Пробоотборник проба 1м

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 08 Июня 2012 в 15:07, реферат

Краткое описание

Автоматические пробоотборники предназначены для отбора средней так называемой объединенной пробы продукта из трубопровода за отчетный период (смену, сутки) или из перекаченной партии продукта. По отобранной в лаборатории пробе определяются параметры качества продукта, которые не измеряются автоматически в процессе перекачки: содержание воды, солей, механических примесей, серы, упругости паров и других параметров. Хотя пробоотборник не является средством измерения, но он может оказывать существенное влияние на точность определения массы нетто продукта. К отбираемой пробе предъявляются очень серьезные требования: во-первых, проба должна быть представительной, т.е. ее состав и свойства должны соответствовать составу и свойствам продукта, протекающего по трубопроводу, во-вторых, она должна сохранять свои состав и свойства во времени. Выполнение этих требований зависит от метода отбора проб и конструкции пробоотборника. Обычно объединенная проба собирается из отдельных проб одинакового объема, отбираемых из трубопровода через равные промежутки времени или равные откаченные дозы продукта.

Вложенные файлы: 1 файл

пробоотборник проба-1м.docx

— 104.52 Кб (Скачать файл)


ВВЕДЕНИЕ

 

Автоматические пробоотборники предназначены для отбора средней так называемой объединенной пробы продукта из трубопровода за отчетный период (смену, сутки) или из перекаченной партии продукта. По отобранной в лаборатории пробе определяются параметры качества продукта, которые не измеряются автоматически в процессе перекачки: содержание воды, солей, механических примесей, серы, упругости паров и других параметров. Хотя пробоотборник не является средством измерения, но он может оказывать существенное влияние на точность определения массы нетто продукта. К отбираемой пробе предъявляются очень серьезные требования: во-первых, проба должна быть представительной, т.е. ее состав и свойства должны соответствовать составу и свойствам продукта, протекающего по трубопроводу, во-вторых, она должна сохранять свои состав и свойства во времени. Выполнение этих требований зависит от метода отбора проб и конструкции пробоотборника. Обычно объединенная проба собирается из отдельных проб одинакового объема, отбираемых из трубопровода через равные промежутки времени или равные откаченные дозы продукта.

Автоматические  пробоотборники устанавливаются или непосредственно на трубопроводе, или на байпасе в блоке контроля качества. Продукт отбирается из трубопровода в блоке контроля качества через пробозаборное устройство, соответствующее требованиям ГОСТ 2517.

 

 

 

 

 

 


    1. СОСТАВ ПРОБООТБОРНИКА «ПРОБА-1М»

 

    1. Пробоотборник

 

На УУН используются различные  типы отечественных и импортных  пробоотборников. Наиболее распространенным из отечественных является пробоотборник типа «Проба-1М», выпускаемый Бугульминским опытным заводом «Нефтеавтоматика», общий вид которого приведен на рисунке 1.1.

 

Рисунок 1.1– Пробоотборник «Проба-1М»

 

Пробоотборник Проба-1М предназначен для отбора по заданной программе пробы товарной нефти, транспортируемой по трубопроводам, при рабочем давлении от 0,2 до 6,3 МПа.

Эксплуатационное назначение изделия – оперативный контроль качества перекачиваемой продукции в узлах учета товарной нефти.

Функциональное назначение изделия – автоматический отбор пробы из трубопроводов для определения качества перекачиваемой продукции

аналитическим путем в  лабораторных условиях.


В состав пробоотборника автоматического  входят:

  • пробоотборник;
  • зонд пробоотборный;
  • баллон;
  • блок программного управления БПУ.

Вид климатического исполнения по ГОСТ 15150-69 УХЛ, категории 4.2, но для работы при температуре от +5 до +50°С.

Пробоотборник предназначен для применения во взрывоопасных зонах, вид взрывозащиты «взрывонепроницаемая оболочка.

 

    1. Зонд пробоотборный

 

Зонд пробоотборный предназначен для отбора проб товарной нефти, транспортируемой по трубопроводам с условным диаметром DN от 40 до 1200 мм и давлением от 0,2 до 6,3 МПа и разработанный в соответствии ГОСТ 2517-85 (изменение № 1) «Нефть и  нефтепродукты. Методы отбора проб»  и входящий в состав автоматического  пробоотборника «ПРОБА-1М».

