Методы оценки материально-производственных запасов на предприятии

Сфс = (Со + С3) / (Ко + К3),

где Сфс - средняя фактическая себестоимость;

Со - фактическая себестоимость  материалов на начало месяца;

С3 - фактическая себестоимость  материалов, заготовленных в отчетном периоде; '

Ко - количество материалов на начало месяца;

К3 - количество материалов, заготовленных за месяц. [6, 268]

При методе ФИФО приход и  списание материальных запасов осуществляется в порядке их поступления в  организацию, т.е. сначала списывается  остаток запасов на начало месяца, затем списываются запасы по цене первой закупленной партии, затем - по цене второй партии и так далее в порядке очередности, пока не будет получен общий расход запасов за месяц. Указанный порядок сохраняется и в том случае, если списываются запасы, приобретенные в более поздний период времени. Использование метода ФИФО в условиях инфляции позволяет снизить себестоимость готовой продукции за счет ценового фактора по материальным ресурсам, и стоимость запасов на конец отчетного периода будет близка к текущим ценам, что обеспечивает реальность их оценки.

При методе ЛИФО приобретаемые материальные ценности приходуются в порядке их фактического поступления, а списываются в производство - по стоимости последнего приобретения, т.е. сначала списывается стоимость запасов по цене последней закупленной партии, затем - по цене предыдущей партии и т.д., пока не будет получен общий расход вне зависимости от реального движения материальных ценностей на складе.

Использование при оценке материалов метода ЛИФО дает возможность  увеличить затраты на производство, поднять цены на готовую продукцию и тем самым через выручку быстрее компенсировать возврат оборотных средств, обесценивающихся при инфляции.

Таким образом, основными  задачами учета производственных запасов  являются:

• правильное и своевременное документальное отражение операций и обеспечение достоверных данных по заготовлению, поступлению и отпуску материалов;
• контроль за сохранностью материалов в местах хранения и на всех этапах их движения;
• контроль за соблюдением установленных норм запасов;
• контроль за использованием материалов в производстве на базе технически обоснованных норм их расходования;
• своевременное выявление ненужных и излишних материалов (неликвидов).
5. Нормирование МПЗ

Нормирование производственных запасов - определение их минимального размера по видам материальных ресурсов для бесперебойного обеспечения производства. При нормировании производственных запасов сначала определяются нормы производственных запасов в днях, а затем в натуральном и денежном выражении.

Норма запаса в днях устанавливается  на основе следующих данных:

Нахождение материалов в пути (транспортный запас Нтр). Определяется как разница между  временем пробега груза от поставщика к потребителю и временем оборота  платежных документов.

Приемка, разгрузка, складирование  и анализ качества поступающих материалов (подготовительный запас Нп). Определяется на основе расчетного или фактического времени за отчетный период, скорректированного с учетом организационно-технических мероприятий по механизации погрузо-разгрузочных работ.

Технологическая подготовка материалов к производству (технологический запас Нт). Образуется в том случае, если до начала производства требуется предварительная обработка материалов (сушка древесины на мебельных фабриках).Определяется на основе нормативов времени для данных операций.

Пребывание материалов на складе (текущий запас Нтек). Удовлетворяет  текущую потребность производства, обеспечивает ритмичную работу между  очередными поставками материалов. Определяется умножением среднесуточной нормы потребления  материала на плановый кратный интервал между двумя очередными поставками.

Резерв на случай перебоев в снабжении и увеличения выпуска  продукции (страховой или гарантийный  запас Нс). Характеризуется относительно постоянной величиной и восстанавливается  после получения очередной партии материалов. Норматив страхового запаса материалов определяется по интервалу отставания поставок или по фактическим данным о поступлении материалов.

Общая норма производственных запасов по видам материальных ресурсов в днях определяется суммированием указанных видов запасов

Норматив производственных запасов в натуральном выражении  по каждому виду материальных ресурсов Ннат. определяет произведение норматива  в днях на их однодневный расход Мдн в натуральном выражении:

 

Норматив в денежном выражении Ндн., т.е. норматив собственных оборотных средств на сырье, основные материалы, покупные полуфабрикаты, определяется произведением стоимости однодневного расхода сырья, основных материалов я полуфабрикатов (См) на норматив в днях.

Стоимость однодневного расхода См определяется путем умножения среднедневного расхода в натуральном выражении на цену материальных ресурсов, включая заготовительные расходы и стоимость отходов Ц по плановым нормам.

6. Управление МПЗ

Важное значение в  управленческом учете имеет управление запасами товарно-материальных ценностей. Запасы должны поддерживаться в пределах нормативов, установленных администрацией. Излишние запасы сырья, материалов, инструментов и других аналогичных ценностей ведут к потерям дохода с оборотного капитала, оставленного в запасах, увеличению потерь из-за порчи, устаревания, увеличивают расходы на хранение, страхование. Существует также опасность снижения рыночной стоимости приобретенных с излишним запасом материальных ресурсов, недостаточность запасов чревата возможностями остановки производства, срыва поставок. Уровень запасов сырья и материалов зависит от:

- прогнозных оценок  объемов производства;

- возможности пополнения  запасов и надежности поставщиков, (особенно нефти, цветных металлов);

- цен на сырье и  материалы.

Если они в данный момент ниже обычных, предприятие может  закупить их больше, чем требуется  для текущих потребностей.

Запасы незавершенного производства зависят в основном от продолжительности производственного  цикла, уровень запасов готовой  продукции — от конъюнктуры спроса.

