Оценка воздействия на ОС реконструкции сушильных установок РТС-75 в цехе по переработке зерновой барды ООО «Ильчёвский спиртовой завод»

Т  = 1324,0 час/год.

Выброс взвешенных веществ в атмосферу составит:

А = (0.05 *0.03 *1.0 *0.1 *0.4 *0.7 *0.5 *20.0 *1000000):3600 = 0.116667 г/сек.

Максимально разовый выброс взвешенных веществ составит 1,1 * А:

G = 1,1 * 0.116667 = 0,128333 г/сек .

Валовой выброс взвешенных веществ в атмосферу в год составит:

М = А * Т * 3600 : 1000000 т/год.

М = 0,116667 * 1324,0 * 3600 : 1000000 = 0,556082 т/год.

Источник №2

Склад хранения исходного сырья

Неорганизованный источник  выбросов. В атмосферу поступают взвешенные вещества. Хранение зерна. Склад зерна  находится  в  закрытом помещении. Расчет  выбросов  взвешенных веществ выполнен по  формуле 1.2:

       В  =  КЗ   *   К4   *   К5   *   К6   *   К7   *   g   *   F     г/сек         (1.2)

где,

В - мощность   выброса  взвешенных веществ при     статическом хранении инертных материалов,   г/сек;

 К3  -  коэффициент,   учитывающий  местные метеоусловия;

К4 - коэффициент,   учитывающий  степень  защищенности узла разгрузки от  ветрового  воздействия;

К5  -  коэффициент,   учитывающий влажность материала;

К6  -  коэффициент,   учитывающий профиль  поверхности  складируемого материала;

К7   -  коэффициент,   учитывающий  крупность  складируемого материала;

g - унос     пыли с     одного    м    поверхности  склада инертных материалов,   г/ м ;

К3  =  1,0   (скорость  ветра  до  2  м/с);

К4  =  0,1   (закрыт  с  трех  сторон);

К5  =  0,4   (влажность   8%);

К6 =  1,3;

К7 = 0,8 (крупность 1-3 мм);

g  = 0,002 г/м ;

F = 225 м (длина 15 м, ширина 15 м);

Т  =57 60 часов в год.

Выброс взвешенных веществ составит:

G = 1,0 * 0,1 * 0,4 * 1,3 * 0,8 * 0,002 * 225 = 0,018720 г/с М = 0,01872 : 1000000 * 5760 * 3600 = 0,388178  т/г.

Источник № 3

Завальная яма

Неорганизованный источник выбросов вредных веществ. Выделение вредных веществ происходит в результате работы следующего оборудования:  Разгрузка зерна из автотранспорта

Разгрузка зерна из автомашины  грузоподъемностью 10.0 тонн производится в завальную яму перед подачей его на дробилку. При разгрузке зерна выделяются в атмосферу взвешенные вещества. На дробилку поступает 26470 тонн зерна в год.

Время разгрузки одной автомашины (10,0 тонны)  составляет 0,5 часа. Время разгрузки всего зерна в год составляет 1324,0 часов.

Расчет выбросов взвешенные вещества выполнен по формуле 1.3:

А = К1 * К2 * КЗ * К4 * К5 * К7 * В * G * 1000000 : 3600 г/сек.          (1.3)

где, А - мощность выброса пыли, г/сек;

К1 - весовая доля пылевой фракции в материале;

К2 - доля пыли, переходящей в аэрозоль;

К3 - коэффициент, учитывающий местные условия;

К4 - коэффициент, учитывающий степень защищенности узла разгрузки от ветрового воздействия;

К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала;

К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала;

В- высота падения разгружаемого материала;

G - поток материала, проходящего через установку, т/час;

Принятые значения коэффициентов:

К1 = 0,05  (для зерна);

К2 = 0,03;

К3 = 1,0   (скорость ветра до 2,5 м/сек);

 К4 = 0,1   (закрыт с двух сторон);

 К5 = 0,4   (влажность зерна 8%);

К7 = 0,7   (крупность зерна 5-3 мм);

 В =0,5   (высота падения 1,0 м);

 G  = 20,0  т/час Т  = 1324,0 час/год.

Выброс взвешенные вещества в атмосферу составит:

А = (0,05 *0,03 *1,0 *0,1 *0,4 *0,7 *0,5 *20,0 *1000000) :3600 = = 0,116667 г/сек.

Максимально разовый выброс взвешенные вещества составит А:

G = 1,1 * 0,116667 = 0,128333 г/сек.

Валовой выброс взвешенные вещества в атмосферу в год составит:

М=А * Т * 3600 : 1000000 т/год;

 М = 0,116667 * 1324,0 * 3600 : 1000000 = 0,556082 т/год.

