Автор работы: Пользователь скрыл имя, 28 Марта 2014 в 19:17, доклад
Литье металлов--это процесс, при котором расплавленный металл заливается в формы, где и застывает. Такая технология обработки металлов известна ещё с глубокой древности: так , например, в Египте найдены литые бронзовые статуэтки третьего тысячелетия до нашей эры. В настоящее время литье--это сложный технологический процесс, в котором широко применяется автоматизация производства.
Доклад «Литье металлов».
Литье металлов--это процесс, при
котором расплавленный металл заливается
в формы, где и застывает. Такая технология
обработки металлов известна ещё с глубокой
древности: так , например, в Египте найдены
литые бронзовые статуэтки третьего тысячелетия
до нашей эры. В настоящее время литье--это
сложный технологический процесс, в котором
широко применяется автоматизация производства.
Наиболее простой способ литья--литье
в песчаные формы. Сначала изготавливаются
деревянные шаблоны, а на их базе песчаные
формы. После этого в песчаную форму заливается
расплавленный металл, который постепенно
застывает. При удалении полученной отливки
форма разрушается.
Другим, более эффективным методом
литья является литье в постоянные формы.
Расплавленный металл заливается в термостойкие
металлические формы. Перед заливкой их
покрывают специальным составом и нагревают
до определенной температуры, которую
в дальнейшем поддерживают постоянной.
Металл входит в форму под действием силы
тяжести, поэтому получаются отливки,
свободные от шлаковых и газовых включений.
В целях повышения производительности
труда применяется карусельный способ,
причем созданы комплексы, в которых весь
процесс, включая заливание расплава,
автоматизирован. Способом литья в постоянные
формы получают отливки массой от нескольких
грамм до нескольких тонн.
Самым перспективным способом
литья считается литье под давлением.
Металл заливается на высокой скорости,
благодаря чему хорошо заполняются все
полости, а отливка получается довольно
плотной. Недостатком такого способа является
образование пузырьков воздуха в отливке,
но благодаря достижениям в науке и технике
эти дефекты сведены к минимуму. При отливке
под давлением получают высококачественные
отливки с чистой поверхностью.