Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Февраля 2013 в 16:25, курсовая работа
Целью данной курсовой работы- дать понятие эпоксидным смолам , их структуру и свойства. Широкое применение эпоксидных материалов в промышленности обусловлено структурными особенностями эпоксидных полимеров: возможностью получения их в жидком и твёрдом состоянии, отсутствием летучих веществ при отверждении, способностью отверждаться в широком температурном интервале, незначительной усадкой, нетоксичностью в отверждённом состоянии, высокими значениями прочности, химической стойкостью. Поэтому задача этой работы заключается в том, чтобы изучить получение эпоксидных смол, а также их применение.
1. Введение.
2. Технологическая схема производства.
2.1 Выбор и оценка метода производства.
2.2 Характеристика исходных компонентов.
2.3 Операционное описание технологического процесса.
2.4 Технологический контроль производства.
2.5 Свойства.
2.6 Применение и характеристика изделий .
3. Заключение.
4. Список литературы.
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ
КАЗАНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра ТСМИК
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине Органическая химия
На тему
«Эпоксидные смолы(способ получения -холодное отверждение)»
Выполнила студентка Короткова А.А.
Казань 2012 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Содержание 1. Введение. 2. Технологическая схема производства. 2.1 Выбор и оценка метода производства. 2.2 Характеристика исходных компонентов. 2.3 Операционное описание технологического процесса. 2.4 Технологический контроль производства. 2.5 Свойства. 2.6 Применение и характеристика изделий . 3. Заключение. 4. Список литературы.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015. КР-1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
Кол. |
Лист |
№док. |
Подпись |
Дата |
Пояснительная записка |
Стадия |
Лист |
Листов | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Разработал |
Короткова |
У |
2 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Проверил |
Фахрутдинова |
КГАСУ гр. 1СТ201 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Н. Контроль |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1. Введение Целью данной курсовой работы- дать понятие эпоксидным смолам , их структуру и свойства. Широкое применение эпоксидных материалов в промышленности обусловлено структурными особенностями эпоксидных полимеров: возможностью получения их в жидком и твёрдом состоянии, отсутствием летучих веществ при отверждении, способностью отверждаться в широком температурном интервале, незначительной усадкой, нетоксичностью в отверждённом состоянии, высокими значениями прочности, химической стойкостью. Поэтому задача этой работы заключается в том, чтобы изучить получение эпоксидных смол, а также их применение. Эпоксидная смола — олигомеры, содержащие эпоксидные группы и способные под действием отвердителей (полиаминов и др.) образовывать сшитые полимеры. Эпоксидные смолы (олигомеры) — это простые эфиры, имеющие боковые гидроксильные группы и две концевые эпоксидные группы. Число ОН-групп в молекуле олигомера соответствует коэффициенту "n". Эпоксидные смолы – общая формула:
Эпокс. группа n может достигать 25, но чаще всего встречаются эпоксидные смолы с количеством эпоксидных групп меньше 10. В конце 1950-х гг. были синтезированы новые эпоксидные смолы (ЭС), отличающиеся от вышеописанных и получившие название эпоксидно-диановых (или диановых ЭС). В конце 1960-х гг. промышленностью было освоено производство не менее 25 типов этих смол. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2. Технологическая схема производства
Схема производства жидких эпоксидных смол периодическим методом. 1 - реактор; 2, 6 - холодильники; 3 - приёмник; 4 - фильтры; 5 - аппарат для отгонки толуола; 7 - сборник. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.1 Выбор и оценка метода производства. Производство эпоксидных смол стало возможным в результате синтеза простейшего эпоксидного соединения — оксида этилена. В настоящее время эпоксидные смолы получают одним из трех методов:
Отечественная промышленность
выпускает большое число Для практического применения смолы нужен отвердитель.