Источник № 4

Дробильное отделение

Организованный источник выбросов вредных  веществ.   Выделение 
вредных  веществ  происходит  в результате работы следующего  оборудования: шнек, сепаратор, бункер. Технологическая  операция  -  транспортировка  зерна по шнеку,   рассев  на   сепараторе и  загрузка   зерна  в  накопительный  бункер перед молотковыми  дробилками в  процессе  предварительной очистки  зерна приводит   к  выбросам в  атмосферу пыли зерновой.

Валовой  выброс пыли зерновой рассчитывается по формуле 1.4:

М =  al   *   Р   *   к    :1000   т/год                                           (1.4)

где,

 al  -  удельное  выделение пыли зерновой при загрузке зерна  в  сепаратор,   кг/тонну зерна;

Р -  годовой  объем перерабатываемого  зерна, тонн/год;

к   -  коэффициент  защищенности узла  пересыпки,   грохочения зерна.

Максимально разовый  выброс пыли зерновой рассчитывается по формуле1.5:

G =  al   *  Q  *   k    *   1000   :   3600  г/сек                           (1.5)

где,

Q  -  часовая  производительность узла дробления зерна,   т/час;

Т  -  время работы узла дробления, час. 
Принятые  значения:

 al=  1,0 кг/тонну зерна;

 Р=  26470,0 т/год;

 Т=  2205,0 час/год;

  К = 90,0 %;

Q=12,0 т/час;

 Валовой  выброс в атмосферу пыли зерновой  составляет:

М = 1,0 * 26470 * 0,10 : 1000 = 2,64700 т/год.

Максимальный разовый выброс пыли зерновой составляет:

Q = 1,0 * 12,0 * 0,10 * 1000 : 3600 = 0,333333  г/сек.

Выброс  производится через очистную установку, работа которой характеризуется следующими (фактическими) показателями: поступает на очистку -  3,333333 г/с,  уловлено – 23,823000 т/г, эффективность очистки - 90.00%.

Источник№5

Варочное отделение

Неорганизованный источник выбросов вредных веществ. Выделение вредных веществ происходит в результате работы следующего оборудования:  загрузка дробленного зерна в емкости:

Загрузка  зерна  производится  в  емкости ГДО   (гидродинамический процесс),   где  происходит  перемешивание  с  водой,   обработка  паром и стерилизация. При  загрузке  дробленого  зерна  выделяются  в атмосферу взвешенные вещества. На переработку поступает 26470 тонн зерна в год.

Время разгрузки всего зерна в год составляет 2205,0 часов.

Расчет выбросов взвешенных веществ выполнен по формуле 1.6:

А = К1 * К2 * КЗ * К4 * К5 * К7 * В * G * 1000000 : 3600 г/сек              (1.6)

где,

 А  - мощность выброса пыли, г/сек;

К1 - весовая доля пылевой фракции в материале;

К2 - доля пыли, переходящей в аэрозоль;

К3 - коэффициент, учитывающий местные условия;

К4 - коэффициент, учитывающий степень защищенности узла разгрузки от ветрового воздействия;

К5 - коэффициент, учитывающий влажность материала;

К7 - коэффициент, учитывающий крупность материала;

В  - высота падения разгружаемого материала;

G  - поток материала, проходящего через установку, т/час.

Принятые значения коэффициентов:

К1 =  0,05  (для зерна);

К2  =0,03;

К3 =1,0 (скорость ветра до 2,5 м/сек);

К4= 0,1 (закрыт с двух сторон);

К5 =0,4(влажность зерна 8%);

К7 =0,7 (крупность зерна 5-3 мм);

В=0,4 (высота падения 0,5 м);

G=12,0 т/час;

Т = 2205,0 час/год.

Выброс взвешенных веществ в атмосферу составит:

А = (0,05 *0,03 *1,0 *0,1 *0,4 *0,7 *0,4 *12,0 *1000000) : 3600 =0,056000 г/сек.

Максимально разовый выброс взвешенных веществ составит А: G = 1,1 * 0,056000 = 0.06160 г/сек.

Валовой выброс взвешенных веществ в атмосферу в год составит:

М = А * Т * 3600 : 1000000 т/год;

М = 0,0560 * 2205,0 * 3600 : 1000000 = 0,444528 т/год.

Источник №6

Брагоректификационное отделение

Неорганизованный источник выбросов     вредных     веществ.     Выделение вредных  веществ  происходит  в результате  работы следующего    оборудования: слив спирта в резервуары.

