Негізгі және қосымша аппараттарды таңдау

  Сыртқы қосымша   жылу қолданғыш  қосымша құрылғы ретінде котел-утилизатор ,негізгі технологиялық процеске  әсер етпейді. Бірақ, кейбір жағдайларда техникалық агрегаттың жұмысын жақсартады. Мысалы, котел-утилизаторда мартен пешінің артында орналастыру ондағы шығып бара жатқан салқын газдарда бусорғыш орнатуға мүмкіндік береді және де пештің жұмысын жақсартады.

ОСТ. 30.135-84   бойынша КУ төмендегідей классифицияланады:

КУ-да  жылу алмасу бойынша( рационалды, радиациялы-конвектирті және конвентивті);

Құрастырылуына байланысты (суқұбырлы және газқұбырлы)

 

 

 

КУ газқұбырларының конструкциясы  және конпоновкасына ерекшеліктеріне  байланысты; (көлденең, көлденең барабанды сепараторымен, тік барабанды сепараторымен;)

Судың циркуляциялану  принципіне байланысты; (табиғи, қасақана және аралас циркуляция

Газөткізгіштердін компановкасына байланысты; (П-,Г-,Т-,Л-,У- текті, тік(башенный), көлденең және т.б.)

Жағылатын және суытылатын техникалыөқ  материалдын түріне байланысты;

Қызудың беткі беріктігінің типіне байланысты;

Кондырылу типіне байланысты; (ашық, жартылай ашық, жабық)

Тартылыстың ұйымдастырылуына байланысты; (салмақты, разрядталған, үрілгенмен)

Қолданылуына байланысты; (сейсмикалық  және сейсмикалық емес аймақтар үшін)

Өндірісте қолданылу денгейіне  байланысты; (бастапқы н/се негізгі, тәжірибелі-өндірістік, сериялы)

КУ-дың құрастырылуы және жұмыс  тәртібі оны жылытып отыратын жылу құрылғысына тікелей байанысты,яғни, техникалық агрегат ВЭР ге тәуелді.Техникалық процестер мен агрегаттардың  көптігіне қарамастан оларға бекітілетін  КУжылытті темпиратурасына қарай екі топқа бөлінеді;

Төмен темпиратуралы КУ: бастапқы жылу қабылдағыштық темпиратурасы  Тг < 1 100- 1 200 К;

Жоғары темпиратуралы КУ; бастапқы жылу қабылдағыштық темпиратурасы  Тг > 1 400- 1 500 К;

Төмен темпиратуралы КУ-да көрсетілген темпиратуралар бойынша жылу берілу конвенкциялар көмегімен, ал жоғары темпиратуралы КУ-да радияциялар көмегімен жүзеге асады.Алынатын бу парамерітлері бойынша КУ-ды төменгі парамерірлі котелдарға бөлуге болады. (р- 1,5 МПа дейін, Тп.п – 600 К дейін) және жоғары параметірлермен (р > 4,5 МПа, Тп.п > 725 К).

Жылутехникалық процестер мен  агрегаттарлан бөлінетін газдар; қауіпті газдарды (SO2, SO3, HF, т.б.), жанғыш газдар (CO, H2, H2S, т.б.) және т.б. бұлар КУ-дын кұрылымы мен жұмыс тәртібіне әсерін тигізеді.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2 Барабанды вакуум-фильтр

Қатты бөлшектерді ұстап  қалатын, ал сұйықты өткізіп жіберетін  процесті фильтрлеу процесі деп  атаймыз. Мұндай процестер фильтр аппараттарында жүреді.

Суспензияларды фильтрлеу  арқылы бөлеміз. Фильтрлер фильтрлеу бөгеттері арқылы екі бөлікке бөлініп, оның бір бөлігіне суспензия құйылады.

Екі жағындағы қысымдар айырмасы әсерінен, сұйық фильтрлеу  бөгеттерінің кеуектерінен өтіп, ол олардың  бетінде қатты бөлшектер ұсталып  қалады. Сонымен суспензия таза күйінде фильтрат және тұнбаға бөлінеді. Кейбір кезде қатты бөлшектер фильтрлеу бөгетіндегі кеуектерінде ұсталып, тұнба пайда болады, осындай қасиеттерге байланысты фильтрлеу прцесі екі түрге бөлінеді: 1. Тұнда пайда болу жолымен фильтрлеу. 2. Фильтрлеу бөгеттерінің кеуектерін толтыру арқылы фильтрлеу.

Фильтрлеу процесі кезінде  негізгі өнім фильтрат және тұнба  болуы мүмкін. Егер негізгі өнім  тұнба болып келсе, онда фильтрат қадықтарын шығару үшін, тұнбаны басқа  сұйықтықпен жуады, содан соң  ауамен немесе инертті газбен үрлеуді және құрғатады.

