Предприятие и производственный процесс

      МАССОВОЕ  производство – характеризуется большим объемом выпуска узкой номенклатуры изделий, непрерывно изготовляемых в течение длительного периода времени.

      Различают три вида массового производства:

      1) НЕПРЕРЫВНО – ПОТОЧНОЕ НЕАВТОМАТИЧЕСКОЕ  производство – характеризуется загрузкой каждого рабочего места одной повторяющейся операцией с постоянным движением деталей.

      2) НЕПРЕРЫВНО – ПОТОЧНОЕ АВТОМАТИЧЕСКОЕ  – процесс осуществляется с  помощью системы машин-автоматов,  объединенных в автоматические поточные линии. Операции выполняются на конвейере, либо на агрегатах;

      3) ПРЯМОТОЧНОЕ производство – непрерывность  операций отсутствует, а поток устанавливается с помощью сменной выработки. 

      2.5 Методы организации  производства 

      В зависимости от того, как детали движутся в производстве, различают  следующие методы организации производства: единичные, партионные и поточные.

      ЕДИНИЧНЫЕ методы организации производства присущи  предприятиям с единичным и мелкосерийным типом производства с большой длительностью технологического цикла.

      ПАРТИОННЫЕ  методы организации производства характерны для предприятий с серийным типом производства, когда изготовление продукции осуществляется сериями.

      ПОТОЧНЫЕ  методы организации производства применяются для предприятий крупносерийного и массового типов производства. 

      2.6 Формы организации производства 

      Разделение  и обобществление труда находят  выражение непосредственно в производственных процессах в виде дифференциации и концентрации операций по изготовлению продукции, а на уровне общественного производства в целом – в отраслевой дифференциации и концентрации производства.

      Отраслевая  дифференциация выражается в росте  числа отраслей производства, а концентрация – в сосредоточении производства на крупных предприятиях, как в рамках каждой отрасли, так и более широких границах, включающих производственные процессы разных отраслей.

      КОНЦЕНТРАЦИЯ  ПРОИЗВОДСТВА имеет четыре формы: укрупнение предприятий; специализация; кооперирование и комбинирование.

      УКРУПНЕНИЕ  ПРЕДПРИЯТИЙ – сосредоточие производства на крупных предприятиях.

      СПЕЦИАЛИЗАЦИЯ - сосредоточие (концентрация) однородного производства, которое по своему типу является массовым или крупносерийным.

      КООПЕРИРОВАНИЕ  – прямые производственные связи  между предприятиями (объединениями), участвующими в совместном изготовлении определенной продукции.

      КОМБИНИРОВАНИЕ  – соединение разных производств, представляющих собой последовательные ступени обработки сырья или использование отходов производства в одном предприятии (комбинате);

      - оно предполагает технологическое  и организационное соединение на одном предприятии производств, относящихся к разным отраслям промышленности на базе единого сырья.

      При рассмотрении проблем концентрации производства в практике, как правило, используется понятие «размеры предприятия».

      Размер  предприятия – количество живого и овеществленного труда на предприятии (определяемое численностью работающих) и стоимостью производственных фондов.

      Основным  критерием эффективности концентрации производства в промышленности является максимальное использование факторов производства (К-коэффициент концентрации).

      Основные  показатели оценки коэффициента концентрации производства:

      1. По объему продукции – это  удельный вес производства продукции  крупных предприятий Q_кр в общем объеме выпуска однородной продукции Q_общ:

      К = Q_кр / Q_общ 

      2. По численности работающих – это удельный вес работающих на крупных предприятиях Ч_кр в общей численности работающих на предприятиях, выпускающих однородную продукцию Ч_общ:

      К = Ч_кр / Ч_общ 

      3. По основным фондам - это удельный  вес стоимости основных производственных фондов крупных предприятий ОПФ_кр в общей стоимости фондов предприятий, выпускающих однородную продукцию ОПФ_общ:

      К = ОПФ_кр / ОПФ_общ 

      В промышленности специализация реализуется в следующих основных формах: предметной, подетальной, технологической, функциональной.

      Предметная специализация – сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления. (Станко-инструментальные, автомобильные заводы).

      Подетальная специализация (поагрегатная) – специализация предприятий на производстве отдельных деталей, узлов, агрегатов: шарикоподшипниковые заводы, завод поршней.

      Технологическая специализация – превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства: литейные производства, ковка, штамповка, сборка, сварка.

      Функциональная специализация – специализация на выполнении определенных работ (функций) по обслуживанию других предприятий (ремонтные предприятия – Домноремонт).

      Основными элементами, на которых базируется специализация, являются Стандартизация и унификация.

