Себестоимость продукции и основные пути ее снижения на предприятии

Классификация затрат по экономическим  элементам служит для определения  заданий по снижению себестоимости  продукции, расчета потребностей в  оборотных средствах, расчета сметы  затрат, а также для экономического обоснования инвестиций.

Для исчисления себестоимости отдельных видов продукции затраты предприятия группируются по статьям калькуляции. Методическими рекомендациями по прогнозированию, учету и калькулированию себестоимости продукции и, товаров (работ, услуг) в промышленных организациях Министерства промышленности Республике Беларусь, введенными в действие приказом Министерства промышленности Республики Беларусь от 01.04.2004 г. № 250, рекомендуется следующая группировка затрат по калькуляционным статьям:

1) сырье и материалы;

2) покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера;

3) возвратные отходы (вычитаются);

4) топливо и энергия на технологические цели;

5) основная заработная плата производственных рабочих;

6) дополнительная заработная плата производственных рабочих;

7) налоги, отчисления в бюджет и внебюджетные фонды, сборы отчисления местным органам власти согласно законодательству;

8) расходы на подготовку и освоение производства;

9) погашение стоимости инструментов и приспособлений целевого назначения (прочие специальные расходы);

10) общепроизводственные расходы;

11) общехозяйственные расходы;

12) технологические потери;

13) потери от брака;

14) прочие производственные расходы;

15) расходы на реализацию.

Итого: полная себестоимость.

Расходы на сырье и материалы, покупные комплектующие изделия  и полуфабрикаты, вспомогательные  материалы включаются в состав затрат на производство продукции, работ, услуг  в пределах, не превышающих нормы, установленные нормативно-технологической документацией (и (или) в пределах, не превышающих нормативы затрат, которые рассчитываются организациями в соответствии с нормами, установленными конструкторско-технологической документацией).

При определении себестоимости  выпускаемой продукции, на предприятиях, как правило, составляется соответствующий  план, который включает:

• смету затрат на производство, составляемую по экономическим элементам;
• размер себестоимости всей выпущенной, товарной и реализованной продукции;
• плановые калькуляции отдельных изделий;
• расчет снижения себестоимости выпущенной или товарной продукции по технико-экономическим факторам.

При этом важнейшими качественными  показателями плана по себестоимости  продукции являются:

• себестоимость выпущенной, товарной и реализованной продукции;
• себестоимость единицы важнейших видов продукции;
• затраты на рубль выпущенной, товарной или реализованной продукции;
• процент снижения себестоимости по технико-экономическим факторам;
• процент снижения себестоимости сравнимой продукции.

Таким образом, планирование себестоимости продукции выполняется в такой последовательности:

1) определяются затраты базисного года на рубль товарной продукции или себестоимости единицы продукции;

2) путем умножения затрат базисного года на объем товарной продукции планируемого года или на количество товарной продукции в натуральном выражении рассчитывается ее себестоимость при сохранении условий производства и реализации продукции в базисном году. Увеличение объема товарной продукции должно отражать изменение объема ее производства в натуральном выражении;

3) факторов вычисляется снижение затрат, включаемых в себестоимость продукции, обусловленное влиянием отдельных технико-экономических;

4) из ранее определенной себестоимости товарной продукции планируемого года вычитается общая сумма снижения затрат и определяется себестоимость товарной продукции в условиях планируемого года;

5) устанавливаются затраты на рубль товарной продукции или себестоимость единицы продукции планируемого года;

6) рассчитывается плановое снижение себестоимости продукции по сравнению с затратами базисного года в сопоставимых ценах и условиях оплаты труда и др. Влияние изменения цен и условий на себестоимость планируемого года определяется с помощью специальных расчетов.

 

1.2. Методы калькулирования себестоимости

Себестоимость отдельных  видов продукции определяется путем  составления калькуляций, в которых показывается размер затрат на производство и реализацию единицы продукции. Расчет себестоимости единицы продукции и называется калькуляцией. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции зависит от типа производства, его сложности, наличия незавершенного производства, длительности производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции.

Калькулирование себестоимости имеет своей целью:

• обеспечение определения себестоимости изделия (работ, услуг) и всей товарной продукции;
• создание базы для определения цены;
• содействие осуществлению режима экономии, вскрытию и использованию резервов.

Различают следующие виды калькуляций: 

• плановая;
• нормативная;
• сметная;
• отчетная (фактическая) калькуляция.

Наглядно виды калькуляции  представлены на рис. 1.1.

 

 

 

 

Рис. 1.1. Виды калькуляции

 

Плановая калькуляция - калькуляция, определяющая среднюю себестоимость  продукции на плановый период. Плановые калькуляции составляют исходя из прогрессивных  норм расхода сырья, материалов топлива  и т.п. Нормы расходов берутся  средними для планируемого периода.

