Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2012 в 01:19, курсовая работа
На даному етапі нафтопереробки трубчасті установки входять до складу всіх нафтопереробних заводів і служать постачальниками як товарних нафтопродуктів, так і сировини для вторинних процесів. Нафта готується до переробки, піддаючись очищення від небажаних домішок, і розганяється на вузькі фракції, придатні для подальшого використання на установках вторинної переробки.
Вступ
1. Призначення установки АВТ, суть процесу теплопередачі
1.1 Призначення установки АВТ
1.2 Суть процесу теплопередачі
2. Характеристика сировини і одержуваних продуктів установки АВТ
3. Опис технологічної схеми установки АВТ
4. Будова і робота теплообмінного апарату "труба в трубі"
4.1 Загальний опис теплообмінних апаратів
4.2 Опис та будова теплообмінних апаратів типу труба в трубі
4.3 Принцип роботи теплообмінника типу труба в трубі
5. Параметри контролю і регулювання на установці АВТ
5.1 Температура верха колони
5.2 Температура низу колони
5.3 Тиск в колоні
5.4 Температура і витрата сировини
5.5 Рівень залишку в колоні
5.6 Температура на тарілках виводу гасової і дизельної фракцій
6.Технологічний розрахунок теплообмінного апарату
6.1 Дані для розрахунку
6.2 Температура нафти на виході із теплообмінника і його теплове навантаження
6.3 Середній температурний напір
6.4 Вибір теплообмінника
6.5 Фізичні параметри теплоносіїв при їх середніх температурах
6.6 Коефіцієнт тепловіддачі
6.7 Коефіцієнт теплопередачі
6.8 Поверхня теплообміну
Висновок
Список використаних джерел
ЗМІСТ
Вступ
Сучасні вимоги, які пред'являються до асортименту та рівню якості нафтопродуктів, зробили вирішальний вплив на технічний прогрес в області виробництва нафтопродуктів, на створення більш досконалих технологічних установок і виробничих комплексів. Подальше поглиблення переробки нафти вимагає посилення уваги, зокрема, до наступних процесів: каталітичного крекінгу, гідроочищення і гідрокрекінгу, коксування залишків та відбірної важкої дистилятної сировини за сучасною схемою. Для отримання нафтопродуктів підвищеної якості подальший розвиток одержують процеси каталітичного реформінгу прямогінних бензинових фракцій, ізомеризації, поділу гасових дистилятів з допомогою цеолітів, процеси виробництва пластичних мастил, присадок до палив і мастильних матеріалів [2]„
Нафта - це паливна горюча масляниста рідина зі специфічним запахом, розповсюджена в осадковій оболонці Землі і яка є найважливішою корисною копалиною. Найголовнішою властивістю нафти, яка принесла їй світову славу виняткових енергоносіїв, є її здатність виділяти при згорянні значну кількість тепла. Нафта і її похідні володіють найвищою серед усіх видів палив теплотою згоряння. Теплота згоряння нафти - 41 МДж/кг, бензину - 44.5 МДж/кг. Сира нафта звичайно не застосовується. Для одержання з нафти технічно цінних продуктів її піддають переробці.
На даному етапі нафтопереробки трубчасті установки входять до складу всіх нафтопереробних заводів і служать постачальниками як товарних нафтопродуктів, так і сировини для вторинних процесів. Нафта готується до переробки, піддаючись очищення від небажаних домішок, і розганяється на вузькі фракції, придатні для подальшого використання на установках вторинної переробки.
Нині у світі інтенсивно розвивається інфраструктура транспортних перевезень і послуг. Наслідком цього є стрімке зростання споживання паливно- мастильних матеріалів.
Щодо України, то Лисичанський нафтопереробний завод з 2007 р. освоїв випуск дизельного палива за євростандартом (ЕЫ 590), яке цілком призначене на експорт в Європу і інші країни, з показниками якості, які відповідають технічним вимогам до якості дизельних палив в Європі. Особливого значення під час виробництва низькосірчастого дизельного палива набуває процес гідроочищення сировини на сучасних каталізаторах [9]„ Нафтопродукти люди застосовують у всіх сферах життя, тому важливість нафти у повсякденному житті людини важко переоцінити [12].
