Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Октября 2014 в 14:23, реферат
Краткое описание
Согласно статистическим данным и публикациям международных организаций, ущерб здоровью населения от потребления недоброкачественной питьевой воды соизмерим с потерями от стихийных бедствий, неблагоприятных экологических ситуаций, голода и других глобальных факторов. По сведениям ВОЗ, свыше 500 млн. человек в мире ежегодно болеет от потребления некачественной воды, до 80% кишечных инфекций обусловлено контактами с инфицированной водой.
Содержание
Введение 1. Виды воды, используемой на фармацевтическом предприятии 1.1 Вода питьевая 1.2 Вода умягченная 1.3 Вода очищенная 1.4 Вода для инъекций 1.5 Вода очищенная 2. Схемы очистки воды 3. Методы очистки воды 3.1 Дистилляция 3.2 Ионный обмен 3.3 Фильтрация 4. Системы распределения воды очищенной 4.1 Состав и организация системы распределения воды очищенной Заключение Литература
Микрофильтрация - механическое фильтрование
тонкодисперсных и коллоидных примесей
размером, как правило, выше 0,1 мкм. Обычно
элементы микрофильтрации устанавливаются
в качестве подстраховки на последних
ступенях очистки в комплексах водоподготовки.
Микрофильтрация применяется в медицине,
для очистки воды в системах водоподготовки,
для фильтрования полуфабрикатов, ингредиентов,
различных технологических сред, готового
продукта перед фасовкой. Мембраны микропористой
фильтрации являются физическим барьером
для частиц и микроорганизмов размером
до 0,1 микрон. Системы ELGA оборудованы ультрамикрофильтрами
до 0,05 микрон. В большинстве случаев неочищенная
вода содержит коллоиды со слабым отрицательным
зарядом. Фильтр с модифицированной поверхностью
мембраны позволяет фильтру удерживать
естественные коллоиды, размеры которых
меньше размера пор мембраны. В системах
очистки воды широко применяются фильтры
с абсолютным размером пор 0,2 микрон. Они
удерживают частицы угольных фильтров,
смол ионообменных фильтров, а также бактерии.
Микрофильтр может установлен непосредственно
в диспенсер в качестве последней ступени
очистки.
Микрофильтр может быть частью рециркуляционного
контура. Таким образом бактерии непрерывно
удаляются из воды. Микрофильтры также
устанавливаются в критических точках
для абсолютной защиты системы от контаминации.
Ультрафильтрация - по рейтингу фильтрации
воды занимает промежуточное положение
между нанофильтрацией и микрофильтрацией.
Ультрафильтрационные мембраны имеют
размер пор от 20 до 1000 A (или 0,002-0,1 мкм) и
позволяют задерживать тонкодисперсные
и коллоидные примеси, макромолекулы (нижний
предел молекулярной массы составляет
несколько тысяч), водоросли, одноклеточные
микроорганизмы, цисты, бактерии, вирусы,
цисты и т.д.
Нанофильтрация - применяется для получения
особо чистой воды, очищенной от бактерий,
вирусов, микроорганизмов, коллоидных
частиц органических соединений (в том
числе пестицидов), молекул солей тяжелых
металлов, нитратов, нитритов и других
вредных примесей. Большим преимуществом
нанофильтрации перед обратным осмосом
при производстве питьевой воды - является
сохранение жизненно необходимых для
здоровья человека солей и микроэлементов.
Обратный осмос - применяется для произвостдва
сверх чистой воды, размеры пор в обратноосмостических
мембранах сопоставимы с размером молекулы
воды. В среднем содержание растворенных
веществ после стадии обратного осмоса
снижается до 1-9%, органических веществ
- до 5%, коллоидные частицы, микроорганизмы,
пирогены отсутствуют. Таким образом происходит
очистка воды от всех растворимых и нерастворимых
примесей.
На сегодняшний день мембранные технологии
одни из самых надежных, эффективных и
экономичных методов очистки воды. Фильтры
для воды и системы, использующие для очистки
воды обратный осмос, и нанофильтрацию
устроены достаточно просто: основной
элемент - это мембрана. Остальные элементы
обеспечивают благоприятные условия работы
таких систем.
Среди преимуществ обратного осмоса
следует отметить простоту и независимость
от солесодержания исходной воды, низкие
энергетические затраты и значительно
невысокие затраты на сервис и технический
уход. Система достаточно легко подвергается
мойке, дезинфекции и очистке, не требует
использования сильных химических реагентов
и необходимости их нейтрализации.
При осуществлении осмотического процесса
определенную проблему представляет выбор
мембран. Он должен быть основан на требованиях,
предъявляемых к водоподготовке, рабочим
условиям и характеристикам, условиям
санации, безопасности, источнику подаваемой
в систему воды.
Обратный осмос обычно используется
в системах получения воды для фармацевтических
целей в следующих случаях: для получения
воды очищенной, и как подготовительный
шаг перед дистилляцией для получения
воды для инъекций; перед установками
ионного обмена для снижения расхода кислоты
и щелочи, необходимой для регенерации;
как конечный этап для получения воды
для инъекций (двухступенчатый осмос).
Для получения воды очищенной в последнее
время применяют двухступенчатую систему
обратного осмоса. Предварительно вода
поступает на первую ступень обратного
осмоса. Образующийся при этом концентрат
сбрасывается. Пермеат подается на вторую
ступень обратного осмоса и еще раз подвергается
очистке. Так как концентрат от второй
ступени обратного осмоса содержит меньше
соли, чем питающая обратноосмотическую
установку вода, его можно смешать с подаваемой
водой и тем самым вернуть в систему.
