Влияние мебельного производства на окружающую среду

Одной из фирм, работающих в данном направлении, является MUENCH Edelstahl GmbH /Германия/ изготавливает матрицы, ролики и обечайки для грануляторов всех типов и моделей зарубежного производства и производства стран СНГ. Производственная мощность линий по производству древесных гранул составляет от 0,1 т/час до 10 т/час и более. Пеллеты выпускаются длинной не более 50 мм, диаметр гранулы составляет от 6 до 10 мм, вес гранул составляет 700-800 кг на кубический метр.

Е) ФГУП Центральный научно-исследовательский  и проектный институт лесохимической промышленности разработал новый способ термоокислительной деструкции древесины — основу получения бесканцерогенных коптильных препаратов.

В основу технологии заложен новый  способ термического разложения древесины  на воздухе без горения, который  позволяет исключить образование  канцерогенных веществ (3,4-бензпирена). Для осуществления этого процесса разработан аппарат нового поколения — дымогенератор.

Полученные коптильные препараты  не уступают лучшим мировым образцам.

Коптильная жидкость «Российская» предназначена для наружной обработки  колбасных сыров, мясных и рыбных изделий. Расход составляет 20 — 25 г на 1 г продукта.

Рафинированный коптильный ароматизатор предназначен для улучшения вкуса  и аромата вареных и полукопченых колбас, рыбных консервов в масляной заливке, сырной массы, деликатесных мясных и рыбных изделий путем введения внутрь полуфабрикатов. Расход составляет 1 — 4 мл на 1 кг продукта. Не требует дополнительного оборудования, дополнительных затрат.

Из 1 т опилок получается 300 кг коптильных препаратов и 300 кг пищевого ароматизатора.

Вблизи города Дубны существует несколько мясных и колбасных производств — в г. Дмитров, г. Клин и т.д. Возможно, что подобная разработка заинтересует владельцев этих производств.

Е) Поскольку опилки передаются работникам и населению, то для повышения  активности этого процесса необходимо провести информирование населения через СМИ (радио, газеты, местное телевидение) по вопросу, как пустить опилки в дело для улучшения плодородия почвы.

Древесные опилки, прошедшие ферментацию, становятся отличным удобрением, которое не только питает растения, но и делает почву воздухо- и влагопроницаемыми. Если же вам необходима кислая почва, как, например, для голубики и рододендронов, то постоянное внесение в почву опилок в сочетании с азотными удобрениями и повысит ее кислотность. Для большинства растений необходима нейтральная почва.

Самым эффективным способом обогащения опилок считается компостирование. Перед закладкой компоста опилки необходимо смочить органикой, сложить в кучу, добавляя растительные остатки и почву (для снижения кислотности добавить известь или доломитовую муку). Когда будет сформирован бурт высотой до полутора метров, его надо закрыть слоем опилок в 15—20 см. Не следует закладывать опилки в компостные ямы, от избытка влаги опилки могут закиснуть. Компостную кучу необходимо время от времени перелопачивать и увлажнять. При правильном уходе компост созреет за полтора или два месяца. 

 

3.3.2 Сухой остаток краски

Вопрос утилизации этого вида отхода остается открытым на многих производствах. Хотя и считается, что остатки  краски в отвердевшем виде подлежат переработке в качестве строительных отходов или утилизации как бытовой мусор.

Утилизация непригодных к дальнейшему  использованию остатков краски может  осуществляться с помощью установок  регенерации, если уровень содержания растворителей достаточен для процесса дистилляции. В иных случаях остатки красок и дистиллятов утилизируются как специальные отходы.

В зарубежных странах разработана  система утилизации отходов, в странах  СНГ такой системы на данный момент не существует.

Рассмотрим те направления, которые разрабатываются в этой области в наши дни.

А) Существует три вида красок: спирто-, водоразбавляемые и УФ-отверждаемые.

Краски на основе растворителей  и водоразбавляемые краски на 40–60% состоят из соответствующих органических растворителей или воды. К прочим составляющим относятся связующие (15–25%), красящие вещества (10–15%) и добавки (5%). Краска УФ-отверждения не содержит растворителей и состоит из четырех компонентов: связующее (55–80%), красящее вещество (10–20%), фотоинициаторы (5–15%) и добавки (5–10%) (рис. 3.13).

