Техническая эксплуатация электрооборудования вертикального консольно-фрезерного станка 6К12

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 04 Июня 2013 в 10:09, дипломная работа

Краткое описание

Консольно-фрезерные станки общего назначения предназначены к использованию в условиях индивидуального мелко серийного производства. На станках возможна обработка плоских и фасонных поверхностей цилиндрическими, торцевыми и концевыми фрезами. Техническая характеристика станков обеспечивает производительную обработку черных и цветных металлов с применением быстрорежущего твердосплавного инструмента.
Технические возможности станков могут быть расширены применением делительной головки, накладного круглого стола, накладных фрезерных и долбежной головок.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОПИСАНИЕ АНАЛОГИЧНЫХ УСТРОЙСТВ 5
2 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И НАЗНАЧЕНИЕ 7
2.1 Технические характеристики 7
2.2 Назначение 9
3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ 10
3.1 Конструкция станка 10
3.2 Электрооборудование станка 12
3.2.1 Общие сведения 12
3.2.2 Описание работы электрической схемы 12
3.3 Защита станка 15
4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 17
4.1 Расчет и выбор автоматических выключателей 17
4.2 Расчет и выбор предохранителей 20
4.3 Расчет и выбор тепловых реле 22
2.4 Расчет и выбор магнитного пускателя 24
5 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ 25
5.1 Указания по обслуживанию электрооборудования 25
5.2 Ремонт асинхронных двигателей 27
5.3 Ремонт коммутационной аппаратуры 28
5.3.1 Ремонт ручных аппаратов 29
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 36
7 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 48
7.1 Монтаж выбраного оборудования 48
8 ПРАВИЛА ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 60
9 ТИПОВЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ 61
10 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
11 СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 64

Вложенные файлы: 1 файл

диплом.doc

— 828.00 Кб (Скачать файл)

 

 

 

 

 

 

3.3 Защита станка

3.3.1 Заземление

Для предотвращения поражения  током доступные металлические  части станка, могущие оказаться  под опасным напряжением в  результате повреждения изоляции, надежно  соединены с вводным заземляющим зажимом посредством корпусных деталей или специальных защитных проводов зелено-желтого цвета.

3.3.2 Защита от коротких замыканий, перегрузок.

Защита от кротких замыканий осуществляется:

В силовой цепи и цепях управления и сигнализации непосредственно соединенных с силовой цепью – вводным автоматическим включателем QF;

В цепях управления и освещения – автоматическими выключателями SF1, SF2 и SF3; в цепи сигнальной лампы HL1-резистором R1.

3.3.3 Защита от перегрузок производится:

Электродвигателей –  тепловыми реле FP1, FP2, FP3 и FP4;

Цепей управления. Освещения – автоматическими выключателями SF1, SF2 и SF3; цепи сигнализации лампы HL1 – резистором R1.

Нулевая защита обеспечивает магнитным пускателям КМ1, КМ2 и реле KV1.

Для защиты катушки электромагнитной муфты от перенапряжений, а контактов их цепях от чрезмерного искрения, применен шунтирующий диод V5.

На пультах управления установлены аварийные стоповые кнопки с защелкой SB1 и SB2, что исключает включение электрооборудования любого пульта без расфиксации сработавшей аварийной кнопки.

3.3.4 Сигнализация

При включении вводного автомата QF на левой стенке электрошкафа около него загорается сигнальная лампа HL1 – «станок под опасным напряжением»

Лампа HL3 сигнализирует о незажатом состоянии фрезы или о потере памяти зажима.

Мигающее устройство HL2, расположенное внутри электрошкафа, предупреждает о наличии опасного напряжения при открывании дверки электро шкафа со снятой блокировкой. Оно позволяет также проконтролировать наличие напряжения на каждой из фаз по свечению трех неоновых ламп.


 

4 РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ


4.1 Расчет и выбор автоматических выключателей

Автоматы предназначены  для защиты от токов короткого  замыкания (т.к. имеют электромагнитные расцепители) и токов перегрузки (т.к. имеют тепловые расцепители) электрических линий и приемников энергии, для не частого включения и отключения линий и приемников энергии.

Автоматические выключатели  выбираются прежде всего по номинальным  значениям тока и напряжения.

Для автоматических выключателей номинальный ток и напряжение расцепителя должны быть не меньше расчетного тока установки, т.е.

Iн.а ³ Iр , А      (4.1.1)

где: Iн.а – номинальный ток расцепителя автоматического выключателя, А;

Iр – расчетный ток установки, А;

Iн.а ³ 16,07 А

По номинальному току расцепителя выбираем в справочнике ближайший больший по ряду номинального тока.