Отверждение эпоксидных смол Благодаря высокой реакционной способности эпоксидных и гидроксильных групп в качестве отвердителей эпоксидиановых смол можно использовать мономерные, олигомерные и полимерные соединения различных классов и таким образом, в широком диапазоне варьировать режимы отверждения (температура, время) и свойства получаемых трёхмерныx полимеров. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
5 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Отвердители холодного отверждения эпоксидных смол. К этому типу относятся различные амины (полиэтиленполиамин, триэтилентетрамин, гексаметилендиамин, метафенилендиамин). Аминные отвердители эпоксидных смол реагируют с раскрытием эпоксигруппы и образованием гидроксила, а затем образуют более сложные пространственные полимеры. Реакция с эпоксидной смолой протекает довольно активно, поэтому добавление отвердителя должно производиться незадолго до употребления смолы.Чем больше в смоле эпоксидных групп, тем больше образуется полимерных связей, которые будут создавать пластичный полимер. Триэтилентетрамин (ТЭТА).Структурная формула триэтилентетрамина (ТЭТА).
Триэтилентетрамин (ТЭТА) – представляет собой прозрачную низковязкую жидкость, достаточно едкую, с резким запахом. Согласно сертификатам анализа, массовая доля собственно ТЭТА в продукте составляет не менее 96%. Масса триэтилентетрамина для отверждения 100 граммов эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп) следует выбирать в интервале от 9 до 11 граммов. Рекомендуемый режим отверждения композиции, имеющей в своем составе 100 грамм ЭД-20 и 10 граммов ТЭТА:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
6 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Полиэтиленполиамин (ПЭПА). Полиэтиленполиамин (ПЭПА) выглядит также как триэтилентетрамин (ТЭТА), но у полиэтиленполиамина амидных групп больше:
Масса полиэтиленполиамина для отверждения 100 граммов эпоксидной смолы ЭД-20 (21% эпоксидных групп) следует выбирать в интервале от 10 до 15,75 граммов (оптимально 13,7 грамм). Рекомендуемый режим отверждения композиции, имеющей в своем составе 100 массовых частей ЭД-20 и 10 частей ПЭПА:
Полиэтиленполиамин (ПЭПА) проще в работе, он хорошо работает при комнатных температурах. С применением ПЭПА нельзя получить прозрачное изделие. Согласно ТУ, получаемый в промышленности, полиэтиленполиамин содержит 65-75% процентов кубового остатка (примеси), который остается в готовом изделии. Поэтому не рекомендуется использовать ПЭПА в случае, если готовое изделие предназначается для бытового использования, контактирования с пищей или водой. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.2 Характеристика исходных компонентов
Основным сырьём для производства смол являются эпихлоргидрин и 4,4' дигидроксидифенилпропан (диан). Эпихлоргидрин (3-хлор-1,2-эпоксипропан) представляет собой бесцветную жидкость с запахом хлороформа и кипит при 110 0С, плотность d=1,1807 г/см3. Получают его из аллихлорида по хлоргидринному методу:
Молекула эпихлоргидрина содержит две активные группировки- эпоксидную и связь С-Сl. Эпоксидный цикл представляет собой почти правильный треугольник со значительно деформированными валентными углами (»600). Поэтому происходит только частичное перекрывание атомных орбиталей и энергия связей уменьшается:
Эпоксидная группировка
полярна и имеет дипольный
момент m=6,28 10 -30 Кл м (1,88 D). Причинами этого
являются полярность связей С—О и небольшой
угол СОС, тогда как в обычных простых
эфирах угол СОС равен 109 - 1120 и m==4-10-30...4,3-10-30 Химические превращения эпоксидов определяются тем, что в молекуле имеются полярные связи С—О и атом кислорода с неподелёнными парами электронов. Связь С—О в эпоксидах разрывается легко, особенно в условиях кислотного катализа. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
8 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Дигидроксидифенилпропан (диан) представляет собой кристаллическое вещество с температурой плавления 156-157 оС:
Его получают из фенола и ацетона в присутствии кислого катализатора.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
9 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.3 Операционное
описание технологического
