной жилы. Катанка диаметром  восемь миллиметров проходит поэтапно три стадии волочения:

1. грубое;
2. среднее;
3. тонкое.

После грубого волочения  медь насыпом кругами автоматически  укладывается в контейнер, затем среднее и тонкое волочение – автоматически наматывается на алюминиевые катушки.

Далее катушки с медью  поступают на линии изолирования, где жила, проходя через головку  экструдера, покрывается полиэтиленовой изоляцией.

Изолированная жила (провод) автоматически укладывается в контейнер.

В процессе производства изолированной жилы автоматически  производится также контроль диэлектрических  свойств изоляции.

Изолированные жилы поступают  на скрутку витых пар и стренг (количество жил в стренгах зависит от количества пар в кабеле).

Максимальное число  пар в кабеле, выпускаемом на ДЗАО «АЗС» - 600.

Заключительной операцией  в производстве кабеля является «ошланговывание» (наложение наружной полиэтиленовой изоляции). Этот технологический процесс  также полностью автоматизирован. Скрученные стренги (или пары) подаются через головки экструдеров (Dу=90, (мм) и Dу=125, (мм)), автоматически подаётся также ламинированная фольга, которая перед входом заготовки кабеля в экструдер автоматически обворачивает кабель.

На кабель после выхода из ванн охлаждения автоматически высоким  напряжением проверяется прочность  изоляции.

 

Другой пример полностью  автоматизированной линии является австрийская линия Rosendal по производству оптоволоконного кабеля. Процесс контролируется ЭВМ встроенной в саму линию. Контроль качества (толщина, прочность) осуществлён лазерным устройством.

Оператор может задать выходные параметры продукции вручную  с клавиатуры. Введённая информация отображается на жидкокристаллическом мониторе.

 

Если оценивать автоматизацию производства продукции в целом на предприятии, то она будет лежать где-то в пределах 60-70% от производства всей продукции выпускаемой на армавирском заводе связи. 

 

 

 

 

5. Изучение вопросов техники безопасности и охраны труда в цехах предприятия.

 

Охрана труда –  система обеспечения безопасности жизни и здоровья работников в  процессе трудовой деятельности, включающая правовые, социально-экономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.

 

Обязанности работодателя по обеспечению охраны труда в цехах  на предприятии.

Работодатель обязан обеспечить:

• безопасность при эксплуатации производственных зданий, сооружений, оборудования, безопасность технологических процессов и применяемых в производстве сырья и материалов, а также эффективную эксплуатацию средств коллективной и индивидуальной защиты;
• соответствующие требованиям законодательства об охране труда условия труда на каждом рабочем месте;
• организацию надлежащего санитарно-бытового и лечебно-профилактического обслуживания работников;
• режим труда и отдыха работников, установленный законодательством;
• выдачу спецодежды, спецобуви, смывающих и обезвреживающих средств в соответствии с установленными нормами работникам, занятым на производствах с вредными или опасными условиями труда, а также на работах, связанных с загрязнением;
• эффективный контроль за уровнем воздействия вредных или опасных производственных факторов на здоровье работников;
• возмещение вреда, причинённого работникам увечьем, профессиональным заболеванием либо иным повреждением здоровья, связанным с исполнением ими трудовых обязанностей;
• обучение, инструктаж работников и проверку знаний работниками норм, правил и инструкций по охране труда;
• информирование работников о состоянии условий и охране труда на рабочем месте;
• беспрепятственный допуск представителей органов госнадзора и контроля и общественного контроля для проведения проверок состояния условий и охраны труда на предприятии и соблюдения законодательства об охране труда, а также для расследования несчастных случаев на производстве;
• своевременную уплату штрафа, наложенного органами госнадзора и контроля;
• необходимые меры по обеспечению сохранения жизни и здоровья работников при возникновении аварийных ситуаций;
• предоставление органам надзора и контроля необходимой информации о состоянии условий и охраны труда на предприятии, выполнении их предписаний;
• обязательное страхование работников от временной нетрудоспособности вследствие заболевания, а также от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

 

 

 

Как и на любом предприятии  на армавирском заводе связи есть определённые права, обязательства  и предписания, касающиеся техники  безопасности. Эти права и обязательства  будут подробно описаны ниже.

