Производство фторопласта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2014 в 17:38, контрольная работа

Краткое описание

Фторопласт — полимерный материал, получаемый химическим путём. Фторопласт содержит атомы фтора, благодаря чему имеет высокую химическую стойкость. Плохо растворяется или не растворяется во многих органических растворителях, не растворим в воде и не смачивается ею.
Фторопласты характеризуются широким диапазоном механических свойств, хорошими диэлектрическими свойствами, высокой электрической прочностью, низким коэффициентом трения, низкими значениями износа; стойки к действию различных агрессивных сред при комнатной и повышенной температуре, атмосферо-, коррозионно- и радиационностойки, слабо газопроницаемы, не горючи или самозатухают при возгорании. Очень высокая нагревостойкость (до 300°С). Материал обладает холодной текучестью.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………….2
ПРОИЗВОДСТВО ФТОРОПЛАСТА………………………………………...4
ПОЛУЧЕНИЕ И ОБРАБОТКА МАРКИ ФТОРОПЛАСТА Ф-4…………...8
ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФТОРОПЛАСТА……………………………………………..11
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………..13
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ…………………………………………………..…..14

Вложенные файлы: 1 файл

Производство Фторопласта..docx

— 37.34 Кб (Скачать файл)

Получают фторопласт ф-4, главным образом, радикальной полимеризацией (или сополимеризацией) мономеров в массе, суспензии или эмульсии в органической или водной среде в присутствии различных инициаторов, реже - в газовой фазе под действием ионизирующего или УФ излучения.

Прессованием фторопласта Ф-4 получают заготовки простой формы - пластины, диски, цилиндры, втулки, кольца и т. п., которые в большинстве случаев подвергают дальнейшей механической обработке для придания изделиям более сложной формы и точных размеров .Однако существуют методы прессования из порошка фторопласта Ф-4 изделий сложной конфигурации, таких как, например сильфоны, трубки с фланцами, стаканы с днищами и т. п.

В зависимости от свойств и назначения фторопласт 4 выпускают марок:

С - для специзделий;

П – для электроизоляционной и конденсаторной пленок;

ПН - для электротехнических изделий и других изделий с повышенной надежностью;

О – для изделий общего назначения и композиций;

Т – для толстостенных изделий и трубопроводов.                                               

 

Обработку фторопласта Ф-4 следует производить в соответствии с принятыми санитарными правилами в помещениях, оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией. Включение открытых нагревательных приборах (электроплиток) или приборов с поверхностями, 260 градусов по Цельсию, разрешается только в вытяжных шкафах при включенной вентиляции. Закаливать можно фторопласт Ф-4 с толщиной пленки не более 6 мм. Фторопласт после спекания и охлаждения, особенно тот который подвергся закалке, нельзя немедленно подвергать механической обработке.

Для стабилизации размеров все изделия из фторопласта оставляют при нормальной температуре на 2-4 суток, и только после этого измеряют те изделия, которые применяют без обработки, или передают заготовки на дальнейшую механическую обработку. Изготовленные по соответствующей технологии изделия из фторопласта можно эксплуатировать при температуре до 260 градусов по Цельсию.

Если изделия эксплуатируют при низких температурах и к точности и стабильности их размеров не предъявляют очень строгих требований, можно применять штамповку изделий из фторопласта, разогретого до 380 градусов по Цельсию, в виде заготовок, по форме более или менее близких к форме готового изделия.

 

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ФТОРОПЛАСТА

 

Большое распространение получили фторопластовые шланги высокого давления производства. Фторопласт обеспечивает стойкость данных шлангов практически ко всем известным химически агрессивным средам и при этом не допускает пригорания даже при высоких температурах. Фторопластовые шланги высокого давления имеют низкое гидравлическое сопротивление по сравнению с металлическими шлангами, высокую чистоту рабочей поверхности, защищены от электростатических зарядов. 
Особенностью конструкции трубопроводов из фторопластовых шлангов высокого давления является гибкая внутренняя камера в виде трубки из фторопласта, на которую последовательно слоями нанесена наружная оплетка из коррозионностойкой проволоки из нержавеющей стали в один - три слоя, с защитным полимерным покрытием или без него и концевой арматурой.

Наибольшее распространение получил фторопластовый уплотнительный материал.  Фторопласт обладает исключительной стойкостью ко всем кислотам, растворителям, нефтепродуктам, щелочам (кроме щелочных металлов). Обладает достаточно широким диапазоном температур от -269 до +260 °С, инертностью, стойкостью к водяному пару, климатическим и бактериальным воздействиям, достаточно высокой прочностью, отличными диэлектрическими, антифрикционными и антиадгезионными свойствами. 
В настоящее время применение фторопластового уплотнительного материала находит всё более и более широкое применение. Этому во многом способствует то, что фторопластовый уплотнительный материал более долговечен по сравнению с резиной, обладает меньшим коэффициентом трения, большей износостойкостью, а также может работать при давлении до 40МПа(400кгс/см2). 
         В качестве уплотнительных материалов в коррозионных средах используют фторопласт-4 в виде стружки, колец или манжет. Набивки из фторопластовых колец, манжет или стружки, смазанные смесями из графита, парафина и масла, применяют при температуре от минус 250 до 200 °С и давлении до 5 МПа.

 -пленка фторопластовая липкая нефтестойкая Ф-4 ЭОЛН           электроизоляционный материал, применяется для изоляции проводов, кабелей, мест соединений, находящихся в условиях агрессивных сред.

- трубки из фторопласта-4Д напорные - применяются для изготовления различных деталей антикоррозионного и электроизоляционного назначения.

Фторопластовые изделия из упрочненного фторопласта - выпускаются двух типов ФТОРОСАД и ФТОРОГИД . Первые используются для изготовления нехладотекучих уплотнений работающих при высоких и сверхвысоких давлениях , предел текучести при сжатии в 10 раз превышает обычный материал. Изделия второго типа используются для схем нагружения с высокими растягивающими нагрузками, предел прочности при растяжении такого материала в три раза превышает обычный фторопласт.                                                                             

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Все фторопластовые изделия отличаются долговечностью, надежностью. Применение такой продукции в различных конструкциях и механизмах повышает их рабочий ресурс, делает более эффективной их эксплуатацию в любых условиях, особенно при наличии агрессивных сред, вакуума или сверхнизких температур.

Внастоящее время изделия из фторопласта используются:

  • для транспортировки и хранения химически активных составов;

  • в машиностроении в качестве подшипников, опор скольжения, поршневых колец и манжет;

  • в радио- и СВЧ-технике, электронике для изоляции различных электрических элементов и производства печатных плат;

  • в медицинской и фармацевтической промышленности для изготовления искусственных кровеносных сосудов, сердечных клапанов, а также в качестве тар для хранения крови, сыворотки, лекарств;

  • в пищевой промышленности и бытовой технике для создания современных антипригарных и антиадгезионных покрытий.

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК  ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Паншин, Ю.А. Фторопласты. / Ю.А. Пашнин, С. Г. Малкевич , В. С.Дунаевская. Л.: 1978,-189с.                                                                           2.Фторопласты. /Каталог. Черкассы,  1983,-238с.                                                                      3.Пугачев А.К., Переработка фторопластов в изделия. Технология и оборудование./ А.К.Пугачев, О.Л.Росляков.  Л.: 1987,-156с.                                                               

 

 


Информация о работе Производство фторопласта