Антикоррозионная защита металлов

Введение

Актуальность  проблемы антикоррозионной защиты металлов основывается на необходимости защиты окружающей среды, сохранения природных ресурсов, а также рационального использования и хранения металлических конструкций в условиях производства.

В настоящее время существует большое количество приемов и средств для предотвращения коррозии. Одним из действенных методов существенно уменьшить коррозионные процессы или полностью их ликвидировать является использование коррозионностойких материалов, а именно - нанесение защитных покрытий. К данным покрытиям относят лакокрасочные материалы (ЛКМ). К лакокрасочным материалам, в свою очередь, относят жидкие и порошкообразные системы.

Жидкие ЛКМ – это суспензии пигментов вместе с наполнителями в составе пленкообразователя.

Порошковые ЛКМ  – это твердые дисперсные композиции, в состав которых входят специальные пленкообразующие смолы, отвердители, пигменты, наполнители и целевые добавки.

Окрашивание ЛКМ – это нанесение на заранее подготовленную поверхность ЛКМ, вследствие чего происходит отверждение и образуется прочная, хорошо сцепленная с подложкой пленка. Получившуюся пленку называют лакокрасочным покрытием.

Окрашиваемой поверхностью являются черные и цветные металлы, применяемые в различных отраслях промышленности.

Алюминий – один из важнейших металлов для промышленности:

-в химической (в виде  сплавов: литейных – 20% и деформируемых – 80%);

- атомной;

- машиностроительной;

- в производстве строительных проводников, конструкций и упаковочного материала.

 Это связано с его свойствами: малой плотностью и электрическим сопротивлением,  высокой теплопроводностью и пластичностью, коррозийной стойкостью.  К тому же, среди всех цветных металлов, алюминий имеет  наиболее низкую стоимость.  Легирование алюминия различными элементами позволяет добиться высокой механической прочности.

Массовая доля использования алюминия в электротехнических нуждах составляет около 7% от всего производимого  в мире.

Казанский электротехнический завод (КЭТЗ) был создан на базе эвакуированного в 1941 г. из Ленинграда филиала завода № 379 Наркомата авиационой промышленности СССР. В марте 1942 г. Постановлением Совета Народных комиссаров СССР и Государственного Комитета Обороны завод был преобразован в самостоятельное предприятие.

Признанием достижений коллектива завода, его вклада в развитие промышленности страны стало награждение в 1971г. орденом Трудового Красного Знамени. В 1978г. на базе Казанского электротехнического завода образовано Татарское производственное Объединение «Свияга».

В начале 2011г. прошла модернизация оборудования цеха производства печатных плат. На преприятие был поставлен комплекс современного импортного оборудования, отвечающий мировым стандартам для выпуска современных печатных плат 4 класса точности. Эффективность всех применяемых мсатериалов и технологий проверена многолетним опытом использования на производстве.

Предприятие специализируется на разработке, производстве, модернизации и ремонте корабельных средств  Госопознавания, бытовой радиоэлектронной и приборной техники и является основным поставщиком различных модификаций корабельных систем опознавания. На предприятии также выпускаются изделия производственно-технического назначения и другие товары широкого потребления: 1. Устройство электрического розжига и подсветки УЭРП-2, предназначенное для оснащения ими бытовых газовых плит;2. Прибор компенсации намагниченности трубопровода ПКНТ-2, предназначенный для компенсации магнитного поля в зазорах труб во время сварочных работ; 3. Коптильня переносная ПК-1, предназначенная для горячего копчения рыбы, мяса, дичи дома и в походных условиях, а также для использования в качестве пароварки; 4. Грили электрические карусельного типа для предприятий общественного питания; 5. Продукция деревообрабатывающего производства - мебельные щиты, евровагонка, доска половая, дверные и оконные блоки и т.п.