 

 

 

Рисунок 1.2 – Зонд пробоотборный

 

 

 

 

Таблица 1 - Габаритные, присоединительные  размеры и масса зонда

 

Обозначение

DN, мм

Размер, мм

Масса

изделия, кг

H

L

M

B

C

Зонд

пробоотборный с одной трубкой

40

136

100

90

-

-

3,98

50

143

107

97

-

-

4,12

65

151

115

105

-

-

4,15

80

159

123

113

-

-

4,18

100

168

132

122

-

-

4,21

Зонд 

пробоотборный с тремя трубками

150

243

207

150

47

-

4,41

200

291

255

180

65

-

4,56

250

334

298

207

81

-

4,65

300

375

339

232

97

-

4,8

350

418

382

259

113

-

4,87

400

456

420

283

127

-

5,3

Зонд 

пробоотборный с пятью  трубками

500

603

567

345

101

202

7,26

600

693

657

395

121

242

7,64

700

772

736

440

138

276

7,83

800

862

826

490

158

316

8,32

1000

1042

1006

590

198

396

8,44

1200

1220

1184

690

237

474

8,97


 

 


    1. Блок программного управления БПУ

 

Блок БПУ предназначен для выдачи заданного количества управляющих команд на пробоотборник с электродвигателем или с электромагнитом в ручном и автоматическом режимах.

В автоматическом режиме блок выдает управляющие команды по времени  или по объему протекающей по трубопроводу жидкости, период и количество которых  задаются программой.


Данная модель блока БПУ  выпущена под традиционной маркой, однако это качественно новое  устройство, являющееся первым шагом  на пути к новой линии устройств  пробоотбора, ориентированной на новейшие технологии модульного построения систем автоматики для узлов учёта нефти.

 

 

Рисунок 1.3 – Блок программного управления

 

 

Блок программного управления БПУ-А предназначен для выдачи заданного  количества управляющих команд на пробоотборник  с электродвигателем или с  электромагнитом в ручном и автоматическом режимах. В автоматическом режиме блок выдает управляющие команды по времени  или по объему протекающей по трубопроводу жидкости, период и количество которых  задаются программой. Блок выдает управляющие  сигналы и параллельно этим сигналам световую индикацию в трех режимах:

    • "время" - автоматическая выдача заданного количества циклов (до 999) по времени с периодом отбора от 1 до 99 минут;
    • "объем" - автоматическая выдача заданного количества циклов (до 999) по объему с периодом отбора от 1 до 99 импульсов;
    • ручная выдача необходимого количества циклов.

Габаритные размеры блока  БПУ-А не более 190х206х113 мм., масса  не более 1,5 кг.

Параметры входного сигнала  от пробоотборника по входу от микропереключателя с электродвигателем:

    1. вид – размыкающий контакт;


    1. напряжение 5±1 В;
    2. ток от 5 до 8 мА.

Параметры выходных сигналов:

  1. По выходу "управление" пробоотборником:
  1. для пробоотборника с электродвигателем:
    • выходное напряжение переменное 380 В;
    • максимальный ток нагрузки не более 1 А;
  1. для пробоотборника с электромагнитом:
    • выходное напряжение постоянное и не более 220 В;
    • максимальный ток нагрузки не более 1 А.
  1. По выходу MODBUS:
  1. параметры сигнала соответствуют стандарту EIA RS-485.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                    

 

 

 

 

 

 

 

 

                                                                                                                                                      


    1. СТРОЕНИЕ ПРОБООТБОРНИКА «ПРОБА-1М»

 

Пробоотборник состоит  из пробоотборного устройства, пробозаборного устройства (ПЗУ) и блока управления программного БПУ. Пробоотборное устройство осуществляет отбор пробы, ее дозирование и сбор в баллоне. Схема этого устройства изображена на рисунок 2.

 

1-пробоотборное устройство; 2-трубка; 3-золотник; 4-катушка электромагнита; 5-пружина; 6-корпус; 7-кольцевая полость; 8-поршень; 9-пружина; 10-трубка; 11-винт  ограничительный; 12-баллон; 13-трубопровод.