В нормативной  - по действующим на данном предприятии нормам, поэтому она, в отличие от плановой калькуляции, в связи со снижением нормативов в результате проведения организационно-технических мероприятий пересматривается, как правило, ежемесячно.

Отчетная калькуляция - калькуляция, составленная по данным бухгалтерского учета о фактических затратах на производство продукции. Отчетная калькуляция  отражает фактическую себестоимость  произведенной продукции. Отчетная калькуляция используется для оценки осуществленного решения.

Сметная калькуляция –  частный случай плановой, но составляется на продукцию, не предусмотренную планом. На основе сметной калькуляции определяют цену, которую согласуют с заказчиком.

Калькулирование себестоимости продукции осуществляется различными методами. Под методом калькуляции принимают систему приемов, используемых для исчисления себестоимости калькуляционной единицы.

На промышленных предприятиях применяются четыре основных метода калькулирования себестоимости и учета затрат на производство: нормативный, простой; позаказный; попередельный. Наглядно методы калькулирования себестоимости представлены на рисунке 1.1.

 

Методы калькуляции

 

 

 

Простой

Позаказный

Попередельный

Нормативный

 

 

Рис. 1.1. Методы калькулирования себестоимости

 

Нормативный метод учета  затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяют в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции.

Сущность его заключается  в следующем:

• отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями;
• обособленно ведут оперативный учет отклонений фактических затрат от текущих норм, с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования;
• учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат, в результате внедрения организационно-технических мероприятий и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции.

Фактическая себестоимость  продукции определяется сложением  суммы затрат по текущим нормам, величины отклонения от норм и величины изменений норм:

 

Зф = Зн + О + И, (1.1) 

 

где    Зф - затраты фактические;

Зн - затраты нормативные;

О - величина отклонений от норм;

И - величина изменений норм [   ].

Установить фактическую  себестоимость изделия можно двумя способами:

1) Если объектом учета производственных расходов являются отдельные виды продукции, то и отклонения от норм, а также их изменения можно отнести на эти виды продукции прямым путем. Фактическую себестоимость этих видов продукции определяют способом прямого расчета.

2) Если объектом учета производственных расходов являются группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство отдельных видов продукции. Этот способ калькулирования фактической себестоимости продукции является менее трудоемким.

Применение нормативного метода учета затрат на производство и калькулирования продукции требуют разработки нормативных калькуляций на основе норм основных затрат, действующих на начало месяца и квартальных смет расходов по обслуживанию производства и управлению.

На предприятиях, отличающихся относительной стабильностью технологических  процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость  мало отличается от нормативной. На этих предприятиях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые.

Отклонения фактических  затрат от установленных норм по отдельным  расходам определяют методом документирования или инвентарным методом.

Текущий учет затрат по нормам и отклонений от них ведут только по прямым расходам (сырье и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным  расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца. Аналитический  учет затрат на производство продукции  осуществляют в карточках или  оборотных ведомостях, составляемых по отдельным видам или группам  продукции.

Нормативный метод учета  производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции призван выполнять две функции:

• обеспечить оперативный контроль за производственными затратами путем учета затрат по текущим нормам и отдельно — отклонений от норм и их изменений;
• обеспечить точное калькулирование себестоимости продукции.

Позаказный метод учета  затрат и калькулирования себестоимости продукции на предприятиях применяют на ремонтных работах, в мелкосерийном производстве.

При данном методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ.

Под заказом понимают изделие, мелкие серии одинаковых изделий  или ремонтные, монтажные и экспериментальные  работы. При изготовлении крупных  изделий с длительным процессом  производства заказы выдают не на изделие  в целом, а на его агрегаты, узлы, представляющие законченные конструкции.

Для учета затрат на каждый заказ открывают отдельный аналитический  счет с указанием шифра заказа. Учет прямых затрат по отдельным заказам  ведут на основании первичных  документов по учету выработки, расходу  материалов и др., в которых обязательно  указывают шифр заказа. Косвенные  расходы распределяют между отдельными заказами условно по принятым в данном производстве или данной отрасли  способам.

При этом методе учета затрат и калькулирования себестоимости продукции все затраты считаются незавершенным производством вплоть до окончания заказа. Отчетную калькуляцию составляют только после выполнения заказа. Время составления отчетной калькуляции не совпадает со временем составления отчетности.

При частичном выполнении заказов и сдачи их заказчикам частичный выпуск оценивают по фактической  себестоимости ранее выполненных  заказов с учетом изменений в  их конструкции, технологии, условиях производства, то есть допускается  условность оценки частичного выпуска  заказа и незавершенного производства.