Требования  безопасности при погрузке, разгрузке  и транспортировке грузов.

Работники могут быть допущены к погрузочным работам  только после проведения целевого инструктажа.

Такелажники, стропальщики, занятые на этих работах, обслуживающие  транспортные и грузоподъёмные машины, могут быть допущены к самостоятельной работе после прохождения курсового обучения по специальной программе, сдаче экзаменов и получения удостоверения.

Подростков в возрасте до 18 лет направлять на эти работы запрещается. Предельная норма тяжести для мужчин старше 18 лет – 50, (кг). Погрузка и выгрузка грузов массой более 50, (кг), а также подъём их на высоту более 3, (м) должны быть механизированы. Переносить материалы, грузы на носилках можно в исключительных случаях, расстояние не более 50, (м) по ровному пути.

Груз, переносимый вдвоём или группой рабочих, поднимай, бросай или опускай только по команде  старшего. При переноске груза  на плечах, руках или носилках, иди  в ногу с товарищем. Для переноски  кислородных баллонов и других баллонов со сжатыми газами под давлением пользуются специальными носилками или тележками. Переносят баллоны с навёрнутыми на вентиль предохранительным колпаком. Нельзя подвергать все баллоны под давлением толчкам, ударам. Не допускается попадание масла на вентиль баллона с кислородом, этим можно вызвать взрыв. Браться за баллон чистыми не промасленными руками.

Нельзя переносить бутылки  с кислотой и другими жидкостями на спине, перед собой. При переноске  пользуются ящиками или корзинами  с надёжными ручками. Запрещается поднимать баллоны со сжатыми газами и бутыли с кислотами, щелочами кранами, лебёдками.

Рабочим, занятым на этих работах, кроме обеденного перерыва предоставляются небольшие перерывы для отдыха, входящие в состав рабочего времени. Рабочие должны одевать спецодежду, спецобувь, а в необходимых случаях – средства индивидуальной защиты (очки, респираторы, каски, противогазы). Рабочее место в зоне работ в тёмное время суток должно иметь достаточное освещение. Площадки для этих работ должны быть спланированными, иметь уклон не более 5°, а их размеры и покрытие должны быть выполнены в соответствии с проектом производства работ.

Рабочим запрещается:

1. Разгружать барабаны с карбидом кальция во влажные места.
2. Производить работы неисправными инструментами.
3. Садиться на борта кузовов, стоять на подножке автомобиля, курить, принимать пищу.
4. Находиться в кузове автомобиля-самосвала, при перевозке длинномерных, воспламеняющихся, взрывчатых, горючих, пылящихся грузов, химикатов, баллонов со сжатым газом, при погрузке, выгрузке грузов.
5. Во время движения автомобиля нельзя грузить, выгружать, перекладывать груз с места на место, а также пересаживаться.
6. Стоять под грузом.

 

Требования  по безопасности при работе на высоте.

Типовая инструкция по охране труда электромонтёра по обслуживанию электроустановок, ТОИ Р-45-011-94.

К работам на высоте относятся  те работы, при которых работник находится выше 1.3, (м) от поверхности  грунта, перекрытий или рабочего настила, а в электроустановках - выше 1, (м).

Работы на высоте выполняются с лестниц, стремянок, они должны иметь гладкую обстроганную поверхность, не иметь трещин. Запрещается применение деревянных лестниц и стремянок, сбитых гвоздями, без врезки ступеней в тетивы и без крепления тетив болтами.

Длина приставной лестницы должна обеспечивать возможность производства работ стоя на ступеньке, находящейся на расстоянии не менее 1, (м) от верхнего конца лестницы, не должна превышать 5, (м). В случае недостаточной длины запрещается устраивать опорные сооружения из ящиков, бочек и т.п., а также устраивать приставные лестницы с углом наклона к горизонту более 75 градусов без дополнительного крепления верхней части, т.е. верхние концы лестниц должны иметь специальные крюки.

Нижние концы лестниц, устанавливаемых на земле, должны иметь оковки с острыми наконечниками, а при пользовании ими на гладких и шероховатых полах должны иметь башмаки из резины ил другого нескользящего материала.