Рисунок 2 –Схема работы пробоотборника «Проба-1М»


Привод пробоотборника выполнен в виде электромагнита, состоящего из корпуса 6 и катушки 4. С сердечником электромагнита соединен золотник 3, который удерживается в верхнем положении пружиной 5. На нижнем конце золотника имеется два уплотнительных кольца, между которыми диаметр золотника имеет меньший диаметр, благодаря чему образуется полость 7. В положении, изображенном на рис.1.3, полость 7 соединена трубкой 2 с ПЗУ 1 и трубкой 10-с трубопроводом 13. За счет скоростного напора продукта, протекающего по трубопроводу, устанавливается течение жидкости по каналу ПЗУ-трубка 2-полость 7-трубка 10-трубопровод. При включении электромагнита золотник 3 перемещается в нижнее положение и через полость 7 трубка 2 соединяется с дозатором.

Дозатор выполнен в виде цилиндра, в котором находится  поршень 8, пружина 9 и ограничительный  винт 11. Жидкость из трубопровода по трубке 2 через полость 7 заполняет камеру дозатора, отодвигая поршень 8 до упора в винт 11. При выключении электромагнита золотник 3 пружиной 5 возвращается в верхнее положение, а проба из камеры дозатора вытесняется пружиной 9 в центральное отверстие и в баллон 12. Баллон удерживается в корпусе защелкой. Для выпуска воздуха и поддержания небольшого избыточного давления баллон снабжен клапаном. Объем дозы, отбираемой за один цикл, может быть установлен от 2 до 20 см3 с помощью винта 11.

Пробозаборное устройство выполнено в соответствии с требованиями ГОСТ 2517 и конструкция его зависит от диаметра трубопровода 13.

Пробоотборник работает в  режимах: объем, время, отбор внешний, отбор ручной.

БПУ в режиме «объем» включает пробоотборник при поступлении на его вход любого заданного (от 1 до 99) числа импульсов (замыканий контакта), представляющих количество протекающего продукта.

БПУ в режиме работы «время» обеспечивает включение пробоотборника через заданные дискретные секундам интервалы времени до 99 с, и через


заданные дискретные минутам  интервалы времени от 1 минуты до 99 минут.

БПУ в режиме работы «отбор внешний» обеспечивает включение пробоотборника по поступлении внешних электрических импульсов.

БПУ в режиме работы «отбор» (ручной) обеспечивает включение пробоотборника при каждом нажатии кнопки «отбор» на передней панели БПУ.

За каждый цикл включения  в баллон поступает установленная  доза жидкости. Число включений устанавливается  исходя из заданного объема пробы, который  необходимо отобрать. По истечении  отчетного периода или откачки партии продукта заполненный баллон заменяется на порожний. Обычно пробоотборник на УУН работает в режиме ОБЪЕМ, для чего на вход в БПУ подаются импульсы от СОИ, пропорциональные измеряемому объему.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


    1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРСТИКИ ПРОБООТБОРНИКА

 

Характеристика отбираемого  продукта:

- температура, °С от 2 до 65;

- давление в трубопроводе, МПа от 0,2 до 6,3;

- плотность, кг/ м³ от 750 до 990;

- объемная доля воды, % до 2;

- содержание солей, мг/л  до 5000;

- массовая доля механических  примесей, % до 0,05;

- массовая доля сернистых  соединений, % до 3,5;

- кинематическая вязкость, м²/с от 1•10-6 до 120•10-6;

- массовая доля содержания  парафина, % до 7.

Объем пробы, отбираемой пробоотборником  за 1 цикл, см³ от 2 до 20.

Объем пробы вмещающийся  в баллон, см³, не менее 3000.

Потребляемая мощность:

- при включенном пробоотборнике, ВА, не более 320;

- при выключенном пробоотборнике, ВА, не более 10.

Параметры питания пробоотборника:

- род тока постоянный;

- напряжение, В от 140до 210;

- ток, А, не более  1;

- длительность импульса  питания 10±1 с интервалом между  импульсами, мин, не менее 1.


Габаритные размеры и  масса:

  1. пробоотборник , 240х79х225 мм, 8.5кг;
  2. БПУ – А, 190х206х113мм,1.5 кг;
  3. баллон, 3000 см3, 190х190х220мм, 1.5кг.

Информация о работе Пробоотборник проба 1м