Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Ноября 2012 в 20:34, реферат
Бензины являются одним из основных видов горючего для двигателей современной техники. Автомобильные и мотоциклетные, лодочные и авиационные поршневые двигатели потребляют бензины. В настоящее время производство бензинов является одним из главных в нефтеперерабатывающей промышленности и в значительной мере определяющим развитие этой отрасли.
1 Записать химические уравнения процесса.
2 Произвести формализацию реакции (процесса).
3 Сформулировать кинетическую модель процесса.
4 Влияние параметров изучаемого процесса на удельную производительность реакторов
4.1 начальной концентрации (парциального давления) реагентов
4.2 избытка второго реагента
4.3 степени конверсии сырья
4.4 температуры
5 Влияние на селективность параметров изучаемого процесса в реакторах
5.1 начальной концентрации (парциального давления) реагентов
5.2 избытка второго реагента
5.3 степени конверсии сырья
6 Влияние на селективность типа реактора и способа введения реагентов
7 Влияние на селективность температуры
8 Выбор на основании проведенного анализа двух наилучших варианта
Количественная оценка влияния как температуры, так и давления может быть выполнена на основе работы по каталитическому риформингу н-гептана. Селективность ароматизации гептана была рассчитана нами по формуле : S = (Ар·100) / (Ар + Г). Как это видно из табл.7.1, при принятом методе расчета и прочих равных условиях селективность ароматизации практически не зависит от степени превращения гептана. Далее, из той же таблицы следует, что повышение температуры на 28 °С при 1,4 МПа приводит к увеличению молярного выхода ароматических углеводородов (на превращенный гептан) с 42 до 46%, а при 3,5 МПа — с 22 до 27%. Таким образом, увеличение температуры процесса хотя и оказывает положительное влияние на селективность ароматизации парафинов, однако достигаемый при этом эффект невелик и, следовательно, не может играть значительной роли при промышленном осуществлении каталитического риформинга.
8 Выбрать на основании проведённого анализа наилучший вариант.
Ароматизация идёт со значительным поглощением теплоты, таким образом в адиабатическом реакторе проводить процесс - невозможно, т.к. понижение температуры в результате эндотермичности реакции вызовет её самозамораживание. Риформинг проводят с промежуточным нагревом продуктов и катализатор размещают в 3 – 4 ступени.
Поскольку составляющие суммарный процесс реакции риформинга имеют неодинаковые значения энергии активации – наибольшее для реакций гидрокрекинга (117 – 220 кДж/моль) и меньшее для реакций ароматизации (92 – 158 кДж/моль), то при повышении температуры в большей степени ускоряются реакции гидрокрекинга, чем реакции ароматизации. Поэтому обычно поддерживают повышающийся температурный режим в каскаде реакторов, что позволяет уменьшить роль реакций гидрокрекинга в головных реакторах, тем самым повысить селективность процесса и увеличить выход риформата при заданном его качестве.