Основы техники безопасности

Увеличение мощности и скорости работы оборудования, замена традиционных технологических процессов новыми (электрохимическими, электрофизическими, ультразвуковыми) вызывают рост влияния на работников таких вредных факторов, как шум, вибрация, ультразвук.

Кроме того, создание таких крупных современных объектов, как атомные электростанции, транснациональные нефтепроводы, морские буровые установки, химические комбинаты, наряду со значительными экономическими затратами может привести к масштабным отрицательным последствиям в случае выхода их из строя. Человечество не может отказаться от достижений цивилизации, но оно должно предотвращать катастрофы или уменьшать ее последствия путем эффективного использования современных методов и средств, одним из которых является контроль и техническая диагностика. В течение последнего десятилетия достигнут высокой степени развития науки и техники, и чем производства создаются сложнее,  более наукоемкими, тем больше они являются опасными в случае их неконтролируемости. Особенно это касается наукоемких производств с привлечением энергии атома.

 

3.  Система стандартов безопасности труда.

Общие требования и нормы безопасности по видам опасных и вредных производственных факторов устанавливают стандарты безопасности труда, которые обеспечивают нормативную базу управления условиями труда.

Система стандартов безопасности труда (ССБТ) - это комплекс взаимосвязанных стандартов, направленных на обеспечение безопасности труда, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда. Разработка стандартов осуществляется на основе глубоких научных исследований, новейших достижений науки и техники учеными, специалистами различных отраслей народного хозяйства, работниками служб охраны труда.

Стандарты безопасности труда делятся на межгосударственные (ГОСТ), государственные (ДСТУ), межотраслевые (ГСТУ), отраслевые (ОСТ), стандарты предприятий (СТПССБП). Государственные стандарты охраны труда - это нормы и правила, распространяющиеся на все отрасли хозяйства независимо от формы собственности и вида деятельности: строительные, санитарные нормы и правила; правила размещения электроустановок потребителей; правила дорожного движения; положение «О расследовании и учете несчастных случаев» и т.п. .

Межотраслевые нормы и правила - это такие нормы и правила, регламентирующие охрану труда в нескольких отраслях или в отдельных видах производств.

Отраслевые нормы и правила разрабатываются на основе общегосударственных, межотраслевых законодательных актов, норм и правил с учетом специфики производства для определенной отрасли хозяйства. Они распространяются только на предприятия и учреждения данной отрасли.

Государственные и отраслевые стандарты Украиныприведены в официальном издании Госстандарта Украины «Каталог нормативных документов».

Государственные, межотраслевые и отраслевые нормативные акты, стандарты, технические условия охраны труда пересматриваются по мере внедрения достижений науки и техники, но не реже одного раза в 10 лет.

Стандарты предприятий по безопасности труда являются составной системы стандартов безопасности труда. На предприятиях общее руководство разработкой стандартов осуществляет руководитель (владелец) или главный инженер, организационно-методическое руководство возложено на службы стандартизации с участием служб охраны труда. Создаются следующие стандарты предприятий по безопасности труда:

v    организационно-методические, определяющих организацию работы  по охране труда на предприятии, организации обучения и инструктаж работников по безопасности труда, порядок надзора за объектами повышенной опасности, порядок проведения анализа травматизма и т.п.;

v    требования безопасности  к производственному оборудованию;

v    требования безопасности к технологическим процессам;

v    требования к  обеспечению работников средствами  индивидуальной защиты (требования  к организации обеспечения работников  средствами индивидуальной защиты  и к эксплуатации этих средств, порядок выдачи индивидуальных  средств защиты и т.д.).

Для обеспечения безопасности труда стандарты предприятий имеют важное значение. Они выполняют следующие функции:

-является законом предприятия, повышает ответственность руководителей  и соответствующих служб по  охране труда;

-позволяют упорядочить  и систематизировать требования  безопасности к оборудованию, технологических  процессов;

-позволяют сосредоточить  внимание не только на выявлении  причин травматизма и профзаболеваемости, но и на создании условий для снижения травматизма и профзаболеваемости.

Внедрение стандартов на предприятиях, в учреждениях и организациях заключается в конкретной реализации их требований в обеспечении безопасности труда. Стандарты используются в соответствии с комплексными мерами по достижению установленных нормативов безопасности, гигиены труда и производственной санитарии, разработанных на основе обследования оборудования, технологических процессов, фактического санитарно-технического и противопожарного состояния рабочих мест.

4.  Общие условия безопасности зданий, сооружений, производственных процессов и оборудования.

Безопасность труда достигается обеспечением безопасности зданий и сооружений, производственных процессов и оборудования. Решение вопросов охраны труда осуществляется на стадиях проектирования, изготовления и эксплуатации различных объектов производственного назначения.

Здания, сооружения предприятий должны соответствовать строительным нормам и правилам, санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71, а также отраслевым нормативным документам. Объем производственных помещений на одного работника в соответствии с санитарными нормами должен составлять не менее 15 м3, а площадь помещения - 4,5 м2. Ширина основных проходов внутри цехов и участков должно быть не менее 1,5 м, а ширина проездов - 2,5 м. Высота производственных помещений должна быть не менее 3 м.

Важное значение для здоровых и безопасных условий труда имеют рациональное размещение основного и вспомогательного оборудования, правильная организация рабочих мест. Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение его элементов призваны соответствовать антропометрическим, физиологическим характеристикам человека (обусловливающие рациональную рабочую позу, уменьшение статических нагрузок, оптимизацию рабочей зоны и информационных потоков), а также характера работы. Организация рабочих мест должна обеспечивать свободу движений работников, безопасность выполнения трудовых операций.

