Автор работы: Пользователь скрыл имя, 06 Октября 2013 в 22:08, контрольная работа
Тракт теплоносителя первого контора представлен в виде четырех параллельных петель, в каждой из которых циркуляция обоспечивается собственным ГЦН. Насос центробежный вертикальный одноступенчатый с электроприводом переменного тока, с механическим уплотнением вала насоса. Частота вращения принята 1000 об/мин. Приводной двигатель – асинхронный двигатель переменного тока.
Dкпг = 4,2 м – принято по прототипу.
Lкпг = 4· Vкпг/( π ∙ Dкпг 2) = 4·188,139/(3,14·4,22) = 13,579 м.
Масса камеры ПГ Мкпг = mкпг· Vкпг, т,
где mкпг = Мкпгпр/ Vкпгпр = 4· Мкпгпр/ (π ∙ D 2кпг пр· Lкпгпр) = 4·205/(3,14·4,22·13,84) = 1,069 т/м3.
Мкпг = 1,699∙188,139 = 201,144 т.
ЦВД – один двухпоточный агрегат активного типа.
Длина сопловой лопатки первой ступени ЦВД определяется из уравнения сплошности потока пара
Gп∙v1 = π ∙dср∙l1∙c10∙φ sinα1∙e.
Отсюда длина сопловой лопатки первой ступени ЦВД l1 составляет
l1 = Gп∙v1/( π ∙dср∙ c10∙φ sinα1∙e), м.
Расход пара Gп = 0,5 Gт = 0,5∙1958,51 = 979,255 кг/с.
Удельный объем пара на выходе из соплового аппарата первой ступени можно ориентировочно принять по параметрам пара за первой ступенью (так как степень реактивности первой ступени небольшая). Он составляет
v1 = v(p = 4,69 МПа, x = 0,968) = v'(1 – x) + v''x = 0,001275446(1 – 0,968) + 0,0422682∙0,968 = 0,04095643 м3/кг.
Средний диаметр первой ступени ЦВД dср = 1806 мм – принято по прототипу.
Теоретическую скорость пара на выходе из соплового аппарата первой ступени ЦВД c10 определяем через оптимальное соотношение скоростей (u/ c10)опт. Величину (u/ c10)опт можно определить по зависимости
(u/ c10)опт = φ cosα1/[2(1 – ρ)0,5],
где φ коэффициент потерь в сопловой решетке. В расчет можно принять φ = 0,97;
α1 – угол выхода потока пара из соплового аппарата первой ступени можно принять в пределах 10….14о. В расчет принято α1 = 12 о;
ρ – степень реактивности первой ступени ЦВД. В расчет принято ρ = 0,2.
Тогда (u/ c10)опт = 0,97 ∙cos12 о/[2(1 – 0,2)0,5] = 0,530397097.
Отсюда c10 = u/(u/ c10)опт = π ∙dср∙n/ (u/ c10)опт = 3,14∙1,806∙25/0,530397097 = 267,292187 м/с.
e – степень парциальности. Принимаем турбину с полным впуском пара(e = 1).
С учетом принятых значений параметров длина сопловой лопатки первой ступени ЦВД составляет:
l1 = Gп∙v1/(π∙dср∙c10∙φsinα1∙e)=
979,255∙0,040956431/(3,14∙1,
ЦНД – три двухпоточных агрегата активного типа.
Длина лопатки последней ступени ЦНД l = 1,450 м – принято в расчет.
Средний диаметр последней ступени ЦНД d = l∙θ = 1,45∙3,3 = 4,785 м, где θ = 3,3 – веерность последней ступени ЦНД, принято по прототипу.
Площадь проходного сечения одного выхлопа ЦНД
Ω = π ∙d∙ l = 3,14∙4,785∙1,45 = 21,7861 м2.
Скорость пара на выходе из ЦНД с2 = ∑Gп∙v/(zпотцнд∙ Ω), м/с, где ∑Gп = Gгкп = 1007,92 кг/с.
v 1 = v(р = 5 кПа, x = 0,880) = v'(1 – x) + v''x = 0,0010052(1- 0,880) + 28,196∙0,880 = 24,812 м3/кг – удельный объем пара за последней ступенью ЦНД;
zпотцнд = 6 – суммарное количество потоков в ЦНД;
Ω = 21,7861 м2.
с2 = 1007,92∙24,812/(6∙21,7861) = 191,323 м/с.
Главная конденсационная установка представлена тремя конденсаторами поверхностного типа (по количеству ЦНД), подвального расположения, двухпоточные, двухходовые с поперечно ориентированной трубной системой. Компоновка конденсационной установки и схема подачи охлаждающей воды показаны на рисунке 11.
Рисунок 1 – Схема подачи охлаждающей воды на конденсационную установку
Тепловая нагрузка конденсатора
Q = Gгкп∙(iвх - iвых) = 1007,92∙(2270,4 – 137,77) = 2149520,43 кВт, где Gгкп – суммарный расход пара на ГК.
