Средства спасения людей на пожаре

Соединение  между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного  проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин или зажимов.

Использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей, сети заземления или зануления, а  также металлических конструкций  зданий, коммуникаций и технологического оборудования не разрешается. В этих случаях сварка должна производиться с применением двух проводов.

При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных  и пожароопасных помещениях и  сооружениях обратный проводник  от свариваемого изделия до источника  тока выполняется только изолированным проводом, причем по качеству изоляции он не должен уступать прямому проводнику, присоединяемому к электрододержателю.

Конструкция электрододержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену  электродов, а также исключать возможность короткого замыкания его корпуса на свариваемую деталь при временных перерывах в работе или при случайном его падении на металлические предметы. Рукоятка электрододержателя должна быть сделана из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала.

Электроды, применяемые  при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать  номинальной величине сварочного тока.

При смене электродов их остатки (огарки) следует помещать в специальный металлический  ящик, устанавливаемый у места сварочных работ.

Электросварочная  установка на время работы должна быть заземлена. Помимо заземления основного  электросварочного оборудования в  сварочных установках следует непосредственно  заземлять тот зажим вторичной  обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).

Чистка агрегата и пусковой аппаратуры должна производиться  ежедневно после окончания работы. Техническое обслуживание и планово-предупредительный  ремонт сварочного оборудования должны производиться в соответствии с графиком.

Питание дуги в  установках для атомно-водородной сварки должно обеспечиваться от отдельного трансформатора. Непосредственное питание  дуги от распределительной сети через  регулятор тока любого типа не допускается.

При атомно-водородной сварке в горелке должно быть предусмотрено  автоматическое отключение напряжения и прекращение подачи водорода в  случае разрыва цепи.

Оставлять включенные горелки без присмотра не разрешается.

При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных зонах:

рекомендуется использовать источники питания  постоянного тока или специальные  источники переменного тока, имеющие  в конструкции импульсные генераторы, повышающие напряжение между электродом и свариваемым изделием в момент повторного возбуждения дуги (источник питания типа “разряд”);

в пожароопасных  зонах класса П-II труднодоступные  для очистки от пыли места рекомендуется  обрабатывать двухпроцентным раствором  пенообразователя из расчета 1 л раствора на 1 м²;

сварку в  вертикальном и потолочном положении необходимо выполнять электродами диаметром не более 4 мм. При этом величина сварочного тока должна быть на 20% ниже, чем при сварке в нижнем горизонтальном положении;

перед включением электросварочной установки следует  убедиться в отсутствии электрода в электрододержателе.

При бензо- и  керосинорезательных работах рабочее  место должно быть организовано так  же, как при электросварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильное хранение ЛВЖ и ГЖ, соблюдение режима резки и ухода за бачком с горючим.

Хранение запаса горючего на месте проведения бензо- и керосинорезательных работ  допускается в количестве не более  сменной потребности. Горючее следует  хранить в исправной небьющейся плотно закрывающейся специальной таре на расстоянии не менее 10 м от места производства огневых работ.

Для бензо- и  керосинорезательных работ следует  применять горючее без посторонних  примесей и воды. Заполнять бачок  горючим более 3/4 его объема не допускается.

Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. Бачки, не прошедшие гидроиспытаний давлением 1 МПа, имеющие течь горючей смеси, неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются.

Перед началом  работ необходимо проверить исправность  арматуры бензо- и керосинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.

Разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой  на рабочем месте ЛВЖ или ГЖ не разрешается.

Бачок с горючим  должен находиться не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня и не ближе 3 м от рабочего места. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.При проведении бензо- и керосинорезательных работ запрещается:иметь давление воздуха в бачке с горючим, превышающее рабочее давление кислорода в резаке;перегревать испаритель резака, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку.Рабочее место при проведении паяльных работ должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии менее 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или политы водой (водным раствором пенообразователя и т. п.).Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже одного раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже одного раза в год должны проводиться их контрольные гидроиспытания.Каждая паяльная лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводских гидроиспытаний и допускаемого рабочего давления. Предохранительные клапаны должны быть отрегулированы на заданное давление, а манометры на лампах находиться в исправном состоянии.Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально отведенных для этих целей местах.Для предотвращения выброса пламени из паяльной лампы заправляемое в лампу горючее должно быть очищено от посторонних примесей и воды.Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смеси бензина с керосином;повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха более допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня (в том числе, горящей спички, сигареты и т. п.).Должностное лицо, ответственное за пожарную безопасность здания, цеха или помещения, обязано обеспечить тщательную проверку места проведения огневых или других пожароопасных видов работ и контроль в течение 3-5 часов после их окончания.

Запрещается:

производить работы при неисправной аппаратуре;

• после окончания огневых работ оставлять в помещениях баллоны с кислородом и горючими газами. Эти баллоны необходимо направлять на место их постоянного хранения.
• производить огневые работы на свежеокрашенных конструкциях и  изделиях;
• использовать одежду и рукавицы со следами  масел, жиров, бензина,  керосина и других горючих жидкостей;
• хранить в сварочных кабинах одежду, горючие материалы, ГЖ и ЛВЖ;
• допускать к работе лиц, не имеющих соответствующего квалификационного удостоверения и не прошедших противопожарный инструктаж;
• допускать соприкосновение электрических проводов  с  баллонами со  сжатыми, сжиженными и растворенными газами;
• производить работы на аппаратах и коммуникациях,  заполненных горючими и токсичными веществами,  а также находящихся под электрическим напряжением;
• одновременное проведение огневых работ при устройстве гидроизоляции и пароизоляции на кровле, монтаже панелей с горючими и трудногорючими утеплителями, наклейке покрытий полов и отделке помещений с применением горючих лаков,  клеев,  мастик и других горючих  материалов.