Фильтрлеу процесінің өнімділігі және алынатын фильтраттың тазалығы көбіне фильтрлеу бөгеттерінің қасиеттеріне және дұрыс таңдалуына байланысты болып келеді.  Олар мынадай қасиеттер көрсетулері керек: 1)кеуектердің өлшемдері тұнбаның бөлшектерін ұстап қалуы керек. 2)гидравликалық кедергісі аз. 3)химиялық беріктігі. 4)механикалық және жылулық кедергілері жергілікті болуы керек.      

 Фильтрлеу бөгеттері – металды торлардан, матадан, жүнді матадан, синтетикалық( капрон, нейлон, лаптон ) және керамикалық материялдардан жасалынады. Сонымен бірге фильтрлеу бөгеттері ретінде құм, түйіршік тас, тұнба және тағы басқа қабаттары қолданылады. Фильтрлеу структуралық құрылымына байланысты иілгіш және иілмейтін болып келеді.

Фильтрлеу аппараттары: фильтр жұмыс жасау приципі бойынша үздіксіз және периодты болып бөлінеді. Тұнба пайда болатын процестерге периодты және үздіксіз әрекетті, ал фильтр бөгетінің кеуектерін толтыру процесінде тек периодты әрекет жүреді. Фильтрлер қысымдар айырмасымен қамтамысыз етуіне байланысты вакуумды және қысымды болып бөлінеді.  

Фильтрдің сыртқы бөлігі фильтр матамен қапталған горизнтальды барабаннан тұрады. Барабан өз осімен айналады және де резервуарда орналасқан суспензияға 0,3-0,4 батып тұрады. Барабанның фильтрлеуші беті бір – бірімен изоляцияланған ұяшықтарға бөлінген.                                            

 

 

 

                                                                  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пайдаланылған әдебиеттер

 

1. Т.Д. Авербух, Г.Т.Павлов; Технология соединений хрома: Ленинград 1973г.
2. Интернет материалдары

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Қорытынды

 

_{Натрий  бихроманының шаңдары  мұрынға, көзге, демалу мүшелеріне зиянды және қауіпті болып келеді. Натрий бихроматы адм денесіне тиген кезде, жазылуы қиын язваға алып келуі мүмкін, ал ішке кетсе, онда ауыр уланулар болады.  Жұмыс жасау жерлерінде натрий бихроматы 0,01 мг\м (СrO есептеген кезде). Натрий бихроматымен жұмыс жасау кезінде, міндетті түрде жеке қорғаныс құралдарымен, бетті, көзді, демалу мүшелерін қорғайтын арнайы киімдер кию керек; жеке бас гигиенасын сақтау керек; жұмыс кезінде вентилятор және герметикалық құрылғыларды үздіксіз тексеріп тұру керек.}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Использование дешевых  сорбентов и отходов

 

 

 

Идея о применении дешевых углеродных, органических и минеральных сорбентов, а также различного типа отходов  для очистки воды всегда актуальна  из-за низкой рентабельности систем очистки сточных вод.

 

Небольшие количества углеродных сорбентов изготавливают из бытовых  и промышленных отходов. Метод их получения, в общем, аналогичен производству крупносерийных сорбентов и включает карбонизацию и активацию сырья, хотя технология значительно упрощена. Чрезвычайно дешевое сырье (старые шины, сельскохозяйственные отходы, глина) позволяет получать сорбенты для однократного применения. Резину карбонизуют, измельчают, смешивают с гипсом, растворимым стеклом и водой, гранулируют и сушат, а карбонизованные кочерыжки измельчают и добавляют при флотационной очистке стоков от СПАВ.

 

Своеобразное решение  проблемы сорбционной предочистки  высоко концентрированных сточных  вод — использование АУ уже  отработанных в основном производстве. В фармацевтической промышленности отработанный уголь ОУ-А (0,2 – 1 т/сут) способен извлекать 60 – 82% органических загрязнении из стоков.

 

Эффективными углеродными  сорбентами являются кокс и отходы его производства (пыль, полукокс, некондиционный продукт, шлаки). Емкость таких сорбентов  сравнительно невелика (0,1 – 10 мг/г), но низкая стоимость делает рентабельным использование их для очистки воды.

 

Некоторые виды буроугольного  кокса (БК) крупностью 2 – 7 мм, являются высокоэффективными сорбентами для  извлечения органических загрязнений  из воды. Так, при очистке сточных вод обогатительной фабрики от катионного деэмульгатора ( и мг/дм3) сорбционная способность БК угля АГ-3 совпадает. На БК также можно обесцвечивать сточные воды текстильных предприятий. В динамически условиях обесцвечивание воды дает в 3 – 6 раз больший эффект, чем в статических.

