Методы калькулирования себестоимости продукции

Разновидностью  этого метода является метод учета  затрат не по производству в целом, а по отдельным составляющим технологического процесса. Тогда объектом затрат являются стадии технологического процесса. Себестоимость отдельного вида и единицы продукции определяется в этом случае одним из следующих способов:

1) суммируются затраты  по процессам и распределяются на объем выпущенной продукции. Этот способ распространен в угольной, горнорудной промышленности и других отраслях, где выпускается однотипная продукция;

2) суммируются прямые  затраты по процессам с обособлением  затрат по видам выспускаемой продукции. Общие же затраты распределяются между отдельными видами продукции пропорционально выбранной базе или иным способом. Этот способ характерен для электростанций, одновременно вырабатывающих тепло- и электроэнергию, нефте- и газодобывающих предприятий.

Попередельный метод

Попередельный метод учета и калькулирования  себестоимости характерен для массового производства, в котором исходное сырье или материалы последовательно превращаются в готовую продукцию. Производственные процессы или их группы образуют переделы, каждый из которых завершается выпуском промежуточного продукта-полуфабриката, который может быть реализован на сторону. Эти переделы и являются объектами учета затрат. Процесс калькулирования себестоимости продукции заключается в следующем. Прямые затраты отражают не по видам продукции, а по переделам либо стадиям производства. Отдельно учитываются косвенные затраты и распределяются по переделам. Суммарные затраты по переделу определяют себестоимость выпуска передела и единицы полуфабриката или готовой продукции на последнем переделе. Принципам реализации попередельного метода соответствует специфика организации производства таких отраслей промышленности, как металлургия, химическая, нефтеперерабатывающая, текстильная промышленность и др.

Нормативный метод

Для всех перечисленных  методов калькулирования характерно накапливание информации о фактических затратах в течение отчетного периода и их распределение в конце периода между объектами калькулирования. Принципиально иной подход к расчету себестоимости продукции предполагает использование нормативного метода. Нормативный метод калькулирования себестоимости (стандарт-костинг) характеризуется тем, что на предприятии по каждому изделию на основе действующих норм и смет расходов составляется предварительная калькуляция нормативной себестоимости изделия.

В ходе реального  производственного процесса возможны отклонения фактических параметров производства от запланированных. Поэтому в текущем учете фактические расходы учитываются с подразделением их на расходы по нормам и отклонениям. Фиксируются также причины отклонений от норм и мест их возникновения. Данные о выявленных отклонениях позволяют руководителям всех уровней управлять себестоимостью продукции и вместе с тем упрощают завершающий этап процесса калькулирования фактической себестоимости, так как сводят его к прибавлению к нормативной себестоимости изделия (вычитания из нее) соответствующей доли отклонений от норм по каждом статье. Метод «стандарт-костинг» нашел применение на практике в следующих направлениях:

1) контроль над производственными процессами;

2) контроль по центрам ответственности;

3) анализ отклонений фактических затрат от нормативных.

 

Директ-костинг

Метод калькулирования себестоимости  по прямым затратам (директ-костинг) как уже отмечалось, состоит в калькулировании неполной себестоимости: на себестоимость продукции относятся только прямые затраты, а накладные отражаются на общих результатах реализации продукции (прибыли) предприятия. Применение этого метода на предприятиях в странах с развитой рыночной экономикой доказало его высокую эффективность в решении управленческих задач, связанных с оптимизацией объема производства, ассортиментной программы, ценообразования, и прежде всего: 1) в анализе «затраты—объем—прибыль»; 2) определении краткосрочного порога цены; 3) обосновании принятия специального заказа; 4) обосновании решений о реструктуризации бизнеса.

Метод АВС

Метод калькулирования полной себестоимости (метод АВС) основан на процессно-ориентированном калькулировании затрат, предложен американским экономистом Р. Капланом в 1988 г. Сущность системы учета затрат по функциям (метод АВС) проистекает из предположения: затраты вызваны деятельностью и продукты создают спрос на виды деятельности, а связь между продуктом и видом деятельности устанавливается путем отнесения на продукт затрат на все связанные с ним виды деятельности. Для этого устанавливаются: а) факторы, вызывающие необходимость в определенном виде деятельности; б) затраты на виды деятельности; в) взаимосвязи видов деятельности с продуктом.

Практическая  реализация метода АВС предполагает осуществление следующих этапов:

1) определение основных  видов деятельности, имеющих место ни фирме;

2) создание для каждого вида деятельности центра затрат;

3) определение носителя издержек для каждого вида деятельности;

4) отнесение на продукт расходов на виды деятельности в соответствии с необходимостью их осуществления для производства данного продукта.

Метод учета  полной себестоимости на основе метода АВС широко используется для обоснования следующих решений: установления долгосрочного порога цен, реструктуризации бизнеса, изменения портфеля заказов.

Приведенная примерная классификация методов  калькулирования себестоимости продукции определена применительно к основному производству. Во вспомогательных производствах также используется ряд методов. Отметим, что на предприятии может одновременно применяться несколько методов. Однако необходимо иметь в виду, что переход на использование метода «директ-костинг» должен быть отражен в учетной политике предприятия.

Задача.

Определите цеховую  себестоимость продукции и ее структуру, если стоимость основного  материала З_м = 800 тыс. руб.; заработная плата основных производственных рабочих З_зп = 65 тыс. руб.; амортизационные отчисления З_А=36 тыс. руб.; доля амортизационных затрат в цеховых расходах α_а = 0,15, прочие цеховые расходы З_пр = 5%.

 

 

 

 

Решение.

Статья	Сумма,  тыс. руб.	% в структуре
1. Материальные затраты Зм	800	71,14
2. Основная заработная плата  Ззп	65	5,78
3. Отчисления на социальные нужды  (30 % от Ззп)	19,5	1,73
4. Цеховые расходы, в т.ч.	240	21,34
а) амортизационные отчисления ЗА	36	15
б) прочие цеховые расходы	12	5
Цеховая себестоимость	1124,5	100

 

Таким образом, цеховая  себестоимость продукции составляет 1124,5 тыс. руб. Из них 71,14 % составляет стоимость основного материала, 5,78 % - заработная плата основных производственных рабочих, 1,73 % - отчисления на социальные нужды, 21,34 % - цеховые расходы.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список литературы

1. Бляхман Л. С. Экономика фирмы: учебное   пособие. – СПб. : Издательство Михайлова, 2008.
2. Елизаров Ю. Ф. Экономика организаций: учебник. – М.: Экзамен, 2010.
3. Кейлер В. А. Экономика предприятия: курс лекций. – М.: ИНФРА-М, 2010.
4. Мокий Н. С. и др. Экономика предприятия: учебное пособие. – М.: ИНФРА-М, 2009.
5. Раицкий К. А. Экономика организации (предприятия). – М.: Дашков и К, 2010.
6. Сафронов Н. А. Экономика организации. – М.: Экономист, 2010.
7. Экономика предприятия: учебник / под ред. В. Я. Горфинкеля, В. А. Швандара. – М.: Банки и биржи, 2011.
8. Экономика предприятия. \ Под ред. Кантора Е. Л.. – С.-П.: «Питер», 2010.
9. Экономика организаций (предприятия). \ Под ред. Сергеева И. В. – М.: «Проспект», 2009.