Дуосол-процесс: процесс выделения рафинатов из нефтепродуктов

После того  как сырая  нефть проходит через блоки  ЭЛОУ, она разделяется на фракции в  ректификационных колоннах установок  АВТ. Светлые нефтепродукты (бензин, керосин, дизельное топливо) идут на вторичную перегонку для получения  более качественного топлива. А темные отправляются на дальнейшую переработку. Одна из таких переработок осуществляется на установке «ДУОСОЛ». Установка деасфальтизации и селективной очистки типа Г-36/37 предназначена для удаления из гудронов асфальто-смолистых веществ и низкоиндексных ароматических соединений с целью получения рафината, пригодного для производства авиационных масел (типа МС-20), дизельных масел, высокоиндексных масел и высоковязких масел типа КМ-22.                                                                    

Дуосол-процесс (очистка парным растворителем) характеризуется тем, что в нем применяются два несмешивающихся, различных по физико-химическим свойствам и характеру растворителя: жидкий пропан и селекто (смесь фенола и производных трикрезола: мета-крезол, орто-крезол, пара-крезол).

Жидкий пропан извлекает желательные компоненты из сырья и способствует четкому выделению нежелательных компонентов, которые растворяются в другом растворителе селекто. Селекто растворяет нежелательные компоненты масла (асфальто-смолистые вещества и сернистые полициклические углеводороды).

Таким образом, в дуосол-процессе сочетаются процессы деасфальтизации и селективной очистки, в результате чего получают рафинат (целевой продукт), экстракт и асфальт или их смесь (побочные продукты).

Установка состоит из следущих блоков:                                                                     Блок деасфальтизации и экстракции

Гудрон  с установок АВТ. закачивается в  парк расходных емкостей гудрона. Из расходных емкостей гудрон непрерывно насосами закачивается, предварительно нагреваясь или охлаждаясь в зависимости  от режима, на блок деасфальтизации и экстракции, расход гудрона контролируется и регистрируется прибором поз. FIR.1.

Также на блок экстракции непрерывно насосами из расходных емкостей закачиваются растворители: селекто и пропан. В зависимости от технологического режима селекто и пропан могут предварительно нагреваться или охлаждаться.

Расход  селекто контролируется и регистрируется прибором поз.FIR.4 Расход пропана контролируется и регистрируется прибором поз.FIR.5

Блок  экстракции и деасфальтизации предназначен:

• Для смешения пропана, селекто и гудрона;
• Извлечения из гудрона компонентов. Пропан извлекает рафинат, селекто извлекает экстракт;
• Разделения растворенных компонентов на две фазы (за счет разности удельного веса). Верхняя фаза – раствор рафината в пропане, нижняя фаза – раствор экстракта в селекто;
• Транспортировки растворов двух фаз внутри блока экстракции и далее на  блоки регенерации. Верхняя фаза на блок регенерации раствора рафината, нижняя фаза – на блок регенерации раствора экстракта.

Блок  деасфальтизации состоит из двух горизонтальных последовательно установленных деасфальтизаторов со смесительными устройствами, в которых осуществляется противоточная очистка пропаном гудрона с получением раствора деасфальтизата, который далее направляется на блок экстракции и раствора асфальта ,который направляется на блок регенерации растворителей из раствора экстракта и асфальта

Блок  экстракции состоит из семи горизонтальных, последовательно установленных экстракторов со смесительными устройствами, в которых осуществляется противоточная экстракция растворителями: пропаном и селекто.

В каждом из семи экстракторов происходит смешение верхнего слоя из предыдущей ступени  и нижнего слоя из последующей  ступени и разделение этой смеси  на два новых слоя иного состава: рафинатный и экстрактный растворы. За счет такого противоточного движения верхний слой насыщается рафинатом, а нижний слой насыщается экстрактом и происходит полное извлечение компонентов.

Нижний  слой раствор экстракта  с первого  экстрактора направляется на блок регенерации  растворителей из раствора экстракта  и асфальта.

Верхний слой раствор рафината из последнего экстрактора направляется на блок регенерации растворителей из раствора рафината

 На  блоке экстракции и деасфальтизации постоянно контролируется и регулируется: уровень, температура, давление в зависимости от технологического режима.

Блок регенерации  растворителей

Для регенерации растворителя и очистки рафинат, экстракта и асфальта от пропана и селекто и возвращения растворителей на блок экстракции предназначены блоки регенерации растворителей.

 Регенерация  происходит путем отгонки растворителей  за счет их более низкой  температуры кипения, чем температура  кипения гудрона и экстракта.

1.1  Пропан: температура кипения  = -40 ⁰С

1.2  Рафинат: температура кипения = 300-350 ⁰С

2.1  Селекто: температура кипения  = 180-200 ⁰С

2.   Экстракт: температура кипения = 350-400 ⁰С
3. Асфальт температура кипения = 400-500 ⁰С

Блок регенерации  раствора рафината

Блок  регенерации раствора рафината состоит из четырех последовательно установленных колонн, соединенных линиями циркуляции с двумя печами нагрева.

Раствор рафината, проходя первую колонну, освобождается от пропана, передавливается на вторую секцию колонн (предназначенных для отгона селекто) освобождается от селекто за счет его последовательного испарения и конденсации в каждой колонне. При этом пропан после конденсации и охлаждения поступает в расходную емкость пропана, селекто после конденсации и охлаждения из каждой колонне поступает в расходную емкость селекто. Рафинат из последней колонны секции регенерации селекто насосом передавливается на блок накопительных емкостей рафината. Расход рафината к накопительным емкостям контролируется и регистрируется прибором поз.  FIR-2.

 Процесс испарения осуществляется с помощью тепла, вносимого путем циркуляции раствора рафината через печи нагрева.

На блоке  регенерации раствора рафината непрерывно контролируются и регулируются следующие технологические параметры: температура верха и низа колонн, давление и уровень в колоннах, расход и давление и температура раствора рафината через печи.

Блок регенерации раствора экстракта и асфальта

Блок  регенерации раствора экстракта и асфальта состоит из пяти последовательно установленных колонн, соединенных линиями циркуляции с тремя печами нагрева.

Раствор экстракта, проходя первую колонну, освобождается от пропана, передавливается на вторую секцию колонн (предназначенных для отгона селекто) освобождается от селекто за счет его последовательного испарения и конденсации в каждой колонне. При этом пропан после конденсации и охлаждения поступает в расходную емкость пропана, селекто после конденсации и охлаждения из каждой колонны поступает в расходную емкость селекто. Экстракт из последней колонны секции регенерации селекто насосом передавливается на блок накопительных емкостей экстракта. Расход экстракта к накопительным емкостям контролируется и регистрируется прибором поз. FIR-3. 

Процесс испарения осуществляется с помощью  тепла, вносимого путем циркуляции раствора экстракта через печи нагрева.

На блоке  регенерации раствора экстракта  непрерывно контролируются и регулируются следующие технологические параметры: температура верха и низа колонн, давление и уровень в колоннах, расход и давление и температура раствора экстракта через печи.