Отчет по производственной практике в ООО « Волжском молочном комбинате »

Министерство образования  и науки РФ

Федеральное государственное  бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального  образования

«Казанский национальный исследовательский университет»

Кафедра пищевой биотехнологии

 

 

 

 

Отчет по производственной практике

Продукт - сметана

 

 

 

 

                                                                                                           Выполнила:    

                                                                                          студентка группы 628311

                                                                факультета

                                                                                  пищевой инженерии

                                                                                         заочной формы обучения

  Давыдова Евгения  Ивановна

 

 

 

Сдал_________________________________________________________

                        (подпись)                                                                          (дата)

Принял

преподаватель кафедры

                                         ________________________________________

                                                (подпись)                                                     (дата)

 

 

 

 

Казань

2013

 

ВСТУПЛЕНИЕ

           Я   прошла   производственную   практику на    ООО « Волжском молочном комбинате  ». Предприятие вырабатывает широкий ассортимент продуктов :  молоко, сыр, масло, сметана, творог, творожная масса, кефир, йогурт.

ООО « Волжский молочный комбинат  » обеспечивает стабильно растущее производство    качественной     продукции,    которое   обуславливается следующими факторами : максимально высокими требованиями к сырью, четкой и слаженной работой высококлассных специалистов и грамотным менеджментом.

           Во   время   практики   я   прослушала    инструктаж   по   технике безопасности, ознакомилась с предприятием, с процессом приемки молока,   с лабораторией, упаковкой и хранением.

           Я выбрала продукт – сметана. Познакомилась с ее технологической линией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА СМЕТАНЫ

 

Сметану  получают  из  нормализованных  пастеризованных  сливок  путем сквашивания их закваской, приготовленной на чистых  культурах  молочнокислых бактерий, и созревания при низких температурах.

Сметану вырабатывают резервуарным и термостатным способами. Общая  схема производства сметаны выглядит так.

1. Приёмка молока. Молоко  должно соответствовать ГОСТу  13264 - 88. 
2. Охлаждение молока до 4°С. Осуществляется для предотвращения развития микрофлоры и порчи молока. 
3. Резервирование молока не более 8 часов. Необходимо для непрерывной работы предприятия. 
4. Подогрев до 40-45 °С. Осуществляется для уменьшения вязкости молока, а также для перевода тугоплавкой фракции жира в жидкое состояние, что в последствии улучшает процесс очистки и отделения сливок. 
5. Очистка молока. 
6. Сепарирование молока. Происходит разделение цельного молока на обезжиренное молоко (обрат) и сливки с заданной долей жира. 
7. Нормализация сливок. Осуществляется при необходимости для корректировки по жирности в готовом продукте. 
8. Подогрев сливок до 60-65 °С. Необходимо для уменьшения вязкости и увеличения пластичности оболочек жировых шариков. 
8. Гомогенизация. Производится для дробления жировых шариков, при этом образуется гомогенная смесь, что способствует улучшению консистенции и предотвращает отстой фракций. 
9. Пастеризация 90-95 °С. Преследует несколько целей: 
а) уничтожение вегетативных форм микроорганизмов; 
б) инактивация ферментов находящихся в нативном состоянии; 
в) обеспечение условий для формирования необходимой консистенции готового продукта. 
10. Охлаждение до 2-6 °С  
11. Физическое созревание 1-2 часа. Операция необязательная, осуществляется с целью подготовки молочного жира к отвердению, что дополнительно способствует формированию структуры готового продукта. 
12. Подогрев сливок до 20-26 °С. 
13. Заквашивание специально подобранными заквасками. 
14. Тщательное перемешивание.

Далее в зависимости от способа производства предусматриваются  следующие схемы:  
Термостатный способ 
15. Розлив в потребительскую тару. 
16. Сквашивание 7-12 часов. 
17. Охлаждение 6-8°С. 
18. Созревание и хранение сметаны 14-48 часов.

Сметана, произведённая этим методом, имеет более плотную  консистенцию и цельный сгусток.  
Резервуарный способ 
15. Сквашивание в резервуаре 22-28 °С.

Во время сквашивания  происходит формирование сгустка, а  также накопление вкусовых и ароматических  веществ. Время от времени продукт  необходимо перемешивать. Продолжительность 7-12 часов. 
16. Перемешивание и охлаждение до 6-8°С. 
17. Созревание и перемешивание до розлива. 
18. Фасовка в потребительскую тару. 
19. Хранение до реализации не более 48 часов.