 

Таблица 4.1-Технические характеристики автоматического выключателя ВА51-31-1

Тип

Номинальный ток

Кратность уставки

Iоткл

кА

Iн.а.

Iн.р.

Kу(тр)

K(эмр)

ВА51-31-1

100

63

1,35

3,7,10

2


 

Рисунок 4.1 – Внешний вид автоматического выключателя ВА51-31-1

 

Определяем токи уставок теплового и электромагнитного расцепителей.

Тепловой расцепитель  защищает электроустановку от токов  длительной перегрузки. Ток уставки  выбирается по формуле:

Iт.р = (1,15 ¸ 1,25) Iр ,  A                      (4.1.2)

где: Iр -рабочий расчетный ток установки, А;

Iт.р = 1,25*16,07 = 20,0875А

Ток уставки регулируемого  электромагнитного расцепителя  должен быть пропорционален току кратковременной перегрузки. Если автомат служит для защиты двигателя с кз ротором, ток уставки определяется следующим образом:


Iуст э/м ³ (1,5 ¸ 1,8) Iпик , A      (4.1.3)

где: Iпик - пиковый ток ответвления, А;

Пиковый ток линии, питающей группу двигателей (более 3-х) определяется выражением:

Iпик = Iр + кç* Iн.б (Iр / åIн),  А    (4.1.4)

где: åIн - сумма номинальных токов всех двигателей группы, А;

Iн.б - номинальный ток двигателя, имеющего наибольший пусковой ток, А;

кç= Iпуск / Iн.б  - кратность пускового тока двигателя, имеющего наибольший пусковой ток;

кç=7


Iн1 = 11,72 А

Iн2 = 3,6 А

Iн3 = 0,47 А

Iн4 = 0,7 А

åIн = 11,72 + 3,6 + 0,47 + 0,7 = 16,49

Iпик = 16,07 + 7 * 11,4 * (16,07 / 16,49) = 93,84  А

Iуст э/м ³ 1,8*93,84   А

Iуст э/м ³ 140,75 А

 

4.2 Расчет и выбор предохранителей


Плавкий предохранитель представляет собой аппарат, служащий для защиты электрических цепей от токов  короткого замыкания и чрезмерных токов нагрузки.

Предохранители следует  выбирать по следующим условиям:

1) Uп. ном ³ Uс , В      (4.2.1)

где: Uп. ном - номинальное напряжение предохранителя, В;

Uс - напряжение сети, В;

2) Iпред ³ Iкз max , А           (4.2.2)

где: Iпред - предельный ток, отключаемый предохранителем, А;

Iкз max - максимальный ток короткого замыкания в цепи, защищаемой предохранителем, А;

Uп. ном ³ 380 В

Iпред ³ 2157 А

Номинальный ток плавкой  вставки, служащей для защиты электрической  цепи с учетом колебания нагрузки сети определяется на ответвлении, где стоят более одного двигателя:

Iн.в = (Ip+Iп)/2,5 , А   где Ip= åIн , А      (4.2.3)

где: Ip= åIн , А;

Ip - расчетный ток ответвления, А;

Iп - пусковой ток наиболее мощного двигателя, А

Iн.в = (16,49+ 11,4)/2,5 = 11,156 А

С учетом выше полученных соотношений выбираем предохранитель и заносим в таблицу 4.1

 

 

 

 

 

Таблиц 4.1- Плавкий предохранитель

Тип предохранителя

Номинальный ток, А

Номинальный ток плавкой вставки, А

Предельный ток отключения при напряжении

Габаритные размеры

380 В

500В

ПР-2-60

60

15

4500

3500

173х30,5х43



Рисунок 4.2 – Внешний вид предохранителя ПР-2-60

 

4.3 Расчет и выбор тепловых реле


Тепловые реле служат для защиты приемников от токов перегрузки возникающих  при: перенапряжениях в сети, при  обрыве одной из фаз и других ненормальных режимах работы.

Номинальный ток теплового  реле определяется из выражения:

Iнтр  > Iрас,  А      (4.3.1)

где: Iнтр  - номинальный ток теплового реле, А;

Iрас  - расчетный ток нагрузки, определяется как сумма номинальных токов всех нагрузок питающихся через данное тепловое реле;