Наиболее распространенными растворителями являются спирты (этанол, изопропанол), производные гликолей (этоксипропанол, метоксипропилацетат), кетоны (ацетон, метилэтилкетон), углеводороды (бензин, циклогексан) и эфиры (этилацетат, изопропилацетат). Водоразбавляемые краски наряду с водой часто содержат незначительное количество (0–5%) спирта (этанол или изопропанол).

 

Рисунок 3.13. Структура общеизвестных  красок

 

Краски на основе растворителей  содержат наибольшее количество разнообразных типов связующего: природные смолы (шеллак), модифицированные природные смолы (нитроцеллюлоза, канифоли, алкидные смолы) и искусственные смолы (полиамиды, сополимеры винила, полиэфиры, полиуретан, кетоновые смолы).

В качестве связующего для водоразбавляемых красок применяют главным образом кислые смолы (акрилаты, полиакрилаты, в редких случаях малеинаты либо уретан) или водные дисперсии кислых смол. Кислые смолы не растворимы в воде, поэтому их необходимо переводить в водоразбавляемую форму с помощью омыления в аммиаке или аминах. Водные дисперсии после нанесения краски высыхают значительно быстрее смол.

Среди УФ-красок чаще остальных используют краски с радикальным механизмом отверждения. В них в качестве связующего компонента добавляют акриловые эфиры, которые в зависимости от молекулярного веса подразделяются на высоковязкостные олигомеры и низковязкостные мономеры. Важнейший компонент УФ-красок — фотоинициаторы. Это низкомолекулярные соединения, которые при воздействии УФ-излучения распадаются на реактивные свободные радикалы и способствуют началу реакции сшивки связующего — радикальной полимеризации.

Во всех трех типах красок обычно применяют идентичные красящие вещества (органические и неорганические, а также металлические, перламутровые, люминесцентные пигменты) и добавки, которые упрощают производство, повышают технологичность и придают необходимые свойства высохшей красочной пленке.

В последнее время среди мировых  производителей краски наблюдается  тенденция выпуска водорастворимых  красок. Связано это с тем, что  водорастворимые краски более экологически чисты, чем масляные и алкидные эмали, быстро сохнут, при эксплуатации не выделяют неприятного запаха.

Утилизация водоразбавляемых красок гораздо сложнее и связана  с более высокими затратами. Широко распространенная физико-химическая технология утилизации основана на том, что сначала  растворенные остатки красок осаждаются путем введения солей металлов при определенном значении рН и отфильтровываются. Затем осажденный продукт утилизируют как специальные отходы, а фильтрат и соответствующим образом проверенная вода отводятся в канализацию.

Энергозатраты на сушку водоразбавляемых красок в процессе производства из-за низкой летучести воды неизмеримо выше, чем у спирторазбавляемых или УФ-красок.

В производстве красок на основе растворителей  и водоразбавляемых красок нередко  используется натуральное или модифицированное растительное сырье, что значительно повышает их экологичность, в то время как с УФ-красками это практически невозможно.

В последние годы отмечают увеличение доли водоразбавляемых и УФ-красок в производстве. Однако если говорить об изготовлении устойчивых к воздействию  различных факторов ламинатов, то альтернативы краскам на основе растворителей с технической точки зрения пока не существует.

Все типы красок имеют свои преимущества и недостатки. Тем не менее, современный  уровень техники позволяет соблюдать  все требования законодательства при их использовании.

Возможно, целесообразным является более  детальное рассмотрение этого вопроса  и изучение рынка в этой области  для выбора самых приемлемых с  экологичной точки зрения красок в производстве ООО «Экос».

Б) Существует способ применения декантеров для переработки отходов окрасочных производств. Эта методика переработки отходов состоит из нескольких этапов:

-                   в отходы окрасочных производств добавляют дозированное количество полимеров;

-                   указанную смесь обезвоживают в декантере;

-                   большую часть воды удаляют и используют повторно.

Осадок краски при этом уменьшается  до 40-50% сухого остатка, благодаря чему значительно сокращаются расходы  на утилизацию. 

 

3.3.3 Озеленение промышленных  производств

Негативные эффекты влияния  промышленных выбросов на растительность возникают в результате прямого  воздействия загрязняющих веществ  и косвенным путем, при накоплении загрязняющих веществ в почве. К  числу целенаправленных воздействий  относится комплекс мероприятий, сочетающий в себе как меры воздействия промышленных предприятий направленные на снижение вредных выбросов, так и лесохозяйственные мероприятия, направленные на увеличение продуктивности лесов, улучшение их санитарного состояния и способствующие усилению защитных свойств насаждений. 