Во время производства разного ассортимента сметаны составные  компоненты вносятся следующим образом: 
А) Белковые добавки, сухое молоко, казеин, творог, коприципитат вносятся до нормализации по жиру.  
Б) Сычужный фермент, пепсин - с закваской.  
В) вкусовые добавки, витамины - в готовый продукт перед перемешиванием.

Технологический  процесс  производства  сметаны резервуарным  способом  состоит  из  следующих   технологических   операций: приемки  и  сепарирования   молока,   нормализации   сливок,   пастеризации, гомогенизации  и  охлаждения  сливок,  заквашивания  и  сквашивания  сливок, перемешивания сквашенных сливок, фасовки, охлаждения и созревания сметаны.

Принятое  молоко  сепарируется  при  40—45   °С.   Полученные   сливки нормализуются цельным или обезжиренным молоком.

Нормализованные сливки пастеризуются  при 85—90 °С с выдержкой от 15  с до 10 мин или при 90—96 °С с выдержкой от 20 с до 5  мин в зависимости от вида сметаны.

Пастеризованные сливки охлаждаются  до  60—70  °С  и направляются  на гомогенизацию.

В производстве сметаны с  массовой долей жира 15, 20 и 30%  допускается  осуществлять гомогенизацию сливок при температуре 50—70 °С до  пастеризации.

В производстве ацидофильной сметаны гомогенизацию проводят  при  температуре 26—30 °С и давлении 15—20 МПа после подсквашивания сливок.

В гомогенизированных сливках  увеличивается поверхность  жировой  фазы. При  этом  вновь  образовавшиеся  оболочки  жировых  шариков   дополнительно связывают  свободную  воду.  Белковые  вещества  оболочек  жировых   шариков участвуют  в  структурообразовании  при  сквашивании  сливок.  Гомогенизация  улучшает условия кристаллизации молочного  жира при созревании  сметаны,  что способствует формированию густой консистенции сметаны.

Сливки  охлаждаются  до  температур   заквашивания   20—26   °С   (для диетической сметаны и сметаны 15%-ной жирности  до  28—32  °С,  а для ацидофильной до 40—44 °С). Сливки заквашиваются закваской в количестве 1—5  %  (для  ацидофильной сметаны 5—7  %  массы  сливок).  Для  сметаны  20%-ной  и  30%-ной  жирности используют  закваску,  приготовленную  на   чистых   культурах   мезофильных молочнокислых стрептококков, для сметаны диетической и 15%-ной жирности  — на чистых культурах мезофильных и термофильных молочнокислых стрептококков, а для ацидофильной  — на  чистых   культурах   ацидофильной   палочки   и ароматобразующего стрептококка. Для заквашивания  сливок  используют  также бактериальный концентрат.

В производстве сметаны 15%-ной жирности для получения  более  плотного сгустка допускается вносить в сливки ферментный препарат.

Сквашивание  сливок  проводят  до  образования  сгустка  и  достижения кислотности  68—75  °Т  (диетическая сметана),   55—75   (сметана   15%-ной жирности), 65—80 (сметана 20%-ной жирности)  и 55—70  °Т  (сметана 30%-ной жирности).  Длительность  процесса   сквашивания   составляет   6—16   ч   в зависимости от вида сметаны.

При сквашивании, охлаждении и созревании происходят основные  процессы структурообразования сметаны, формирующие  консистенцию  готового  продукта. При сквашивании сливок происходит совместная кислотная коагуляция казеина  и сывороточных  белков.  Некоторые  сывороточные  белки,  денатурированные   в процессе пастеризации, образуют комплексы с  казеином.  При  этом  улучшаются гидратационные свойства казеина,  который  лучше  связывает  воду  в  период сквашивания,  что  обеспечивает  плотную   консистенцию   продукта,   хорошо удерживающую сыворотку. Кроме  того,  при  сквашивании  происходят  частичное отвердевание жира  в  жировых  шариках  и  некоторая  потеря  отрицательного заряда  на  их  поверхности  в  результате  повышения  кислотности   сливок, образуются скопления жировых шариков, участвующие в  формировании  структуры продукта.

По окончании сквашивания  сливки перемешиваются в течение  3—15  мин  и направляются на  фасовку  самотеком  или  насосами.  Допускается  охлаждение сквашенных сливок в резервуаре до температуры не ниже 18—20 °С во  избежание излишнего нарастания кислотности.