      Стандартизация  предполагает единые требования к конечной продукции, к сырым материалам, полуфабрикатам, комплектующим, методам контроля, испытаний, транспортировки, хранения и потребления.

      Основная  цель унификации – устранение неоправданного многообразия изделий одинакового назначения и разнотипности их составных частей, а также приведение к возможному единообразию способов их изготовления.

      Конечные  результаты специализации:

      - рост объемов производства;

      - повышение производительности труда;

      - повышение качества продукции;

      - снижение материалоемкости;

      - повышение фондоотдачи;

      - снижение себестоимости и рост  рентабельности;

      - уменьшение удельных капитальных  вложений;

      - сокращение численности управленческого  и обслуживающего персонала;

      - рост транспортных расходов (- недостаток!).

      Условно-годовую (сравнительную) экономическую  эффективность (Эр) специализации определяют по формуле приведенных затрат с учетом изменения себестоимости транспортных затрат и удельных капиталовложений: 

      

, 

      где С₁ и С₂ – полная себестоимость единицы продукции до и после проведения специализации;

          Тр₁ и Тр₂ – транспортные затраты по доставке готовой продукции до и после проведения специализации;

          Ен – нормативный  коэффициент эффективности кап. вложений;

          К₁ и К₂ – удельные капитальные вложения до и после проведения специализации;

          А₂^, - годовой объем выпуска продукции (фактический) после проведения специализации. 

      Экономический эффект (это выраженная в денежных или натуральных показателях экономия живого и овеществленного труда (в данном случае от проведения специализации производства)

      Окупаемость капиталовложений на проведение специализации Т: 

      Т=(К  – Ф) / Эр, 

      где К – объем капиталовложений на осуществление специализации;

          Ф – стоимость  ОПФ, которые высвобождаются в результате специализации. 

      Кооперирование  – производственные связи предприятий по совместному производству конечной продукции.

      Кооперирование  – вытекает из специализации областей и предприятий на изготовление отдельных заготовок, деталей и агрегатов для машин, оборудования, других изделий.

      Виды  и формы производственного  кооперирования:

      - по отраслевому признаку: межотраслевое  и внутриотраслевое;

      - по территориальному признаку: внутрирайонное, межрайонное, межгосударственное;

      - по производственной базе: мощности неспециализированных производств, мощности специализированных производств;

      - по предмету кооперирования: подетальное,  технологическое, агрегатное, функциональное (выполнение определенного вида услуг);

      - по участию предприятия в системе  кооперирования: на сторону, двухстороннее, со стороны. 

      Основные  показатели уровня кооперирования:

      - коэффициент кооперирования (Кк) –  отношение стоимости заготовок, полуфабрикатов, покупных изделий, получаемых по кооперации (Ск) к общим затратам предприятия на изготовление товарной продукции(по полной заводской себестоимости Сп):

      Кк= Ск / Сп ,

      - число предприятий-смежников, которые  поставляют полуфабрикаты и комплектующие  изделия данному предприятию. 

      Комбинирование  – заключается в технологическом  сочетании взаимосвязанных разнородных производств одной или различных отраслей промышленности в рамках одного предприятия – комбината.

      Производственный  цикл основан на выполнении последовательных стадий переработки сырья, комплексном использовании отходов производства.

      Например, комбинаты производят разнообразные виды металлургической продукции – руду, чугун, сталь, прокат, относящиеся к различным производствам – железорудному, чугунолитейному, сталеплавильному, прокатному.

      Комбинирование  в промышленности выступает в  трех основных формах:

      1) последовательная переработка сырья  вплоть до получения готовой  продукции. Типично для черной  металлургии, химической, текстильной  промышленности. Полученные в процессе производства различные полуфабрикаты выходят из комбината либо как промежуточный продукт, идущий в дальнейшую переработку в другие отрасли, либо как конечный продукт. Например, в черной металлургии: 

       ж. руда  чугун  сталь  прокат. 

      2) использование отходов производства  для выработки других видов  продукции. Используется в металлургической промышленности, деревообрабатывающей, пищевой;

      3) комплексная переработка сырья  (выработка из одного вида сырья разных видов продуктов). Характерна для отраслей, занятых переработкой органического сырья: нефти, угля, торфа; комплексных руд (полиметаллических): коксохимические комбинаты, по производству цветных металлов, нефтехимические, энергохимические.

      Обобщающим  показателем экономической эффективности  комбинирования является различие затрат на некомбинированном и комбинированном предприятиях.

      Оптимальным является тот вариант, при котором приведенные затраты на осуществление комбинирования на данном предприятии минимальное.