1 двигатель : Iнтр  > 11,4А

2 двигатель : Iнтр  > 3,5А

3 двигатель : Iнтр  > 0,47А

4 двигатель : Iнтр  > 0,7А

По каталогу выбираем тепловое реле и занеосим в таблицу 4.3

Таблица 4.3 – Тепловое реле

Тип реле

Номин. ток реле, А

Максимальн.ток  продолжительн. режима

Номинальный ток  несрабатывания Iн, А

РТТ-111 УХЛ4 - 12,5А

10,6-14,3

1,25 Iн

0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25

РТТ-111 УХЛ4 - 3,2А

2,70-3,70

1,25 Iн

0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25

РТТ-111 УХЛ4 - 0,5А

0,42-0,58

1,25 Iн

0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25

РТТ-111 УХЛ4 - 0,63А

0,54-0,72

1,25 Iн

0,5; 0,63; 0,8; 1; 1,25; 1,6; 2; 2,5; 3,2; 4; 5; 6,3; 8; 10; 12,5; 16; 20; 25


Рисунок 4.3 – Тепловое реле РТТ-111-УХЛ4

 

Определяем номинальный ток нагревательного элемента для РТТ

Iнтэ = (1,15-1,25)Iн ,  А                         (4.3.2)

РТ1: Iнтэ = 1,25*12,5 = 15,625 А

РТ2: Iнтэ = 1,25*3,2 = 4 А

РТ3: Iнтэ = 1,25*0,5 = 0,625 А

РТ4: Iнтэ = 1,25*0,63 = 0,7875 А

Выбираем по каталогу ближайший по номиналу нагревательный элемент

 

Рассчитываем уставку  нагревательного элемента:

N = (Iнтэ-Iвтэ)/( IвтэС)*100, дел    (4.3.3)


где: Iвтэ- номинальный ток выбранного нагревательного элемента;

С- цена одного деления  корректора ,обычно задается в процентах к номиналу нагревательного элемента

N = 6,25 / (12,5*0,5) * 100 = 100 дел

 

2.4 Расчет и выбор магнитного пускателя

Магнитный пускатель  предназначен для управления электрическим  двигателем и для коммутации других  электрических нагрузок. 

Магнитный пускатель должен удовлетворять условиям:

1) Iном ≥ Iнн,     (4.4.1)

где: Iном – номинальный ток главных контактов, А;

Iнн - номинальный ток нагрузки, если данный магнитный пускатель управляет несколькими нагрузками, то сумма номинальных токов всех нагрузок, А;

2) Uн ≥ Uс,      (4.4.2)

где: Uн – номинальное напряжение главных контактов, В;

Uс - напряжение сети, В;

3) Uнк = Uц,     (4.4.3)

где: Uнк - номинальное напряжение катушки магнитного пускателя, В;

Uц - напряжение цепи в которую включена катушка, В;

Iном ≥ 13,7 А

Uн ≥ 380 В

Таблица 4.4 – Магитные пускатели

Серия

Номин. ток, А

Напряжение главной  цепи, В

Частота цепи управления, Гц

Номинальный ток вставки, А

Ток отключения, кА

ПР2-60

60

380

~50 Гц

15

4,5




Рисунок 4.4 – Внешний вид предохранителя ПР-2-60

 

5 ТЕХНОЛОГИЯ РЕМОНТА ОБОРУДОВАНИЯ

5.1 Указания по обслуживанию электрооборудования

Заземление и эксплуатация электрооборудования пресса производится в строгом соответствии с требованиями «Правил устройства электротехнических установок Министерства электростанции России» и «Правил технической эксплуатации электроустановок промышленных предприятий государственной инспекции по промэнергетике и энергонадзору при МЭП России». В период эксплуатации электродвигателей смена смазки в подшипниках при нормальных условиях работы производится через 2000 часов работы электродвигателя, что соответствует примерно шестимесячной работе.

При работе подшипников  в пыльной и влажной среде  смена смазки должна производится чаще.

Перед пуском длительно  не работавшего электродвигателя необходимо произвести:

а) контроль изоляции обмоток; сопротивление изоляции электродвигателей, проводки и аппаратов не должно быть ниже 1000 Ом на один вольт рабочего напряжения;

б) проверить состояние  смазки подшипников. Если окажется, что смазка затвердела или загрязнена, то необходимо произвести промывку подшипников керосином, а затем бензином и вновь наполнить чистой смазкой. Подшипники заполняют только на 2/3 свободного пространства, так как полная пугая набивка приводит к нагреву подшипников.

Вал электродвигателя после  набивки подшипников и смазки должен легко повернуться от руки.

При работе электромагнита допускается небольшое гудение, характерное для магнитных систем переменного тока. Причинами повышенного  гудения электромагнитов могут быть:

а) нарушение целости  демпферного витка;

б) перегрузка электромагнита по тяговому усилию;

в) неправильное сопряжение электромагнита с приводным механизмом, не дающие возможности якорю полностью  втянуться;

Информация о работе Техническая эксплуатация электрооборудования вертикального консольно-фрезерного станка 6К12