В реактор из нержавеющей стали с пароводяной рубашкой и мешалкой загружают эпихлоргидрин и нагревают до 40-50 °С. При работающей мешалке постепенно вводят дифенилолпропан. После растворения дифенилол пропана и получения однородного раствора тонкой струей из мерника добавляют раствор едкого натра и при 60-70 °С проводят процесс конденсации, который продолжается 1,5-2ч. Все это время мешалка должна работать. После этого выключают обогрев аппарата, загружают воду, продолжая перемешивание. После прекращения перемешивания образовавшейся смоле дают отстояться. Разделение слоев происходит быстрее при 40-50 °С. Отстоявшийся водный слой (сверху) отделяют, а оставшуюся смолу промывают теплой водой при 40-50 °С. Количество воды определяется по объему (обычно двух-, трехкратное). Промывка (перемешивание, отстаивание с последующим отделением водного слоя) продолжается до полного удаления поваренной соли, образовавшейся при реакции. Промывка контролируется пробой (промывных вод) на присутствие хлора и щелочи. Сушка смолы производится в том же аппарате. Для этого смолу нагревают до 40-50 °С, подключают холодильник по прямой схеме (с вакуумом) и сушат до прекращения конденсации воды в холодильнике и вспенивания смолы. Сушку смолы производят и без вакуума—при атмосферном давлении и температуре около 120°С. Сушка смолы продолжается до получения прозрачной пробы смолы при 20-25 °С. Готовая смола сливается в алюминиевую тару. В зависимости от молярного соотношения исходных компонентов конечные продукты могут быть жидкими, вязкими и твердыми. В связи с тем, что промывку жидкой (низкомолекулярной) смолы производить значительно легче, чем вязкой (высокомолекулярной), сначала получают низкомолекулярные смолы, которые затем сплавляют с необходимым по расчету количеством дифенилол пропана и при этом получают необходимые высокомолекулярные смолы. Эпихлоргидрин взаимодействует по эпоксидной группе с активным атомом водорода. Образующийся хлоргидрин под действием основания подвергается дегидрохлорированию с образованием новой эпоксидной группы в глицидиловом производном, которая реагирует с активным атомом водорода другой молекулы и так далее; | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
10 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
при дегидрохлорировании HCl связывается основанием (например, NaOH, давая в этом случае NaCl+H2O):
(Кат.- катализатор, в
качестве которого используют
основания, кислоты, соли Эпоксидные смолы представляют собой жидкие, вязкие или твердые прозрачные термопластичные продукты от светлого до темно- коричневого цвета. Они легко растворяются в ароматических растворителях, сложных эфирах, ацетоне, но не образуют пленок, так как не твердеют в тонком слое (пленка остается термопластичной).
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
11 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.4 Технологический контроль производства
1. Подача эпихлоргидрина, толуола и других жидких исходных и вспомогательных продуктов из складских помещений в цехи по синтезу смол должна осуществляться по герметичным коммуникациям в дозирующие устройства (мерники) закрытого типа, оборудованные автоматическими уровнемерами. Загрузку отдозированного жидкого сырья в реакторы или смесители необходимо производить по закрытым трубопроводам (самотеком или при помощи вакуумирования). 2. Транспортировка диметинола, дифенилолпропанола и других сыпучих компонентов сырья и их загрузка в технологическое оборудование (реакторы, смесители) должны осуществляться способами, исключающими поступление в воздух рабочей зоны пыли (пневмотранспортом, в виде жидкой пульпы, в плотно закрытой таре с применением закрытых растарочных устройств при загрузке и др.). 3. Реакторы для синтеза смол и приготовления компаундов должны иметь приспособления, обеспечивающие улавливание образующихся в ходе этих процессов газов, паров, жидких и твердых погонов (прямые и обратные холодильники, пеноловушки и т.д.), а также приборы для обеспечения надежного контроля за течением технологического процесса. Крышки и люки реакторов во время работы должны быть плотно закрыты. 4. Реакторы должны иметь специальные устройства, обеспечивающие отбор технологических проб в герметичную емкость способами, исключающими возможность поступления в воздух рабочей зоны вредных веществ. 5. Заполнение транспортировочных емкостей (металлических бочек, бидонов, фляг и др.) готовой продукцией (смолой, компаундами) должно осуществляться по закрытым коммуникациям в хорошо вентилируемых камерах способами, исключающими возможность переполнения этих емкостей. 6.Пропитка наполнителей (бумаги, хлопчатобумажных тканей, стеклоткани, асбеста и др.) эпоксидными связующими должна проводиться на машинах, в которых осуществлена капсуляция пропиточных узлов и обеспечено удаление воздуха из подкапсульного пространства. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