При  сливе     насосом спирта  в  резервуар через мерник происходят  потери  этилового  спирта.   В данном случае  слив  спирта  происходит равномерно  в  течение  года   (процесс непрерывный),   то  есть  в  каждый  сезон (весенне-летний     и  осенне-зимний)   период. Согласно  технологическим нормам получения  спирта,   из  одной  тонны зерна  получается  34  дал  спирта.   Для получения  спирта  перерабатывается  29  392,0  тонн  зерна.   Таким  образом,   общее  количество  получаемого  на  предприятие  спирта  составляет:

П  =  26  470   *   34   =   900   000  дал или  9000  000 литров  спирта.

Потери  спирта  при  перекачке  составляют     к объему перекачиваемого  спирта:    0,04  %  в  осенне-зимний    период;

       0,07   %  в весенне-летний период.

При расчете  потерь  этилового  спирта  приняты следующие  данные:

-количество  получаемого на предприятие спирта- 900 000 дал/год;

плотность спирта - 0,78;

содержание спирта - 0,966;

время перекачки спирта - 3600 час/сезон;

Валовой выброс этилового спирта в атмосферу в год составляет: 

а) в весенне-летний период:

 М=4500 000 * 0,966 * 0,78 * 0,07: 100: 1000 = 2,373462  т/год;

G = 2,373462 * 1000 000: (3600 * 3600) =  0,183137  г/сек.

б) в осенне-зимний период:

М=4500 000 * 0,966 * 0,78 * 0,04: 100: 1000 = 1,356264  т/год.

Общий валовой выброс этилового спирта в атмосферу в год составляет:

Мобщ. = 2,373462 + 1,356264 = 3,729726  т/год.

Источник №7

Спиртохранилище

Организованный  источник  выбросов     вредных     веществ.      Выделение вредных  веществ  происходит  в результате работы следующего     оборудования: резервуар для хранения спирта (дыхательный клапан). Нормативные  потери  спирта  при хранении в  закрытых  спиртохранилищах  рассчитываются  по  формуле 1.7:

М =  S   *   Р     дал  где,                                                              (1.7)

S - нормативные потери спирта, дал/м ; 

Р - площадь испарения в резервуаре хранения, м ;

п - количество емкостей;

Емкости под спирт – вертикальные. Принятые значения:

нормативные потери спирта при хранении в закрытых спиртохранилищах составляют:

весенне-летний период  - 0,027 дал/м.кв. за каждый полный месяц;

осенне-зимний  период   - 0,009 дал/м.кв. за каждый полный месяц;

площадь испарения - 48,0   м ;

плотность спирта - 0,78;

содержание спирта - 0,966;

Нормативные потери спирта составляют:

весенне-летний период  - 0,027 * 48,0 * 0,966 = 1,252 дал;

осенне-зимний  период  - 0,009 * 48,0 * 0,966 = 0,417 дал;

Валовой выброс этилового спирта в атмосферу составит:

- весенне-летний период:

М = 1,252 * 10 * 0,78 : 1000 = 0,009765т;

G = 0,009765 * 1000 : (150*24*3600) = 0,000001 г/сек;

- осенне-зимний  период:

М = 0,417 * 10 * 0,78 : 1000 = 0,003253т.

Суммарные потери спирта за год составляют:

Мобщ = 0,009765 + 0,003253 = 0,013018 т/год.

Источник №8

Участок по приготовлению дезинфицирующего раствора

Организованный источник выбросов вредных веществ. Выделение вредных веществ происходит в результате работы следующего оборудования: приготовление дезинфицирующего раствора и дезинфекция оборудования.

Дезинфекция оборудования производится хлорной известью. Хлорная известь  содержит  28%  свободного хлора.   Растворимость  хлора в  воде  0,7%     при  Т=20,5  °С.   В процессе хранения выделяется до  10%  свободного хлора  в  год,   т.е.   фактически хлорная известь   содержит не  более  18%  свободного хлора.

Валовый  выброс хлора определяется по формуле 1.8:

М = m *  g *  К   :   1000000  т/год                                                  (1.8)

Максимально разовый выброс хлора определяется по формуле 1.9:

G = М  *   1000000   :    (Т  *  3600)   г/сек                                     (1.9)

где,

m - расход хлорной извести, кг/год;

g - содержание свободного хлора;

К - коэффициент растворимости хлора;

Т - время обработки оборудования, час/год;

Исходные данные:

m = 10 100 кг/год;

g – 0,18;

К – 0,70;

Т – 300,0  час/год;

Валовой выброс хлора в атмосферу составляет:

М = 10100 * 0,18 * 0,7 : 100000 = 0,012726 т/год.