 

БК может очищать  и обесцвечивать иловую воду, образующуюся при тепловой обработке осадков, ХПК которых 20 г/дм3, а темно-бурая  окраска требует 1500 – 3000-кратного разбавления  перед сбросом. Возврат этих вод на биологическую очистку увеличивает объем аэротенков на 15%. Сравнение адсорбционных характеристик БК и угля АГ-3 при очистке иловой воды показало, что с учетом низкой стоимости БК его применение целесообразно на небольших установках, где отработанный сорбент выгодно не регенерировать, а сжигать, так как емкость его в 3 – 5 раз ниже, чем АГ-3, но стоимость ниже в 10 – 15 раз.

 

Топливные шлаки без  какой-либо дополнительной обработки  можно применять в качестве сорбентов. Фильтрование сточных вод через  загрузку из шлаков позволяет снижать ХПК промышленных стоков после БХО от 90 – 100 до 18 – 20 мг/дм3.

 

В доочистке сточных  вод можно непосредственно использовать ископаемые угли без какой-либо обработки. Сорбционная способность ископаемых углеродсодержащих материалов падает с увеличением степени их метаморфизма. Поэтому обычно сорбционная способность уменьшается в последовательности: торф – бурый уголь – каменный уголь – антрацит. В районах добычи торфа его можно с успехом использовать для удаления красителей и СПАВ из сточных вод предприятий текстильной промышленности. Сорбционная емкость его по СПАВ типа НП-1 и ОП-10 достигает 70 – 150 мг/г.

 

С развитием нефтяной и нефтеперерабатывающей промышленности возникла проблема защиты рек, озер и  морей от загрязнения нефтепродуктами. В результате аварий и мойки танкеров, а также при перегрузке и очистке их в моря и океаны попадает примерно 2 млн. т нефти в год. Поэтому задача очистки природных и сточных вод от нефтепродуктов приобрела большое значение и выделилась в особую проблему. Только отработанный моющий раствор на танкере после его предварительной очистки содержит 20 – 100 мг/л нефтепродуктов, а при нарушении технологического режима – значительно больше. При аварийных загрязнениях нефтью больших акваторий Мирового океана ликвидация их невозможна без применения дешевых сорбентов.

 

Сорбционные методы очистки  воды от нефтепродуктов в данном случае развиваются в трех направлениях:

 

- распределение тонкодисперсных  материалов на большой поверхности  воды (моря) с последующим их сбором;

 

- обработка загрязненных  поверхностей воды фиксированными  сорбционными материалами вне  судна или установки;

 

- очистка в специальных  установках (судах) поверхностных  трюмных и сточных вод.

 

Тонкодисперсный плавающий  сорбент равномерно распределяют по поверхности воды с судов и самолетов. По истечении времени, необходимо для насыщения сорбента нефтепродуктами (0,1 – 0,3 г/г), его собирают специально приспособленными судами. Повторно использовать сорбент, как правило, не удается, поэтому применяют только дешевые материалы: цементный порошок с объемной массой ~1 г/см3 и пористостью 30 – 90%, сорбирующий нефть от 100 до 300 мг/г; предварительно вспененные порошкообразные перлит и вермикулит, пропитанные при 90ºС катионными СПАВ (с галогенными и фосфатными группами; тонкоразмолотые древесные опилки, пропитанные парафинами; кусочки гидрофобных пористых синтетических полимеров; тонкодисперсные отходы горнодобывающей промышленности и переработки минерального сырья, связанные глиной или жидким стеклом в частицы с пористостью до 70%.

 

При очистке от нефтепродуктов ограниченной водной поверхности изготавливают  крупные блоки или маты, содержащие сорбент, и специально крепят их вне  судна. Обычно в качестве сорбента используют волокнистые материалы с развитой поверхностью, способные вызвать коалесценцию мелких капель нефти. Маты из сухой травы и соломы, пряжи, тканей, пропитанных для придания механической прочности и гидрофобности расплавом синтетических смол или эмульсиями латекса, пригодны для однократной очистки поверхности воды.

 

Природные материалы (глины, цеолиты) также используют для очистки  сточных вод от СПАВ, красителей, ядохимикатов и других органических примесей. Кинетика сорбции СПАВ на природных цеолитах и глинах требует  длительного (до 30 мин) контакта их с водой.

 

Наибольшее распространение  природные неуглеродные сорбенты получили для обесцвечивания воды. Катионные  красители, широко применяемые для  окраски текстиля, как правило, биохимически неокисляемы и присутствуют в  стоках в концентрации до 30 – 50 мг/дм3.

 

Природные материалы  и взвешенные в воде вещества (торф, глины, гумус, бентониты, почва) часто  независимо от состава представляют собой хорошие сорбенты для труднорастворимых  хлорорганических ядохимикатов. В частности, почва с размером частиц 50 – 80 мм сорбирует до 70% пестицидов любого состава. Гранулированные суглинки, используемые для доочистки сточных вод (Э = 90 – 99%), способны восстанавливать свою сорбционную способность при длительном (~ 120 сут) отстаивании. [6]