1 Призначення установки ABT, суть процесу теплопередачі
Первинна переробка нафти служить для розділення нафти на фракції, які використовуються для подальшої переробки або в якості товарних нафтопродуктів. Первинна переробка нафти здійснюється на атмосферно- вакуумних трубчастих установках і атмосферних трубчастих установках. В атмосферно-вакуумних трубчастих установках нафта переробляється до гудрону, а в атмосферних трубчастих установках до мазуту.
Установки АВТ за кількістю ступенів випаровування діляться на три групи: двох, трьох і чотирьох кратного випаровування. В установках двократного випаровування перегонка до гудрону здійснюється в одній атмосферній і одній вакуумній колонах. В установках трьохкратного випаровування перегонка до гудрону здійснюється в одній атмосферній і двох вакуумних колонах, або двох атмосферних і одній вакуумній колоні. В чотирьохкратному випаровуванні перегонка здійснюється в двох атмосферних і двох вакуумних колонах. Для вилучення легких компонентів із дистилятів у випарні колони подається відкрита водяна пара. Потужність установок АВТ складає від 1 млн т/рік ... 9 млнт/рік [2].
Теплопередача - фізичний процес передачі теплової енергії від більш гарячого тіла більш холодному або безпосередньо (при контакті), або через роздільну (тіла або середовища) перегородку з будь-якого матеріалу. Коли фізичні тіла однієї системи знаходяться при різній температурі , то відбувається передача теплової енергії, або теплопередача від одного тіла до іншого до настання термодинамічної рівноваги. Самовільна передача тепла завжди відбувається від більш гарячого тіла більш холодному, що є наслідком другого закону термодинаміки [4],
Теплопровідність — це явище передачі внутрішньої енергії від однієї частини тіла до іншої або від одного тіла до іншого за їхнього безпосереднього контакту. Зауважимо, що за явища теплопровідності не відбувається перенесення речовини. Різні речовини мають різну теплопровідність. Так, метали краще проводять тепло, ніж дерево, тому ручки сковорідок виготовляють з дерева чи пластмас. Серед металів високу теплопровідність мають срібло і мідь.
Наступний вид
теплообміну — конвекція. Під
час конвекції енергія
Розрізняють природну конвекцію, приклади якої вже наводилися, і вимушену конвекцію, що відбувається, коли, наприклад, нерівномірно нагріту рідину перемішують мішалкою. Конвекція, як і теплопровідність, широко використовується в побуті. Саме завдяки конвекції нагрівається рідина в посудині, яка стоїть на гарячій плиті, обігріваються приміщення.
Випромінення (променевий теплообмін), подібно до теплопровідності та конвекції, є видом теплообміну.
Випроміненням
енергія може передаватися на великі
відстані і не потребує наявності
речовини між тілами. Яскравий приклад
- випромінення Сонця, яке досягає
Землі, проходячи відстань 149 000 000 км
крізь майже безповітряний
Енергію випромінюють усі тіла - і сильно, і слабо нагріті. Чим вища температура тіла, тим більше енергії воно випромінює.
Якщо колбу в описаному досліді повернути до лампочки білим боком, то стовпчик рідини у трубці також з часом зміститься, але на меншу відстань. Це означає, що тіла з темною поверхнею поглинають і випромінюють енергію краще, ніж тіла зі світлою поверхнею, а тому швидше нагріваються і охолоджуються. Променевий теплообмін, як і інші види теплообміну, поширений у природі та використовується в побуті.