Уточненное значение температуры охлаждающей воды на выходе из ГК
tоввых = tоввх + r∙x/(m∙cp) = 20 + 2423,43∙0,880/(55∙4,18) = 29,276 оС
.
Рисунок 2 - Уточненная диаграмма t – q главного конденсатора
Средний температурный
напор теплопередачи в
δt = (δtб – δtм)/ln(δtб/ δtм), оС;
δtб = tк – tоввх = 32,9 – 20 = 12,9 оС;
δtм = tк – tоввых = 32,9 – 29,276 = 3,624 оС;
δt = (12,9 – 3,624)/ ln(12,9/3,624) = 7,3059 оС;
Коэффициент теплопередачи главного конденсатора, отнесенный к наружной поверхности трубок
К = 4,07∙а∙(1,1∙wв/dвн0,25)∙[1 - b∙a0,5∙(35 - tоввх)2/1000]∙[1 + (z – 2)∙0,1∙(1 - tоввх/35)]∙Фв, кВт/(м2∙град),
где а = 0,825 – коэффициент чистоты - принят по прототипу;
wв = 2,2 – скорость охлаждающей воды в трубках - принят по прототипу;
dвн = 26 мм – внутренний диаметр трубок - принят по прототипу;
x = 0,12∙a∙(1 + 0,15∙ tоввх) = 0,12∙0,825∙(1 + 0,15∙20) = 0,396;
b = 0,52 – 7,2∑Gп/F = 0,52 – 7,2∙958,333333/99430 = 0,450604445.
Здесь приближенно принимаем ∑Gп = ∑Gппрот = 3450∙103/3600 = 958,3333 кг/с; F = Fпрот = 88000 м2;
z = 0 – количество последовательно включенных корпусов ГК;
Фв = 1 – коэффициент паровой нагрузки.
К = 4,07∙0,825∙(1,1∙2,2/260,25)0,
Поверхность теплообмена конденсатора
F = Q/(K∙ δt) = 2149520,43/(2,8647∙7,3728) = 101772 м2.
Количество параллельно включенных трубок конденсатора (из выражения сплошности водяного потока)
nтр = 1,05 Gов/ (π ∙dвн2 ∙ wв∙ρв/4), где
Gов = Gп∙m = 1007,92∙55 = 55435,6 кг/с;
dвн = 0,026 м;
wв = 2,2;
ρв = 1/v(p = 0,1Мпа, t = 20 oC) = 1/0,0010017 = 998,302 кг/м3 – плотность охлаждающей воды.
nтр = 1,05 ∙55435,6/ (3,14 ∙0,0262 ∙ 2,2∙998,302/4) = 49943 шт.
nтрд = nтр • z = 49943 • 2 = 99886 шт.
Действительная длина одной трубки
Lтрд = F/(π ∙dнар ∙ nтр) = 101772/(3,14∙0,028∙99886) = 11,588 м, где dнар = 0,028 м – принято в расчет.
Площадь трубной доски для одной секции конденсатора
Sтр.д = [(nтр.д/zсек.гк)∙ π ∙dнар2/4]/uтр = [(99886/4)∙ 3,14 ∙0,0282/4]/0,32 = 48,026 м2, где
zсек.гк – количество секций ГК;
uтр = 0,32 – коэффициент использования трубной доски.
Условный диаметр эквивалентной трубной доски
Dтр.дусл = (4 Sтр.д/ π)0,5 = (4 ∙48,026/ 3,14)0,5 = 7,8217 м.
Соотношение длины трубок и диаметра трубной доски
Lтрд/ Dтр.дусл = 11,588/7,8217 = 1,5 - что соответствует допустимым пределам.
Габаритный диаметр конденсатора
Dконд = Dтр.дусл + 0,6 = 7,8217 + 0,6 = 8,4517 м.
Габаритная длина конденсатора
Lконд = Lтрдейств + Lв.к. = 11,588 + 2∙1,2 = 13,988 м, где Lв.к. = 1,2 м – размер водяной камеры в осевом направлении конденсатора – принято в расчет.
Габаритный объем конденсатора
Vконд = π ∙ D 2конд∙ Lконд/4 = 3,14∙ 8,4517 2∙ 13,988/4 = 784,35 м3.
Масса конденсатора Мконд = mконд· Vконд, т,
где mконд = Мкондпр/ Vкондпр = Мкондпр/ ( H∙ B· L)кондпр = 585/(5,546·6,698·11,205) = 1,405 т/м3.
Мконд = 1,405· 784,35 = 1102,02 т.
