Отчёт по практике на Сыктывкарском Промкомбинате

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 17 Июля 2013 в 20:03, отчет по практике

Краткое описание

Целью производственно-профессиональной практики является приобретение студентом навыков и опыта в самостоятельном выполнении практической работы по специальности.
Производственная практика является вторым этапом практической подготовки и проводится по профилю специальности студентов в цехах, отделах и других подразделениях предприятий, организаций, учреждений и фирмы – баз практики.

Содержание

Введение 3
Ι глава. Краткая характеристика предприятия 5
1.1 Общие сведения 5
1.2 Технологический процесс 7
1.3 Структура управления 12
ΙΙ глава. Анализ производственно-хозяйственной деятельности и финансового состояния предприятия 14
2.1 Анализ выпуска и реализации 14
2.2 Анализ производительности труда и заработной платы 16
2.3 Анализ основных производственных фондов 18
2.4 Анализ себестоимости продукции, работ, услуг. 19
2.5 Анализ прибыли и рентабельности 20
2.6 Анализ финансового состояния предприятия. 22
2.7 Основные технико-экономические показатели 25
ΙΙΙ глава. Формирование конечных результатов хозяйственной деятельности предприятия 26
Заключение 28
Библиографический список 29
Приложения 30

Вложенные файлы: 1 файл

otchet_gotovoe.docx

— 199.32 Кб (Скачать файл)

Производство  клееного бруса включает ряд операций:

  • Производится выбор досок.
  • Отобранные доски просушиваются до относительной влажности 8±2% и строгаются.
  • Производится вырезка дефектов доски: сучков, смоляных кармашек, гнили и т. д.
  • Отдельные доски сращиваются по длине на мини-шип – получается ламель, составная часть клееного бруса.
  • Производится строгание ламели с 4-х сторон для получения точной геометрии перед склейкой.
  • Ламели склеиваются на мощном гидравлическом прессе в брус. Для склейки ламелей используют специальный водостойкий экологически чистый клей.
  • Брус профилируется.

Рассмотрим  также технологию изготовления деревянных каркасно-панельных домов. Строительство  каркасного дома начинается еще на заводе, где происходит комплектование всех элементов будущего дома, и в первую очередь - происходит сборка панелей. Каждая панель представляет собой две соединенных между собой плиты с проложенным между ними синтетическим утеплителем и пароизоляционной пленкой. В каждой панели просверливаются отверстия, наносятся монтажные линии, вставляются окна и двери, чтобы в дальнейшем, при строительстве каркасного дома, строителям было проще произвести монтаж и сборку всей конструкции.

Сборка каркаса  панели производится на специальном  монтажном столе из предварительно высушенного до влажности 10-12% и остроганного обрезного хвойного пиломатериала. На каркас крепится ветрозащита и плитный материал внешней облицовки. Затем осуществляется переворот заготовки панели и укладка утеплителя. После крепленияпароизоляции к каркасу крепится плита внутренней облицовки. Исходя из конструктива панели, в неё может быть произведён монтаж оконных и/или дверных блоков. Возможно выполнение предусмотренных проектом видов отделки. Готовая панель пакуется стрейч-плёнкой.

Комплект дома в виде упаковочных  пакетов, сформированных на складе готовой  продукции, доставляется специальным  транспортом к месту сборки, где  и осуществляется его монтаж на заранее  подготовленный фундамент.

Кстати, учитывая легкость и прочность  каркасных домов, под такие дома можно заливать облегченный фундамент. Ведь в этом случае нет массивных и тяжелых бетонных/кирпичных стен. Отличительной особенностью каркасно-панельных домов является то, что на площадке происходит сборка дома из панелей 90% заводской готовности. Таким образом, сроки сборки сокращены до минимума (1-3 дня) в зависимости от площади каркасного дома.

Всего через 3-5 дней от начала возведения на фундаменте появляется новый дом, в который можно въезжать (только потребуется внутренняя отделка). Это - главная конструктивная особенность  быстровозводимых каркасных домов, выполненных по данной технологии.

В конце строительства производится чистовая отделка помещения, а по желанию заказчика - еще и наружная отделка (сайдинг, декоративная штукатурка и др.).

СПК занимается производством каркасных  домов на профессиональном уровне. 

 

 

 

1.3 Структура управления

Организационная структура ООО  «Сыктывкарский промкомбинат» на 2011 год. Утверждено приказом №8н от 28 января 2011 года

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Генеральным директором  является Зиняк Павел  Яковлевич, заместителем гендиректора по производству Темников Александр  Степанович, начальником отдела продаж – Александрова Марина Валерьевна.

 

 

ΙΙ глава. Анализ производственно-хозяйственной  деятельности и финансового состояния  предприятия

2.1 Анализ выпуска  и реализации

Проводя анализ выпуска и реализации продукции, сначала рассмотрим объем реализации продукции в натуральном измерении (таблица 1).

Таблица 1. Анализ реализации продукции  в натуральном измерении

№ п/п

Наименование видов готовой продукции

Единица измерения

2010 год

2011 год

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение,  (%)

1

Каркасные панели

кв.м. панелей

24611,0

20339,3

-4217,7

-17,4

2

Массивные панели

кбм

1811,0

2094,7

283,7

15,7

3

Клееный брус

кбм

801,0

2145,2

1344,2

167,8

4

Отделочные и прочие материалы

кбм

1331,3

2061,7

730,4

54,9

5

Услуги по профилированию

кбм

0,00

42,1

42,1

-


 

Вывод: За отчетный год реализация каркасных панелей снизилась на 4 217 кв. м. и составила 20 339,3 кв.м. Реализация других видов продукции имеет тенденцию роста. Наибольший рост наблюдается в реализации клееного бруса (167,8 %).