Необходимость запасов  и их поддержание на заранее заданном уровне вызывают два типа расходов: затраты на содержание запасов (складское  хранение) и расходы на пополнение запасов (исполнение заказа на поставку, приобретение запасов вместо израсходованных). Если затраты на содержание единицы запаса (т, шт., м³) обозначить r, то общие расходы на содержание запасов будут:

, (1.1)

где Q - требуемое количество запасов;

r – затраты на содержание единицы запаса.

Расходы на их пополнение при годовом объеме заказа D и затратах на единицу заказа R будут:

, (1.2)

где D – годовой объем заказов;

R – затраты на единицу заказа.

Их сумма, которая отражает общие затраты, связанные с запасами, будет выражаться формулой:

, (1.3)

Если продифференцировать  это выражение по Q, получим оптимальное количество величины заказа:

, (1.4)

где - оптимальное количество величины заказа.

Количество запасов, при котором необходимо сделать новый заказ на поставку, определяется по формуле:

, (1.5)

где М — количество товарно-материальных ценностей, используемое ежедневно;

Т₃ — время между моментом заказа и поставкой;

 — время при расчете страхового запаса.

«Новый подход к проблеме запасов обеспечивает метод «поставка  точно в срок» (канбан, «из рук  в рот»). В этом случае на предприятии  хранится минимальный запас, а поставщики поставляют материалы, полуфабрикаты, детали прямо в цех, точно в срок. В результате высвобождаются значительные средства, сокращаются издержки производства.» /3, с 127/

В управленческом учете  должны оперативно фиксироваться отклонения, от сроков и объемов поставок сырья, материалов и комплектующих изделий.

Управление материальным хозяйством

Важное значение для  предприятия имеет надлежащая организация  складского хозяйства. Материальные ценности представляют собой активы, эквивалентные  сумме денежных средств, и потому требуют к себе бережного отношения и контроля за рациональным расходованием. Недостатки в хранении, пренебрежительное отношение к складскому хозяйству могут способствовать мелким и крупным хищениям, порче материалов и как следствие приводить к уменьшению прибылей и даже к убыткам.

Существует три основных варианта организации снабжения и хранения материалов:

- централизованная закупка,  хранение и подготовка материальных  запасов к потреблению;

- централизованная закупка  с доставкой и хранением запасов  на разных складах;

- децентрализованное  приобретение и хранение материальных запасов в местах их потребления.

Централизованная система  позволяет предприятию добиться более, льготных условий поставки, например ценовых скидок; облегчается стандартизация отдельных видов запасов; появляется возможность сосредоточить в одном отделе наиболее квалифицированных специалистов по закупкам того или иного вида ресурсов. Однако создание специализированной централизованной службы снабжения ведет к повышению административных расходов.

Централизованное хранение сырья и материалов экономит штат складского персонала, обеспечивает лучший контроль за использованием ресурсов, облегчает проверку запасов, создает условия для их надлежащей охраны. В то же время централизация хранения запасов сырья и материалов может привести к увеличению транспортных расходов, задержкам в обеспечении материалами удаленных производственных подразделений, создает большой риск потерь при пожаре. Управленческий учет запасов ведется с учетом особенностей каждого варианта закупок и хранения по методу отклонений. Для этого должны быть разработаны нормы запаса и обеспечения потребителей по всем основным видам товарно-материальных ценностей.

Представляет интерес  существующая на многих зарубежных фирмах система непрерывной инвентаризации и пополнения запасов. Она состоит в том, что материально ответственное лицо (кладовщик) постоянно (ежедневно, раз в три дня, неделю и т.п.) проверяет наличие закрепленных за ним ценностей, сверяя его с данными картотеки или регистров компьютерного учета. Этим достигается детальная и надежная проверка фактического наличия запасов, экономится время и расходы на проведение инвентаризаций, облегчается работа поставщика по контролю за своевременным пополнением запасов. Расхождения между учетными данными легко обнаруживаются и локализуются, что во многих случаях позволяет предотвратить их появление в будущем.

 

 

 

 

 

ГЛАВА 2. Анализ МАТЕРИАЛЬНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗАПАСОВ НА ПРЕМЕРИИ конкретного ПРЕДПРИЯТИЯ:

2.1. Анализ состава, структуры и обеспеченности предприятия материально-производственными запасами

Состав и структура  запасов предприятия представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1 – Анализ состава и структуры материально-производственных запасов ОАО «Декор» за 2008–2010 гг.

Показатели	2008	2009	2010	Абсолютное  отклонение		Относительное отклонение
				2009г. от 2008г.	2010г. от 2009г.	2009г. от 2008г.	2010г. от 2009г.
Запасы	1226	1427	2216	201	789	116,4	155,3
из них:
сырье и материалы	32	29	235	-3	206	90,6	810,3
затраты в НЗП	0	0	0	0	0	0	0
ГП и товары	1194	1398	1981	204	583	117,1	141,7
расходы будущих периодов	0	0	0	0	0	0	0
НДС	29	131	66	102	-65	451,7	50,4
ИТОГО	2482	2985	4498	504	1513	775,8	1157,7

         Величина производственных запасов  предприятия по данным таблицы  имеет тенденцию к увеличению, о чем свидетельствует динамика общей суммы запасов (775,8% в 2009 г., 1157,7% в 2010 г.). Рост уровня запасов обусловлен ростом двух статей запасов – это непосредственно сырье и материалы, и увеличение уровня готовой продукции и товаров, предназначенных для перепродажи.

Структуру запасов предприятия нельзя считать оптимальной, поскольку преобладание доли товаров для перепродажи свидетельствует о замедлении товарооборота и как следствие получения выручки.