- тепловая мощность ЯР,
Qяр = 3901,43 МВт;
- тепловая мощность рассеянная в ТПК,
Qтпк = Qяр (1 – ηтпк) = 3901,43 (1-0.985) = 58,521 МВт ;
- тепловая мощность, переданная рабочему телу в ПГ,
Qпг = Qяр - Qтпк = 3901,43 - 58,521 = 3842,9 МВт;
- потери тепловой мощности с протечками пара в рабочем контуре,
Qпр = Gnp (iпг – iк.гк) = 7,834(2778,4 - 137,77)10-3 = 20,686 МВт
- тепловая мощность, отданная системе теплофикации
Qстзатр = Qст / ηст = 215 / 0,94 = 228,72 МВт
- потери тепловой мощности с паром собственных нужд (с учетом возврата части тепла в рабочий контур в ОПУ),
Qсн = Qсн1 + Qсн2 – Qопу = Gсн1(iсн - iсн1) + Gсн2(iсн – iк.гк) – Gопуср (tопу – tк.гк) = 14(2527,1 – 546,729)∙10-3 + 27(2527,1 – 137,77)∙10-3 – 1082,334∙4,18(36 – 32,9)∙10-3 = 95,59 МВт, где Gопу = Gгкп + Gпр + Gтпнп + Gсн2 = 1007,92 + 7,834 + 39,58 + 27 = 1082,334 кг/с;
- потери тепловой мощности на ТПН с учетом возврата части
энергии к питательной воде в насосе
Qтпн = Gтпнп(iтпн – iк.гк) - Gтпн(iнвх ПВД5 – iвых.д)= 39,58 (2951,4 – 137,77) 10-3 – 2040,95 (714,1 –709,3) 10-3= 101,56 МВт;
- потери тепловой мощности рассеянной в окружающую среду в ПП
Qпп = Gпп1(iгвх.пп1 – iгвых.пп1) (1 – ηпп)/ηпп + Gпп2(iгвх.пп2 – iгвых.пп2) (1 – ηпп)/ηпп = 75,91 (2704,1 – 1049,2) 10-3 (1 – 0,99)/0,99 + 74,6 (2778,4 – 1209,0) 10-3 (1 – 0,99)/0,99= 2,4515 МВт;
- тепловая мощность, отданная окружающей среде в ГК,
Qгк = 2149,52 МВт;
- общие потери тепловой мощности на рассеяние в окружающую среду в системе регенерации (оценочно),
Qрег = Gт(iпв – iвх.пнд1)10-3(1 – ηср)/ ηср = 1958,51(895,6 - 152,2)10-3 (1 – 0,993)/0,993 = 10,262 МВт
- внутренняя мощность турбины,
Ni т = Qпг - Qпр - Qстзатр - Qсн - Qтпн - Qпп - Qгк - Qрег = 3842,9 - 20,686 - 228,72 – 95,59 - 101,56 - 2,4515 – 2149,52 - 10,262 = 1234,11 МВт;
Расчетное значение величины Ni т достаточно близко к значению, полученному в п.4.7.1. Общая погрешность в оценке потерь тепла составляет (1249,479 – 1234,11)100 /1249,479 = 1,22%;
- механические потери в турбоагрегате,
Nмех ТА = Ni т(1 – ηмех) = 1249,479(1 – 0,98) = 24,989 МВт;
- потери мощности в генераторе электроэнергии,
Pг.пот = Pг(1 – ηг)/ ηг = 1200(1 – 0,98)/0,98 = 24,489 МВт;
- электрическая мощность генератора электроэнергии,
Pг = Ni т - Nмех ТА - Pг.пот = 1249,479 - 22,989 - 22,489 = 1200 МВт;
Расчетное значение величины Р. практически совпадает со значением, за-данным в расчет (см. разд.2);
- расход электроэнергии на собственные нужды
Рсн = = 59,913 МВт;
- мощность, отданная внешним потребителям электроэнергии (полезный выход работы энергоблока)
Рсети = Pг∙ηсн = 1200∙0,9500 = 1140,00 МВт.
По полученным данным построен график-диаграмма расхода тепловой мощности ЯР. представленный на рисунке.
Рисунок 3 – График – диаграмма расхода тепловой мощности ЯР
- Кирияченко В.А., Пилипчук Б.Л., Сычев Е.Н. Эскизное проектирование АЭУ АЭС. Севастополь: СИЯЭиП, 2002.
- Абдулаев А.А., Пилипчук Б.Л., Сычев Е.Н. Основы проектирования АЭУ АЭС - Севастополь: СИЯЭиП, 1999.
- Зезюлинский Г.С. Проектирование паровой турбины для АЭС - Севастополь: СИЯЭиП, 2000.
- Кирияченко В.А., Пилипчук Б. Л., Сычев Е.Н. Основы теории АЭУ АЭС. Севастополь: СИЯЭиП, 2000. 208 с.
- Кирияченко В.А. Конструкция и системы ПТУ АЭС [Учебник и
Альбом схем] - Севастополь: СИЯЭиП, 1998.- Ривкин С.Л., Александров А.А. Термодинамические свойства воды и водяного пара. Справочник. М.: Энергоатомиздат, 1884.
- Сычев Е.Н. Комплекс программ для интерполяции табличных данных термодинамических свойств воды и водяного пара. - Севастополь, СИЯЭиП, 2000.