2 Характеристика сировини і одержуваних продуктів установки АВТ
Сировиною AT і АВТ є знесолена і зневоднена нафта з установок ЕЛЗУ з вмістом солей менше 5...20 мг/л і води менше 0,1 % мас. Продуктами установок є:
Таблиця 2.1-Атмосферно-вакуумна перегонка знесоленої нафти[8]
Поступило, % | ||
Нафта |
100 | |
Вийшло, % на нафту | ||
Фракція С-180 С |
19,13 | |
Фракція 180-220 С |
7,37 | |
Фракція 220-280 С |
11,0 | |
Фракція 280-350 С |
10,5 | |
Легкий вакуумний газойль |
1,2 | |
Широка оливна фракція |
22 | |
Гудрон |
28,8 | |
Таблиця 2.2 - Основні фізико хімічні показники сирової нафти | ||
Найменування показника |
Значення показника | |
Густина, кг/м3 |
843,3 - 854,3 | |
Температура спалаху, °С |
5-17 | |
Пружність парів, кПа |
21,7-32,58 | |
Температура застигання, °С |
6-10 | |
Температура початку кипіння, °С |
67-85 | |
Вміст води, % |
0,1-0,5 | |
Вміст солей, мг/л |
15-900 | |
Вміст мех. домішок, мг/л |
0,05 |
Найменування показників |
Значення показника |
Густина, кг/м1 |
650-750 |
Фракційний склад, °С: початок кипіння, °С кінець кипіння, °С |
не нижче 35 не вище 185 |
Тиск насичених парів, кПа |
не більше 66,7 |
Вміст сірки, % |
не більше 0,12 |
Вміст вільної води, % |
- |
Вміст лугу |
- |
Вміст мех. домішок, мг/л |
- |
Таблиця 2.4 - Фізико-хімічні властивості гасової фракції | |
Найменування показників |
Значення показника |
Густина при температурі 20 °С, кг/м |
750-850 |
Фракційний склад, °С: початок кипіння, °С кінець кипіння, °С |
не нижче 150 не вище 280 |
Тиск насичених парів, кПа |
не більше 103,2 |
Вміст сірки, % |
не більше 0,1 |
Вміст вільної води, % |
- |
Вміст лугу |
- |
Таблиця 2.5 - Фізико-хімічні властивості дизельної фракції
Найменування показників |
Значення показника |
Густина при температурі 20 °С, кг/м |
не більше 860 |
Фракційний склад, °С: |
|
початок кипіння, °С |
не нижче 180 |
кінець кипіння, °С |
не вище 370 |
Тиск насичених парів, кПа |
не більше 150 |
Вміст сірки, % |
не більше 0,06 |
Вміст вільної води, % |
- |
Вміст лугу |
- |
Вміст мех. домішок, мг/л |
- |
Таблиця 2.6 - Фізико-хімічні властивості оливних фракцій | |
Найменування показників |
Значення |
показника | |
Густина при температурі 20 °С, кг/м |
не менше 850 |
Фракційний склад, °С: |
|
початок кипіння, °С |
не менше 280 |
Кінематична в'язкість, м2 /с, при 100°С |
не менше 8-10~6 |
Вміст сірки, % |
не більше 0,1 |
Вміст вільної води, % |
- |
Вміст лугу |
- |
Вміст мех. домішок, мг/л |
- |
Таблиця 2.7 - Фізико-хімічні властивості гудрону
Найменування показників |
Значення показника |
Густина при температурі 20 °С, кг/м Густина при температурі 20 °С, кг/м |
900-930 |
Кінематична в'язкість, м" /с, при 100°С |
не менше 19-10"6 |
Коксівність, % |
6,5 - 7,5 |
Вміст сірки, % |
не більше 0,1 |
Вміст мех. домішок, мг/л |
- |
З Опис технологічної схеми установки АВТ
Підготовлена нафта насосом Н - 1 прокачується через теплообмінники Т- 1...Т-6, де де підігрівається до температури t = 210...230 °С продуктами які одержують на установці. Підігріта нафта поступає в відбензинюючу колону К- 1, в колоні за рахунок контакту на тарілках парової та рідкої фаз одержують легкий бензин і відбензинену нафту. Пари легкого бензину разом з водяними парами і вуглеводневим газом виводяться зверху колони К-1 частково конденсуються і охолоджуються і холодильнику-конденсаторі ХК-1 та розділяються в сепараторі С-1. Вуглеводневий газ зверху сепаратора С-1 поступає в паливну мережу заводу або направляється на ГФУ. Легкий бензин виводиться збоку сепаратора і частково поступає на першу тарілку, як гостре зрошення, а решта направляється на стабілізацію. Температура верха колони складає tB 135 °С, температура низу колони tH = 210...240 °С, тиск 0,3...0,4МПа.