 

Относительная чувствительность видов  растений к различным загрязнителям  воздуха представлена в таблице 3, 3.4

Вид растения	загрязнители воздуха
	SO2	F	NO2
1	2	3	4
Хвойные породы деревьев
Можжевельник обыкновенный	У*	У
Лиственные деревья, кустарники
Береза европейская	П*	У	Ч
Боярышник		У
Осина европейская	У*	У
Акация желтая	У	У	У

Примечание: У – устойчивые, Ч  – чувствительные, П – промежуточной  чувствительности, * - различные оценки чувствительности

При формировании ландшафтов основных подъездных к заводу магистралей: автомобильной  дороги следует в том числе  применять древесно-кустарниковые породы, обладающие декоративными свойствами, обеспечивающие наибольшую красочность ландшафта.

Посев луговых трав на территории санитарно-защитной зоны предполагается на участках с нарушенным травяным покровом.

Для создания лугового газона рекомендуется следующий состав травосмеси:

- овсяница луговая (50% участия  в составе);

- овсяница красная (30% участия  в составе);

- мятник луговой (20% участия в  составе).

Так для успешного произрастания  деревьев и кустарников на территории зоны влияния ООО «Экос»с целью повышения устойчивости древостоя необходимо провести ряд лесовосстановительных мероприятий в сочетании с дополнительными посадками газоустойчивых пород деревьев.

При соблюдении комплекса лесозащитных и лесовосстановительных мероприятий  и снижения валового выброса загрязняющих веществ от промышленного предприятия, а также использование новых технологий при модернизации, возможно значительное и постоянное улучшения качества биогеоценозов в целом и отдельных древесно-кустарниковых сообществ в зоне влияния ООО «Экос»

Защитные зоны промышленных предприятий  – это посадки между предприятием и жилой застройкой для уменьшения неблагоприятного влияния производства на жилые районы.

Противопожарные насаждения предназначены  для защиты пожароопасных объектов и предотвращения распространения огня при пожаре[32]

3.13 План озеленения ООО «Экос»

Выводы

В результате выполнения работы был  проведен комплексный анализ влияния  мебельного производства ООО «Экос» на окружающую среду г. Дубна. При  этом было изучено воздействие предприятия на атмосферный воздух и водную среду, а также действующая система обращения с отходами производства и потребления. Были сделаны следующие выводы:

-                   в соответствии с инвентаризацией источников выбросов загрязняющих веществ ООО «Экос» в атмосферный воздух и проведенными расчетами максимальных концентраций загрязняющих веществ в приземной слое атмосферы на границах санитарно-защитной и селитебной зон расчеты целесообразны для 7 веществ (ксилол, толуол, бутанол, бутилацетат, этилацетат, взвешенные вещества и пыль древесная);

-                   концентрации загрязняющих в санитарно-защитной зоне предприятия и селитебной зоне не превышает максимум 0,2 ПДК (по пыли древесной), а для других веществ на порядок ниже, что укладывается в ПДК для селитебной зоны. Таким образом расширение санитарно-защитной зоны не требуется;

-                   превышений установленных нормативов сбросов сточных вод за период 2001-2005 годы не обнаружено;

-                   выявлены превышения допустимых концентраций загрязняющих веществ в сточных водах в 2001 году по нефтепродуктам (почти в три раза) и взвешенным веществам (около 0,1 доли допустимой концентрации) в соответствии с «Правилами приема сточных вод в систему канализации ООО «Городское хозяйство»;

-                   некоторые виды отходов предприятия передаются сотрудникам предприятия и населению для пользования в личных хозяйствах (обрезки древесины и фанеры; опилки, стружка древесины и фанеры, пыль из газоочистного оборудования; пластиковые фляги и металлические бочки);

-                   система обращения с отходами достаточно эффективна и соответствует санитарным нормам, однако существуют определенные проблемы и трудности с утилизацией образующихся опилок древесины, фанеры и сухим остатком краски.

Для дальнейшего более подробного изучения воздействия предприятия  ООО «Экос» на окружающую среду города необходимо провести аудиторское исследование.

 
Заключение

Для обеспечения устойчивого развития и рационального природопользования территории любого уровня (в том числе города) необходим комплексный подход к анализу деятельности всех имеющихся предприятий и объектов. Для этого необходимо оценить воздействие объектов на компоненты среды: атмосферный воздух, водную среду, почвенный покров и т.д.