Двухтрубный теплообменник
Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Июня 2013 в 14:32, курсовая работа
Краткое описание
Теплообменном называется процесс переноса теплоты, происходящий между телами, имеющий различную температуру. При этом теплота происходит самопроизвольно от более нагретого к менее нагретому телу. В результате передачи теплоты происходят: нагревание - охлаждение, парообразование – конденсация, плавление – кристаллизация. Теплообмен имеет важное значение для проведения процессов выпаривания, сушки, перегонки и других.
Тела, которые участвуют в теплообмене называются теплоносителями.
Теплообменные процессы могут происходить только при наличии разности температур между теплоносителями, то есть разность температур – движущая сила теплообмена.
Содержание
Введение 4
1 Тепловой расчет 8
2 Конструктивный расчет 14
3 Гидравлический расчет 16
Вывод 19
Список литературы 20
Вложенные файлы: 1 файл
Dokument_Microsoft_Word.docx
— 119.83 Кб (Скачать файл)кг
3.Среднию разность температур определяем по формуле (3)
3.1Составляем схему движения теплоносителей
80 25
60 10
3.2Определяем большую и меньшую разность температур
3.3Определяем отношение и
т.к. отношение рассчитываем по формуле (4)
, (4)
4.Стандартное значение труб принимаем самостоятельно:
диаметр теплообменных труб 48×5
внуренний диаметр = 40мм
наружный диаметр = 48мм
толщина стенки = 4мм
диаметр труб кожуха 80×5
внутренний диаметр =70мм
наружный диаметр = 80мм
толщина стенки = 5 мм
Рисунок 2 – Сечение двухтрубного теплообменника
[9,c.61]
5. определяем коэффициент
теплопроводности материала из
которго будет изготовлен аппарат.
Для стали марки 08X18H12Б определяем =17,5Вт/м*град.
6.находим сечение затопленного пространства по формуле(5);
, (5)
7.рассчитываем скорость 15% раствора KCI по формуле (6);
, (6)
8.Рассчитываем критерий Рейнольдса по формуле(7);
, (7)
Re=
9.Определяем критерий Прандтля по формуле (8);
,(8)
10.Для того чтобы рассчитать критерий Нусельта, нужно определить режим течения 15% раствора KCI,т.к. 2300>Re<10000, то режим переходный ,находим критерий Нусельта по формуле(9);
Nu= , (9)
Подставляем:
11.Рассчитываем коэффициент теплоотдачи для горячего теплоносителя теплоносителя 15% раствора KCI, по формуле (10);
, (10)
где – коэффициент теплоотдачи 15% раствора KCI, Вт/м*град
Подставляем в формулу (10):
Вт/м*град
12.Рассчитываем скорость воды во внутренней трубе по формуле(11);
, (11)
где - скорость воды во внутренней трубе , м/с;
- расход воды, кг/с;
S- сечение наружной трубы, м;
- плотность воды, кг/.
13.Находим сечение заполненого
пространства по формуле (12);
, (12)
где D вн- внутренний диаметр,наружной трубы;
d нар- наружный диаметр, внутренней трубы;
м
Находим скорость по формуле(11):
14.Рассчитываем критерий Рейнольдса по формуле(7):
Re=
Рассчитываем критерий Прандтля по формуле(8):
Pr=
15.Рассчитываем критерий Нусельта по формуле (13):
Nu= , (13)
16.Рассчитываем коэффициент
теплоотдачи для холодного теплоносителя
по формуле(10):
5
17.Находим коэффициент теплоотдачи по формуле (14);
, (14)
где толщина стенки, м
- коэффициент
теплопроводности материала стенки,Вт/м*град
Вт/*град
18.Рассчитываем поверхность теплообменна по формуле(15)
, (15)
Подставляем :
Определяем стандартную поверхность теплообменна по каталогу =7,9
2 КОНСТРУКТИВНЫЙ РАСЧЕТ
Цель:Определить все необхадимые
контсруктивные размеры теплообменника,размеры
труб,число элементов,диаметр патрубков.
1.Общию длину внутренней трубы находим по формуле(16)
где F –поверхность теплообменника по каталогу,
-диаметрвнутренней трубы,мм
L-общая длина внутренней трубы,мм
2.Определяем число элементов
, (17)
где n-число элементов, шт
ι-длина одного элемента,м
Задаемся длиной одного элемента 5м.
Получим:
т
3.Патрубки для входа и выхода принимаем равным диаметру внутренней трубы
d=0,040м=40мм
Расчитываем диаметр патрубков для ввода и ввывода 15% водного
р-ра KCI:
,(18)
Получаем:
0,04м
Рисунок 3 - Штуцер
Таблица 1: Основный размеры патрубков
Наименование |
b |
|||||||
|
Патрубок для ввода и вывода воды |
40 |
45 |
130 |
100 |
80 |
12 |
4 |
М12 |
Патрубок для ввода и вывода KCI |
70 |
76 |
160 |
130 |
110 |
14 |
4 |
М12 |
3 ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЁТ
Цель: Определить потери давления жидкости, протекающего по внутренней трубе двухтрубного теплообменника.
- Потери давления для 15% раствора KCI определим по формуле(19)
где потери давления на трении, Па;
потери давления на местное сопротивление, Па.
2. Определяем потери давления на трение по формуле (20);
где коэффициент трения;
l – Длина трубы, м;
W – Скорость жидкости, м/с;
n – количество элементов;
d – диаметр трубы.
3. Коэффициент трения определяем по формуле (21);
Получим:
Подставляем полученные значения в формулу(20);
4. определяем коэффициент
местного сопротивления по
,(22)
где -коэффициент местного сопротивления,
-скорость потока раствора, м/с,
Раствор KCI входит в межтрубное пространство, совершает 2 поворота на 180и выходит из трубного пространства.
Коэффициент сопротивления на входе в трубу =0,5.
Коэффициент сопротивления поворота на 180
ξ=А*В , (23)
где А – коэффициент сопротивления угла в 180,
В – коэффициент сопротивления поворота трубы,
В= ,(24)
где - радиус изгиба трубы,м
d- внутренний диаметр трубопровода, м
В==3
А=1,4;тогда =1,4*3=4,2
Коэффициент сопротивления на выходе из трубы=1.
Определяем сумму коэффициента на местном сопротивлении
, (25)
∑ξ=0,5+4,2+1=5
Определяем потери давления на местном сопративлении(22)
=67,59 Па
Определяем общие потери давления по формуле(19)
Па
ВЫВОД
Целью работы было спроектировать двухтрубный теплообменник. В процессе проектирования были выполнены тепловой, конструктивный, гидравлический расчеты. Определены количество раствора, поступающее на охлаждение,; поверхность теплообмена; длина элементов теплообменника; диаметры патрубков; потери давления.
Таблица 2
Технические характеристики
Показатели |
Трубное пространство |
Межтрубное пространство | |
|
Среда |
Наименование |
Вода |
15% раствор KCI |
Токсичность |
Нетоксичен |
Малотоксичен | |
Взрывоопасность |
Не взрывоопасна |
Не взрывоопасен | |
Агрессивность |
Неагрессивна |
Не агрессивен | |
Температура, С |
60 |
80 | |
Поверхность теплообмена, |
8,8 | ||
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. П.Г. Романков. Процессы и аппараты химической промышленности [Текст]: учебник для техникумов/ П.Г. Романков, М.И. Курочкина, Ю.Я. Мозжерии и др. – Л.: Химия, 1989. – 560с.