Далее рассмотрим объем реализации уже в денежном выражении (таблица 2).

Таблица 2. Анализ реализации продукции в денежном измерении

№ п/п

Наименование видов готовой продукции

Единица измерения

2010 год

2011 год

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Относительное отклонение,  (%)

1

Каркасные панели

тыс.руб.

38798,1

38017,9

-780,2

- 2

2

Массивные панели

тыс.руб.

28867,2

37285,8

8418,6

29,2

3

Клееный брус

тыс.руб.

12216,9

33529,2

21312,3

174,4

4

Отделочные и прочие материалы

тыс.руб.

15029,7

22088,5

7058,8

47,0

5

Услуги по профилированию

тыс.руб.

0,0

149,7

149,7

-

 

Итого:

тыс.руб.

94911,9

131071,1

36159,2

38,1


 

Вывод: Общий объем реализации продукции увеличился и составил 36159,2 тыс. руб.. Реализация каркасных панелей снижалась, в натуральном выражение на 17,4 %, а в денежном на 2 %. Здесь есть зависимость от увеличения цены на 298,8 руб. за кв.м. и за этого и упала в первую очередь реализация каркасных панелей.Наибольшее влияние на увеличение общего объема реализации оказало увеличение объема реализации  клееного бруса. Увеличение составило 21312,3 тыс. руб. или 174,4 %.

 

2.2 Анализ производительности труда и заработной платы

Таблица 3. Анализ заработной платы работников ООО «СПК»

№ п/п

Показатели

2010 год

2011 год

Абсолютное изменение, тыс. руб.

Относительное изменение (%)

1

Фонд заработной платы – всего, тыс. руб., в том числе:

55151,4

51405,0

-3746,4

6,8

2

Среднемесячная заработная плата на одного работника ППП, руб.

26663,6

24510,0

-2153,6

7,1

3

Выпуск продукции в тыс.руб.

94912,0

131071,1

36159,1

38,1

4

Расход заработной платы на

1 руб.продукции, в руб,коп.

0,58

0,39

-0,19

33


 

Вывод: В  отчетном году по сравнению с базисным произошло уменьшение ФЗП на 3746, 4 тыс. руб. или 6,8%. Среднемесячная заработная плата уменьшилась соответственно на 7,1%. В отчетном году расход заработной платы на 1 руб. продукции составил 39 копеек, что на 19 копеек меньше по сравнению с базисным годом.

Анализ использования  трудовых ресурсов во многом зависит  от производительности труда. Производительность труда определяется как отношение объема реализации продукции к среднесписочной численности занятых. Анализ производительности труда на ООО «СПК» представлен в таблице 4.

Таблица 4. Анализ производительности труда на  ООО «СПК».

№ п/п

Показатели

2010 год

2011 год

Темп роста, %

1

Объем промышленной продукции, тыс. руб.

94912,0

131071,1

38,1

2

Численность производственного персонала, чел.

173

175

1,2

3

Производительность труда, тыс. руб./чел.

548,62

748,98

36,5


 

Вывод: В 2011 году произошел рост производительности труда на 36,5 %  и составила 748,98 тыс. руб./чел. по сравнению с 2010 году. Так же произошел рост численности  персонала на 2 человека.

 

 

2.3 Анализ основных  производственных фондов

Фондоотдача является основным стоимостным показателем  характеризующий уровень использования  ОПФ, т.е. выпуск продукции на 1 руб. ОПФ

Фо= ОП/Сопф.

В качестве показателей объема продукции можно  использовать валовую, товарную и реализованную  продукцию.

Таблица 5. Анализ эффективности использования ОПФ предприятия за 2010-2011 гг.

№ п/п

Показатели

2010 год

2011 год

Абсолютное отклонение, тыс. руб.

Относительное отклонение,  (%)

1

Товарная продукция, тыс. руб.

94912,0

131071,1

36159,1

38,1

2

Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс. руб.

469641

477259

7618,0

1,6

3

Фондоотдача, тыс. руб.

0,20

0,27

0,07

35,9

4

Фондоемкость, руб/руб.

4,95

3,64

-1,3

-26,4


 

Вывод: Если посмотреть на таблицу, то можно увидеть, что за анализируемый период можно  увидеть рост товарной продукции  на 38,1 %, а стоимость ОПФ имеет  тенденцию роста на 7 618,0 тыс. руб., что повлияло на увеличение фондоотдачи на 35,9 %.

 

 

 

 

 

2.4 Анализ себестоимости  продукции, работ, услуг.

Себестоимость продукции — это все издержки, понесенные предприятием на производство и реализацию продукции или услуги. Группировка по элементам затрат показывает, что именно израсходовано на производство продукции, каково соотношение отдельных элементов в общей сумме расходов. Структура себестоимости продукции ООО «СПК» представлена в таблице 6.

Таблица 6. Анализ структуры себестоимости продукции, работ, услуг за 2010-2011 гг.

№ п/п

Показатели

2010 год

2011 год

Абсолютное отклонение

Относительное отклонение,    (%)

1

Материальные затраты, тыс. руб.

105624

112034,99

6411,0

6,1

2

Заработная плата тыс. руб.

55151,4

51449,16

-3702,2

- 6,7

3

Отчисления на соц. нужды, тыс. руб.

19646

18327,16

-1318,8

- 6,7

4

Амортизация, тыс. руб.

33508

41271,0

7763

23,2

5

Прочие затраты

38686,6

41410,7

2724,1

7,0

 

Итого:

252616,0

264493,0

11877,01

4,7

Информация о работе Отчёт по практике на Сыктывкарском Промкомбинате