12 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
7.Приготовление эпоксидного состава должно осуществляться в вытяжном шкафу или другом вентилируемом укрытии, а операции по нанесению и выравниванию эпоксидного покрытия - с обязательным использованием средств индивидуальной защиты органов дыхания (изолирующего типа) и кожи рук (резиновых перчаток, надетых на нитяные) работающих. 8. Производственное оборудование, применяемое для механической обработки изделий (шлифовальные, зачистные, резательные станки и др.), должно иметь встроенные отсосы местной вытяжной вентиляции, а также конструктивные элементы, обеспечивающие снижение образующегося при обработке шума до значений, предусмотренных "Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах". 9. Мойку тары из-под смолы или компаунда необходимо осуществлять в специальном хорошо вентилируемом помещении. После предварительного замачивания в герметичных ваннах в ацетоне тару моют горячим 10%-ным раствором соды в специальных промывочных ваннах механизированным способом и высушивают. 10. Печи для разогрева и расплавления твердых эпоксидных смол, пропиточные машины, гидравлические прессы, литьевые и лакировальные машины, гильотинные ножницы, циркулярные пилы, резательные станки с алмазными дисками, шлифовальные станки и др., в процессе работы которых в воздух рабочей зоны могут поступать вредные вещества или пыль, должны иметь блокировочные устройства, исключающие возможность их эксплуатации при неработающей местной вытяжной вентиляции.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
13 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.5 Свойства
Эпоксидные смолы стойки к действию галогенов, кислот, щелочей, обладают высокой адгезией к металлам. Из эпоксидных смол готовят различные виды клея, пластмассы, электроизоляционные лаки, текстолит (стекло- и углепластики), заливочные компаунды и пластоцементы. Эпоксидная смола в зависимости от марки и производителя, выглядит как прозрачная жидкость желто-оранжевого цвета напоминающая мёд, или как коричневая твердая масса, напоминающая гудрон. Жидкая смола может иметь очень разный цвет — от белого и прозрачного до винно-красного (у эпоксидированного анилина). Следующие свойства имеет чистая, не модифицированная смола без наполнителей. Модуль эластичности:
Предел прочности:
Плотность:
Хотя отверждённая по правильной технологии эпоксидная смола считается абсолютно безвредной при нормальных условиях, её применение сильно ограничено, так как при отверждении в промышленных условиях в ЭС остается некоторое количество золь-фракции — растворимого остатка. Он может нанести серьезный урон здоровью, если будет вымыт растворителями и попадет внутрь организма. В неотверждённом виде эпоксидные смолы являются достаточно ядовитыми веществами и могут также навредить здоровью. По этой причине при работе с ЭС требуется соблюдать определенные правила:
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
14 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
15 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2.6 Применение и характеристика изделий
Эпоксидная смола – ЭД-20 (ГОСТ 10587-84) Эпоксидная смола ЭД-20 представляет собой жидкий реакционноспособный олигомерный продукт на основе диглицидилового эфира дифенилолпропана. Неотвержденная диановая
эпоксидная смола ЭД-20 может быть
переведена в неплавкое и нерастворимое
состояние действием Таблица. Показатели качества
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
16 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Условия хранения Смолу ЭД-20 хранят в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре не выше 40°С. 2. Наполнитель – кварцевая мука Показатели качества
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
17 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. Отвердитель – Внешний вид – жидкость от светло-желтого до темно-бурого цвета без механических включений. Допускается зеленоватая окраска продукта.
