Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Ноября 2014 в 21:10, реферат
Трехфазный сепаратор (в дальнейшем сепаратор) объемом до 100 м3 и номинальной производительностью по жидкости до 5000 м3/сут предназначен для отделения газа и воды от нефти на установках подготовки нефти.
Сепаратор может эксплуатироваться в условиях холодного макроклиматического района со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже минус 460С, с абсолютной минимальной температурой не ниже минус 600 С. Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Назначение
Трехфазный сепаратор (в дальнейшем сепаратор) объемом до 100 м3 и номинальной производительностью по жидкости до 5000 м3/сут предназначен для отделения газа и воды от нефти на установках подготовки нефти.
Сепаратор может эксплуатироваться в условиях холодного макроклиматического района со средней температурой воздуха наиболее холодной пятидневки не ниже минус 460С, с абсолютной минимальной температурой не ниже минус 600 С. Климатическое исполнение УХЛ, категория размещения 1 по ГОСТ 15150-69.
Полезная модель относится к устройствам для разделения нефтеводогазовой смеси на составляющие ее компоненты (нефть, газ, воду) при промысловой подготовке нефти и может быть использована в нефтяной промышленности.
Полезная модель относится к устройствам для разделения нефтеводогазовой смеси на составляющие ее компоненты (нефть, газ, воду) при промысловой подготовке нефти и может быть использована в нефтяной промышленности.
Для разделения нефтеводогазовой смеси используют различного рода устройства, наиболее распространенными из которых являются трехфазные сепараторы разных конструкций. Наиболее эффективными являются устройства, где сначала от нефти отделяют газ, а затем воду, то есть двухкамерные устройства. Классическим примером двухкамерного устройства является нефтегазоводоразделитель, описанный в патенте РФ на полезную модель 71559, 2007 г. Этот аппарат, содержит горизонтальные камеры дегазации и обезвоживания, размещенные в общем горизонтальном корпусе.
Недостатками известного устройства является достаточно низкая эффективность работы такого аппарата, поскольку давление в обеих камерах одинаково, нефть в камере обезвоживания находится в состоянии термодинамического равновесия с газом, препятствующим глубокому обезвоживанию. Поэтому для достижения требуемого качества обезвоживания в схему подготовки нефти обычно включают несколько последовательных ступеней (чаще всего 2-3), а для обеспечения требуемой производительности объекта в схему включают несколько параллельно работающих аппаратов.
В полезной модели решается задача повышения эффективности процесса разделения нефтеводогазовой смеси за счет обеспечения более глубокого обезвоживания промысловой нефти.
Поставленная задача решается тем, что в устройстве для разделения нефтеводогазовой смеси, включающем горизонтальную камеру дегазации со штуцерами для ввода смеси и вывода газа и горизонтальную камеру обезвоживания с устройствами для ввода водонефтяной смеси и вывода обезвоженной нефти и воды, камера дегазации размещена над камерой обезвоживания, камеры соединены двумя стояками, один из которых соединяет нижние части камер, а второй соединяет верхние части камер.
Поставленная задача решается также тем, что стояки и камеры выполнены с фланцевыми разъемами, разделяющими их на приваренные к корпусам штуцера и соединяющие их съемные участки трубопроводов.
Преимущественная область применения предлагаемого устройства - разделение высокообводненных эмульсий на начальном этапе подготовки нефти или малоустойчивых эмульсий.
Описание конструкции
Сепаратор представляет горизонтальный цилиндрический аппарат, устанавливаемый на двух седловых опорах, оснащенный штуцерами для входа эмульсии, выхода нефти, выхода воды и выхода газа, необходимыми технологическими штуцерами и штуцерами для КИПиА.
Нефть поступает через узел входа. Затем проходит через отбойную насадку, на которой происходит успокоение режима движения нефти. При этом происходит эффективнее коалесценция капель воды и ее отделение от нефти. Обезвоженная нефть собирается в нефтесборнике и выводится из аппарата через штуцер выхода нефти. В аппарате применено запатентованное ОАО «НЕФТЕМАШ» устройство динамического регулирования уровней (патент №47765 от 10.09.2005).
Газ собирается в верхней части сепаратора и выводится через штуцер выхода газа.
Технические характеристики
Параметр |
Значение | |
Обводненность нефтяной эмульсии, на входе в аппарат, % вес, не более |
40 | |
Газосодержание в нефтяной эмульсии на входе в аппарат, Нм3/т, не более |
10 | |
Содержание механических примесей в нефтяной эмульсии на входе в аппарат, мг/дм3, не более |
200 | |
Обводненность нефти на выходе, % вес, не более |
10 | |
Плотность нефти при 20ºС, кг/м3 |
870-950 | |
Вязкость нефти при 20ºС, МПа х сек |
до 150,0 | |
Плотность воды при 20ºС, кг/м3 |
1002-1050 | |
Вязкость воды при 20ºС, МПа х сек |
до 1,0 | |
Давление, МПа |
рабочее, не более |
0,7 |
расчетное |
1,0 | |
Температура, оС |
рабочая среды |
10…60 |
расчетная стенки |
100 | |
Среда |
наименование |
1) |
характеристика |
2) | |
Расчетный срок службы, лет |
10 | |
Масса, кг, не более |
3) | |