Гидроочистка нефтяных дистиллятов

- Сероводород – бесцветный, ядовитый газ, тяжелее воздуха. При содержании в воздухе в малых концентрациях имеет запах тухлых яиц. В больших концентрациях парализует органы обоняния. При легком отравлении наблюдается резь в глазах, светобоязнь, ощущение инородного тела в глазах, кашель, тошнота. При тяжелом отравлении – посинение губ, тошнота, рвота, потеря сознания. Вредное действие сероводорода с углеводородом усиливается.

- Легкий газойль – вязкая жидкость, желтоватого цвета, имеет запах дизельного топлива. Раздражающе действует на кожу, вызывает заболевания кожи.

- Моноэтаноламин – щелочь, при попадании на кожу вызывает химический ожог, не взрывоопасен.

- Дизельное топливо  относится к малотоксичным веществам, оказывает раздражающее действие на слизистые оболочки и кожу.

- Углеводородные газы  оказывают сильное наркотическое воздействие, вызывают как острое, так и хроническое отравление.

- Водородсодержащий газ – бесцветный газ, без запаха. Смесь водорода с воздухом и кислородом взрывоопасна.

Для предотвращения несчастных случаев, заболеваний и отравлений, связанных с производством согласно отраслевых норм, обслуживающий персонал установки обеспечивается следующими средствами защиты:

- спец. одежда;

- рукавицы из хлопчатобумажной  ткани;

- защитные очки для  предотвращения попадания брызг  жидких нефтепродуктов и реагентов  в глаза;

- индивидуальный фильтрующий  противогаз с коробкой марки  «БКФ»;

- спец. обувь (кожаные ботинки);

Кроме того, установка комплектуется:

- шланговыми противогазами  марки ПШ – 1;

- аварийным запасом фильтрующих  противогазов;

- респираторами для ведения  работ с выделением пыли (перегрузка  катализатора, чистка аппаратов).

Всем работникам установки  для нейтрализации вредных веществ  выдается спец. питание.

Для обеспечения пожарной безопасности и своевременной ликвидации возможных возгораний все производственные помещения обеспечены:

а) первичными средствами пожаротушения:

- огнетушители ОХП – 10;

- ящики с песком;

- асбестовыми одеялами;

- углекислотными огнетушителями  ОУ – 8;

б) стационарными средствами пожаротушения:

- системой противопожарного  водопровода;

- системой паротушения;

- системой пенотушения;

 

 

 

5 Охрана окружающей среды

Установка гидроочистки имеет  следующие выбросы вредных веществ  в атмосферу:

- организованные;

- неорганизованные;

К организованным выбросам относятся дымовые газы из дымовой  трубы печей и выбросы вытяжной системы вентиляции, газы продувки компрессоров на свечу, газы регенерации.

Источниками неорганизованных выбросов являются воздушники аппаратов, продувочная свеча, неплотности технологического оборудования аппаратного двора.

Основными вредными веществами, выбрасываемыми, в атмосферу из источников являются: углеводороды, окислы азота, сероводород, окись углерода, сернистый  газ [5].

Выбросы через неплотности оборудования определяются условно, процесс ведется в герметически закрытой системе.

Для снижения выделения выбросов в атмосферу предусмотрены следующие  мероприятия:

1. Освобождение системы  аппаратов и трубопроводов от  газообразных продуктов и паров  нефтепродуктов при сбросе давления  осуществляется в закрытую факельную  систему.

2. Сухой газ производства  сбрасывается в линию топливного  газа и используется как топливо [6].

Для исключения сбросов жидких нефтепродуктов со сточными водами на очистные сооружения предприятия предусматриваются  мероприятия:

1. Дренирование системы  аппаратов, оборудования, трубопроводов  от остатков жидких продуктов  производства осуществляется в  закрытую систему (дренажную емкость Е – 5), с последующей откачкой дренажа в резервуары сырьевого парка.

2. Вода в водяные холодильники  поступает из системы оборотного  водоснабжения. За состоянием  оборотной воды на выходе с  установки ведется систематический  контроль, во избежание попадания  в нее нефтепродукта.

3. Промывание воды от смыва полов в открытой насосной и газовой компрессорной сбрасываются в промышленную канализацию, оборудованную гидрозатворами, затем на очистные сооружения.

4. Ливневые стоки с  территории установки направляются  в промывную канализацию.

Для снижения норм расхода  воды на установке необходимо производить  контроль за температурой отходящей воды и чистить пучки холодильной аппаратуры в период ремонта.

Для контроля за процессом  горения и полноты сжигания топлива  установлен тягомер для измерения  разрежения в камерах радиации и  конвекции (разряжение должно быть до 30 мм вод. ст.)

Высота дымовой трубы 120 метров обеспечивает рассеивание  вредных веществ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Реконструкция установки  Л-16-1 предполагает энергосберегающие технологию и современные технологические решения с минимальными изменениями технологической схемы, позволяющие повысить производительность установок вдвое и снизить потребление энергоресурсов.

Реализация схемы горячей  сепарации с подачей легкого  гидрогенизата в укрепляющую часть колонн позволяет повысить производительность установки с использованием существующего оборудования. Подача легкого гидрогенизата позволяет снизить тепловую нагрузку на печи, что приводит к уменьшению расхода топлива и повышению четкости ректификации. Ввод в производственный процесс нового реагента – метилдиэтаноламина способствует экономии пара.

В результате реконструкции установки гидроочистки достигнуто снижение содержания серы в гидроочищенном дизельном топливе до 0,001 % массы (10 ppm) и получено товарное дизельное топливо марки ЕВРО.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1. Гуреев А.А. Применение автомобильных бензинов/А.А. Гуреев.-Л.: Химия, 1972.-368 с.

2. Ахметов С.А. Технология  глубокой переработки нефти и  газа/ С.А. Ахметов.- Уфа: Гилем, 2002.-671 с.

3. Аспель Н.Б. Гидроочистка моторных топлив/ Н.Б. Аспель., Г.Г. Демкина.-Л.: Химия, 1977.-160 с.

4. Эрих В.Н. Химия и  технология нефти и газа/В.Н.  Эрих, М.Г. Расина,

М.Г. Рудин.-Л.: Химия, 1985.-408 с.

5. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива/

И.Я. Сигал.-Л.: Недра, 1977.-291 с.

6. Эльтерман В.М. Охрана воздушной среды на химических и

нефтехимических предприятияъ/В.М. Эльтерман.-М.: Химия, 1985.-160с.

7. Гуреев А.А. Производство высокооктановых бензинов/ А.А. Гуреев,

Ю.М. Жоров, Е.В. Смидович.-М.: Химия, 1981.-224 с.