Площадки стремянок  высотой 1.3, (м) и более – ограждения или упоры. Раздвижные лестницы –  стремянки должны иметь запорное устройство, исключающее возможность самопроизвольного раздвижения при работе.

Работать с двух верхних  ступеней стремянок, не имеющих перил  или упоров, приставных лестниц, а  также находится на ступеньках более  одного человека, переходить на высоте с приставной лестницы или стремянки на другую запрещается.

Запрещается работать на лестницах около и над работающими  машинами, транспортёрами и т.п., а  также с использованием электрического и механизированного инструмента.

Прежде чем приступить к работе, нужно обеспечить устойчивость лестницы, стремянки, а затем путём осмотра и опробования убедиться в том, что она не может соскользнуть с места или быть случайно сдвинута.

 

Требования  безопасности при работе с ручным инструментом.

Прежде, чем приступить к работе с ручным инструментом, необходимо убедиться в его полной исправности: правильности насадки молотка, кувалды, топора, не расщеплён ли металл по краям молотка, кувалды.

Бойки кувалд и молотков должны иметь гладкую, слегка выпуклую поверхность без косины, сколов, выбоин, трещин, заусенцев и наклёпов.

Рукоятки инструмента  должны изготавливаться из сухого дерева твёрдых и вязких пород без  сучков и косослоя, с гладкой поверхностью и расклиниваться заершёнными клиньями. Зубила не должно быть короче 150, (мм), длина оттянутой части – 60 – 70, (мм). Заточка острия под углом 65 - 70°, режущая кромка должна представлять прямую или слегка прямую линию.

При рубке металла  работающие должны иметь очки с небьющимися  стёклами и ХБ рукавицы.

Отвёртки должны иметь изолирующие рукоятки без трещин, сколов. Рабочая часть должна соответствовать диаметру винта и ширине шлица.

Гаечные ключи должны строго соответствовать  размерам гаек и болтов. Рабочие  поверхности не должны иметь сколов, губки ключей должны быть параллельными. Ключи должны иметь чёткую маркировку.

Изолированный инструмент должен подвергаться испытаниям. На нём должен быть: инвентарный  номер, дата следующего испытания. Он должен храниться в защищённых от солнечных  лучей и влаги помещениях.

Весь электроинструмент должен храниться в сухом помещении, иметь инвентарный номер, дату следующего испытания, он не должен иметь повреждения корпуса и изоляции питающих проводов.

Заземление корпуса электроинструмента на напряжение свыше 42, (В) должно осуществляться с помощью специальной жилы, которая не должна одновременно служить проводником рабочего электротока.

Металлические корпуса  измерительных приборов и кожухи переносных понижающих и разделительных трансформаторов и их вторичные  обмотки должны быть заземлены.

 

Требования  безопасности при обслуживании автомобилей  и станционного оборудования. 

Надеть и подогнать  спецодежду. При ремонте автомобиля необходимо повесить на рулевое колесо табличку: «Двигатель не запускать! Работают люди».

При ремонте ходовой  части автомобиль поставить на козелки. Домкрат при подъёме автомобиля ставить на прочную и устойчивую деревянную подкладку. Работать под автомобилем вне смотровой канавы следует только при наличии лежаков.

Разборку и сборку колёс следует производить на стенде или ровной чистой площадке. Накачивать шины колёс – только в предохранительном устройстве. Стопорное кольцо осаживать молотком во время работы не следует.

При замене рессор на автомобилях  всех конструкций и типов обязательна  предварительная разгрузка отвеса кузова путём его поднятия с последующей установкой на козелки.

При регулировке двигателя  в помещении применять бесшланговый местный отсос или накладные  шланги для отвода отработанных газов.

При разборке автомобиля снимать, транспортировать и устанавливать  двигатель, коробку передач, задний и передний мост, кузов и раму следует только при помощи подъёмно-транспортных механизмов.

Разборку и сборку агрегатов выполнять только на специальных  стендах. Снятые детали класть на стеллаж.

Строго выполнять правила  пожарной безопасности и правила личной гигиены.

Проверку правильности маркировки (прозвонку линий) электрической  цепи необходимо производить при  помощи первичных устройств с  рабочим напряжением не выше 42, (В).