Условия хранения ПЭПА должны храниться в плотно закрытой таре в закрытых складских помещениях при температуре окружающей среды. При замерзании бочки и цистерны с продуктом нужно разогреть в отапливаемых помещениях до полного оттаивания. Температура ПЭПА после разогрева не должна превышать +25 оС. Не допускается разогрев паром. Не допускается совместное хранение с окислителями, кислотами, эпихлоргидрином. 4. Растворитель – метиленхлорид Внешний вид – бесцветная прозрачная жидкость без механических примесей
Условия хранения Метиленхлорид хранят в стальных герметичных резервуарах, в стальных бочках в неотапливаемых складских помещениях или под навесом. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
18 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Применение На основе эпоксидных смол производятся различные материалы, применяемые в различных областях промышленности. Углеволокно и ЭС образуют углепластик (используется как конструктивный материал в различных областях: от авиастроения (см. Боинг-777) до автостроения). Композит на основе ЭС используются в крепёжных болтах ракет класса земля-космос. ЭС с кевларовым волокном — материал для создания бронежилетов. Зачастую эпоксидные смолы используют в качестве эпоксидного клея или пропиточного материала — вместе со стеклотканью для изготовления и ремонта различных корпусов или выполнения гидроизоляции помещений, а также как самый доступный способ в быту изготовить продукт из стекловолокнита, как сразу готовое после отливки в форму, так и с вероятностью дальнейшего разрезания и шлифовки. Из стеклоткани с ЭС делают корпуса плавсредств, выдерживающие очень сильные удары, различные детали для автомобилей и других транспортных средств. В качестве заливки (герметика) для различных плат, устройств и приборов. Также эпоксидные смолы используются в строительстве (см. Сиднейский оперный театр). Из эпоксидных смол изготовляются самые различные предметы и вещи (скажем, мундштуки). Эпоксидные смолы используют в качестве бытового клея. Использовать эпоксидный клей довольно просто. Смешивание эпоксидной смолы с отвердителем как правило выполняется в крайне малых объемах (несколько граммов), поэтому перемешивание производится при комнатной температуре и не вызывает затруднений, точность пропорции смола/отвердитель при смешивании зависит от производителя эпоксидной смолы или отвердителя, необходимо использовать только те пропорции которые рекомендованы производителем, так как от этого зависит время отвердевания и физические свойства получившегося продукта (отступлении от нужной пропорции как правило приводит к изменению времени отвердевания, в крайних случаях можно получить нетвердый продукт) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
19 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
20 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
3. Заключение Хотя самые высокотоннажные марки смол ЭД-20, ЭД-22 и ЭД-16 при нормальных условиях являются высоковязкими жидкостями, температура кристаллизации олигомеров, их составляющих, лежит ниже 20°C. Жидкое состояние смол связано с тем, что олигомеры с длиной цепи отличной от длины цепи других молекул не дают им образовать упорядоченную структуру для кристаллизации. Всё же некоторое количество кристаллической фазы, называемых «пачками» присутствует в растворах, что неизбежно влияет на свойства отверждаемой смолы. Один из методов физической модификации смолы заключается в предварительном разрушении этих агрегатов с помощью ультразвука. Замечательно то, что при такой обработке смола меняет свой цвет с золотистого на зелёный. Большинство олигомеров, состоящих из одинаковых молекул и выделенных в чистом виде из ЭД упомянутых выше марок при нормальных условиях являются твёрдыми кристаллическими веществами. В заключение хотелось бы кратко остановиться на проблеме дальнейшего развития производства и потребления ЭС в нашей стране. Прежде всего следует отметить, что причины столь резкого снижения объемов их производства, особенно в последние годы, вполне типичны для многих промышленных производств. После распада СССР ряд цехов, выпускающих ЭС в Азербайджане, Украине, Эстонии, оказался за пределами РФ. Значительно снизилась потребность в ЭС в оборонной и машиностроительной отраслях. Прекратили работу лаборатории в УкрНИИПМ и НПО «Спектр ЛК» (бывший ГИПИ ЛКП), занимающиеся синтезом ЭС. Кроме того, в стране отсутствует техническая политика в дан ной области. Поэтому большая часть используемых смол приобретается по импорту. Нельзя не отметить, что закупаемая продукция в основном представляет собой традиционные базовые смолы, а не новые продукты современного качества. Как отмечалось выше, большинство отечественных специалистов не представляют или не учитывают реальное состояние промышленности в данной области. | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
21 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Ничем иным нельзя объяснить доминирующее положение смолы ЭД-20 в большинстве научно-исследовательских разработок. В то же время складывающаяся сейчас экономическая и политическая ситуация диктует решительное изменение подхода к деятельности российских производителей ЭС. Нельзя допустить практически полного прекращения выпуска продукции немногими оставшимися заводами, в частности Котовским ЛКЗ. В противном случае отечественная промышленность рискует оказаться в кабальной зависимости от зарубежных компаний.
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
22 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
4. Список литературы
| ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
КГАСУ СТФ 15.015 КР-1 |
Лист | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
23 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Изм. |
К. Уч. |
Лист |
№ док. |
Подпись |
Дата |
Информация о работе Эпоксидные смолы (способ получения -холодное отверждение)