Сметану выпускают в мелкой упаковке (стеклянной таре,  стаканчиках  и коробочках из полимерных материалов или картонных  с  полимерным  покрытием) массой по 0,05—0,5 кг. Для крупной  фасовки  сметаны  используют  алюминиевые бидоны вместимостью 10 кг, металлические фляги—до 35 кг и  деревянные  бочки — 50 кг.

После  фасовки  сметану  направляют   на   охлаждение   и   физическое созревание. Сметана  охлаждается до температуры не выше 8  °С  в холодильных камерах с температурой воздуха 0—8 °С. Одновременно с охлаждением продукта происходит  его созревание.  Продолжительность охлаждения   и   созревания сметаны в крупной таре 12—48 ч, а в мелкой—6—12 ч. Схема производства сметаны 20, 25 и 30% жирности резервуарным способом представлена на рис. 28.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

          

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

            

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

                Созревание  проводят  для того, чтобы  сметана  приобрела  плотную  консистенцию.  Это  происходит,  в основном, вследствие отвердевания глицеридов молочного жира и некоторых компонентов оболочек жировых  шариков. Степень  отвердевания  глицеридов  зависит  от  температуры охлаждения   и длительности выдержки:  с  понижением  температуры  количество  отвердевшего молочного жира в сметане увеличивается. При 2— 8 °С оно составляет 35—50 %. После созревания продукт готов к реализации.

Технологический процесс  производства сметаны 20% жирности термостатным способом аналогичен производству резервуарным способом с той лишь разницей, что  фасование заквашенных сливок осуществляется перед сквашиванием. Сквашивание проводится в термостатной камере при температуре 20-26 ˚С не более 16 ч. Затем сквашенные сливки направляют в холодильную камеру с температурой воздуха 0-8 ˚С, где происходит охлаждение и созревание сметаны.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВЕТЕРИНАРНО-САНИТАРНАЯ ЭКСПЕРТИЗА СМЕТАНЫ

 

  Отбор проб

 

Перед отбором проб сметану  тщательно перемешивают мутовкой (в  крупной таре) или шпателем (в  мелкой таре), делая около 20 движений. Отбирать пробы сметаны лучше  черпаками. При использовании трубки, на нее надевают свободно двигающееся  резиновое кольцо, которое после  извлечения трубки из сосуда сдвигают вниз, тем самым сбрасывают сметану  с наружной поверхности. В бутылочку  для проб сливают только сметану, находящуюся в трубке. Перед взятием  следующей пробы трубку прополаскивают сметаной, которую предстоит отмерить. Пробы хранят при температуре  не вые 8^оС; в зимнее время пробы не должны замерзать. Перед исследованием пробы сметаны для уменьшения вязкости нагревают до 30 – 35^оС, погружая сосуды с продуктом в теплую воду, затем охлаждают до 20^оС. Общая проба должна быть 50 – 100 мл.

Берут среднюю пробу – 15 г. Исследуют органолептически и выборочно определяют содержание жира, кислотность. При необходимости исследуют на фальсификацию и контролируют режим пастеризации или кипячения.

     Продукт исследуют  не позднее 4 часов после взятия  средних проб.

 

 

 

 

 

 

 

 

Органолептические показатели

 

     Цвет продукта  определяют в чистом стакане  из бесцветного стекла. Цвет от белого до слабо-желтого, равномерный по всей массе, без посторонних оттенков.

Консистенция и внешний  вид - однородная, в меру густая, без  крупинок жира и белка (творога), вид  глянцевитый. Содержание жира не менее 25%. Кислотность в пределах 60-100гр.Т. На поверхности может быть незначительное отделение сыворотки (допускается не более 5% сыворотки к общему объему продукта). Вкус и запах доброкачественных продуктов кисломолочный, без посторонних привкусов и запахов. Не допускаются к продаже сметана пресная, вспученная, чрезмерно кислая, с газообразованием, при наличии резко выраженного постороннего запаха или вкуса, с кислым (горьким) привкусом, несвойственным цветом, рыхлая, с плесенью на поверхности и при выделении сыворотки более 5% к общему объему продукта. В сметане первого сорта допускаются слабовыраженные пороки: привкусы кормового происхождения, деревянной тары или легкой горечи.