Безопасность производственных процессов в значительной степени зависит от уровня организации и планирования цехов, участков, от обустройства и организации рабочих мест. Она обеспечивается комплексом проектных и организационных решений, который содержит: соответствующий выбор технологических процессов, рабочих операций, производственного оборудования, порядок его обслуживания и условия его размещения, средства хранения и транспортировки материалов, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции и отходов производства, средств защиты работников.

Производственные процессы не должны быть пожаро- и взрывоопаснными, а также не должны загрязнять окружающую среду вредными вкществами. Общие требования к производственным процессам предусматривают:

v    замену технологических  процессов и операций, связанных  с возникновением опасных и  вредных факторов, процессами и  операциями, при выполнении которых  эти факторы отсутствуют;

v    комплексную механизацию  и автоматизацию производства;

v    применение дистанционного  управления технологическими процессами;

v    герметизацию  оборудования;

v    применение средств  коллективной защиты работников;

v    исключения контакта  работников с материалами, заготовками, готовой продукцией, отходами производства, которые производят опасное деяние;

v    переход от  периодических процессов в непрерывных;

v    применения контроля  и управления технологическими  процессами;

v    использование  рациональных режимов труда и  отдыха.

Относительно безопасности производственного оборудования, то ее следует охарактеризовать как свойство производственного оборудования сохранять соответствие требованиям безопасности труда при выполнении заданных функций в условиях, установленных нормативно-технической документацией.

Конструкции машин и производственного оборудования должны проектироваться так, чтобы они не были источником неблагоприятного воздействия на человека. Это означает, что конструкции оборудования должны соответствовать требованиям поддержки на рабочем месте санитарно-гигиенических условий труда на уровне нормативов, установленных законодательством об охране труда. В проектировании конструкций машин и производственного оборудования должна учитываться также обеспечения обслуживания оборудования в благоприятных для работника позах с применением усилий, траектории, скорости и количества движений суставов в физиологически допустимых позах.

Требования производственной эргономики вытекают из особенностей нормального функционирования органов чувств человека, например: обусловленности угла зрения, уровня интенсивности сигнала объема информации, которую сотрудник должен воспринимать и перерабатывать. Это означает, что конструкция оборудования должна соответствовать анатомо-физиологическим и психофизическим особенностям строения и функционирования органов человека.

Требования безопасности к производственного оборудования изложены в межгосударственных стандартах: ГОСТ 12.2.003-74. «ССБТ. Оборудование производственное»; ГОСТ 12.2.049-80«ССБТ. Оборудование производственное. Общие эргономические требования »; ГОСТ 12.2.062-81« ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные ». Эти требования содержатся в технической документации по монтажу, эксплуатации, ремонта, транспортировки и сохранения производственного оборудования.

Ни один образец новой машины, механизма и другого производственного оборудования не может быть передан в серийное производство, если он не отвечает требованиям охраны труда. Новые или реконструируемые производственные объекты средства производства не могут быть приняты в эксплуатацию, если они не имеют сертификата безопасности.

Уровень безопасности производственного оборудования обеспечивается техническими и организационными мерами, осуществлением аттестации рабочих мест, контролем за состоянием и эксплуатацией оборудования; проведением согласно графику плановых предупредительных ремонтов.

 

5.   Система защиты работников на производстве.

С целью предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и опасных производственных факторов, обеспечение безопасности труда применяют средства защиты, которые по характеру их назначения делятся на две категории:

средства коллективной защиты;

средства индивидуальной защиты.

Классификация средств коллективной защиты приведена в ГОСТ 12.4.125-83 «ССБТ. Средства коллективной защиты работающих от воздействия механических факторов. Классификация ».

По принципу действия средства коллективной защиты делятся на ограждающие, предохранительные устройства, блокировки, сигнализационное оборудование, профилактические испытания. Ограждающие устройства (кожухи, щиты, экраны, барьеры и т.д.) применяются для изоляции зон с безопасностью механических воздействий, для ограждения зон излучений и зон с химическими веществами, а также рабочих площадок, расположенных на высоте. Они делятся на стационарные, которые демонтируются для выполнения вспомогательных операций (замена инструмента, смазка оборудования и т.п.), и переносные, используемых для ограждения нестационарных рабочих мест (сварочные посты), а также при выполнении ремонтных или наладочных работ.

Предохранительные устройства применяются для автоматического выключения оборудования при возникновении аварийных ситуаций (например, при выходе одного из параметров - давления, температуры, электрического напряжения и т.д. за пределы допустимых значений).

Блокировка позволяет исключить возможность проникновения человека в опасную зону или ликвидировать опасный фактор при проникновении человека в опасную зону. Блокировочные устройства делятся на механические, электрические, фотоэлементные, радиационные, пневматические, гидравлические и комбинированные.

Сигнализационное оборудование предназначено для предупреждения персонала о режиме работы оборудования и возможности аварийных ситуаций. По средствами информации сигнализация делится на цветную, звуковую, цветозвуковую, одоризационную (по запаху).

По назначению системы сигнализации бывают такие:

1)     оперативная, которая широко применяется в технологических процессах и испытательных стендах (измерительные приборы сигнализируют о значении контрольного параметра или отклонения от него);

2)     предупредительная, которая служит для предупреждения  работника о возникновении опасности  или приближении аварийной ситуации;

3)     познавательная, которая предусмотрена для отделения как отдельных видов производственного оборудования, так и его опасных зон.

На работах с вредными и опасными условиями труда, а также работах, связанных с загрязнением или осуществляемых в неблагоприятных температурных условиях, работникам выдаются бесплатно по установленным нормам специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты, а также смывающие и обезвредившие средства.