При использовании обратного осмоса,
как предварительной ступени очистки
воды, возможно использование одноступенчатой
установки. При большой солевой нагрузке
и высоком содержании хлоридов в воде
данная установка в большинстве случаев
не сможет обеспечить качество получаемой
воды, регламентированное Фармакопеей.
У этого метода есть свои недостатки.
Обратный осмос не способен полностью
удалять все примеси из воды и обладает
низкой способностью к удалению растворенных
органических веществ с очень малым молекулярным
весом.
Получаемая этим методом вода холодная
(большинство систем используют воду с
температурой от 5 до 28⁰С), что увеличивает возможность
микробной контаминации.
По сравнению с системами ионного обмена
обратный осмос не позволяет значительно
снизить удельную электропроводность,
в частности из-за высокого содержания
углекислого газа в воде. Диоксид углерода
обычно свободно минует обратноосмотические
мембраны и попадает в пермеат в тех же
количествах, что и в исходной воде. Во
избежание этого, рекомендуется использовать
анионообменные смолы перед обратноосмотическим
модулем, либо декарбонизатор после модуля
обратного осмоса.
Материал мембран является достаточно
хрупким, возможно нарушение его целостности
за счет превышения допустимого давления,
либо за счет образования противодавления
в линии фильтрата.
При использовании мембран, не выдерживающих
воздействие свободного хлора, обязательным
является предварительная установка угольного
фильтра или дозирование соединений, содержащих
натрия сульфит.
Обратноосмотические мембраны неустойчивы
к воздействию высоких температур. Поэтому
необходимо обеспечить охлаждение воды,
если она поступает на установку нагретой.
Мембраны могут накапливать грязь. Поэтому
их следует эксплуатировать в перекрестном
потоке, т.е. вдоль поверхности мембраны
всегда должен идти поток, который уносит
отделенный материал, в связи с чем, наряду
с фильтратом (пермеатом), образуется концентрат.
Некоторые вещества, такие как сульфаты
бария, стронция, кальция карбонат, диоксид
кремния, механические и коллоидные частицы
могут приводить к забиванию пор мембранных
элементов, "оштукатуриванию", "остеклению"
их поверхности. Это можно предотвратить
использованием стадий предварительной
очистки.
Из выше сказанного следует, что для эффективной
работы обратноосмотических установок
необходимо учитывать качество исходной
воды и осуществлять грамотный выбор методов
ее предварительной обработки и конфигурацию
системы в целом.
4. Системы распределения
воды очищенной
Системы хранения и распределения воды
очищенной представляют собой циркуляционный
контур, в который включена емкость для
хранения. Все поверхности, находящиеся
в контакте с водой, должны быть выполнены
из материалов, допущенных к контакту
с жидкими лекарственными препаратами
с соответствующей степенью обработки.
Скорость движения воды по трубопроводам
должна обеспечивать турбулентность потока.
В системах не должно быть застойных зон,
способных стать местом концентрации
биопленки. Все датчики, клапана, соединения
должны использоваться только санитарного
типа. Расстояние от установки обратного
осмоса или дистиллятора до накопительной
емкости, а также от разборных клапанов
до непосредственного места потребления
воды должно быть сведено к минимуму. Необходимо
обеспечение и возможность стерилизации
этих участков. В случае подвода воды к
оборудованию следует применять разборные
клапана с автоматическим приводом. В
системах распределения необходим контроль
температуры. Трубопроводы, как правило,
изолируются. Для достижения эффективности
санитарной обработки необходимо обеспечение
полной опорожняемости системы и отсутствие
не смачиваемых поверхностей, а для гарантии
бесперебойной работы - возможность оперативной
замены или переключения циркуляционных
насосов. Система распределения должна
быть надежно изолирована от воздействия
окружающей среды. Необходимо обеспечение
возможности непрерывного мониторинга
качества и периодического отбора проб
для полного анализа.
Важным моментом является состыковка
систем распределения с другими технологическими
трубопроводами, в частности, с оборудованием
для приготовления раствора и линией передачи
продукта.
При монтаже трубопровода следует применять
автоматическую орбитальную сварку, а
для гарантии ее качества - соответствующие
контрольные и регистрационные процедуры.
Некачественная сварка, впоследствии,
приводит к образованию биопленки в воде.
При этом, ввиду недоступности внутренней
поверхности сварных швов, критическое
место определить невозможно.
4.1 Состав и организация
системы распределения воды очищенной
В системе распределения воды очищенной
поддерживается температура в пределах
15-30°С. Для поддержания микробиологической
чистоты в циркуляционном контуре устанавливается
ультрафиолетовый стерилизатор. В случае
сверхочищенной воды
для периодической санации применяют
очистку озоном или пастеризацию.
Заключение
Без применения очищенной воды сегодня
не обходится практически ни одно современной
фармацевтическое предприятие, занятое
производством лекарственных средств.
Качество воды имеет большое значение.
Вода очищенная используется для мойки
помещений и оборудования, санитарно-гигиенических
целей, приготовления аналитических растворов,
а самое главное - для изготовления неинъекционных
лекарственных средств.
Подводя итог, необходимо отметить, что
для получения воды очищенной и выбора
соответствующей технологии необходим
индивидуальный и профессиональный подход
в каждом конкретном случае, начиная с
разработки, утверждения проекта и заканчивая
его реализацией и техническим и технологическим
сопровождением.