Скважинная добыча нефти

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 12 Мая 2015 в 20:34, курсовая работа

Краткое описание

Экономика России предусматривает в качестве одной из важнейших задач на ближайшей период – обеспечение страны топливно – энергетическими ресурсами, представляющими жизненно важную основу развития всего народного хозяйства и удовлетворения личных потребностей людей.
Успешное решение этой важной задачи обеспечивает выявление в России огромных ресурсов минеральных топлив и в первую очередь нефти и газа.
Особое значение приобретает открытие крупнейших нефтяных и газовых месторождений в Тюменской и Томской областях. В Западной Сибири создается топливно – энергетическая база страны.

Вложенные файлы: 1 файл

Курсова работа.doc

— 219.50 Кб (Скачать файл)

Анализ состояния эксплуатации скважин с УЭЦН показывает, что эти установки являются достаточно экономичным оборудованием. Основной причиной отказов является износ деталей и узлов установки. Увеличение обводненности продукции приводит к возрастанию скоростей отложения солей, парафина, изнашивает  электрические части установки.

При анализе причин, осложнений и отказов скважинного оборудования УЭЦН за 2002 год по фонду ТПДН «МН» были определены следующие основные виды, причины отказов (табл. 4.2.1.)

 

 

Результаты лабораторного анализа рабочих колес и аппаратов УЭЦН вышедших из строя по другим причинам

 

1

208

12

5

41,7

18,9

0

27,9

7,5

песок

2

672

104

2

11,9

38,8

1

3,1

45,2

краска, песок

   

104

2

30

58,2

5

3,8

3

 

3

1557

22

1

0,6

71,5

0,4

12

15,5

резина, песок

4

1558

22

7

3,1

27,6

5,2

22,2

41,9

песок, стекловата, пластм.стружка

5

1963

40

7

4,2

74,8

1

4,2

15,8

песок, стекловата

6

1981

40

7

3,5

6,7

12,5

23

44,3

песок, волокна

7

1981

40

7

0

100

0

0

0

 

8

1983

40

7

0

95,5

0

0

4,5

песок

9

2021

40

7

15,4

4,8

2

10

67,8

песок, волокна, стр. металич

10

4139

49

1

8,7

4,8

5,4

19,2

61,9

резина, песок

11

4160

54

1

77,4

20,1

0

1,7

0,8

 

12

4600

34

4

12

6,4

3

20

58,6

резина песок

13

7045

12б

5

55,2

15,8

3

6

20

резина

14

8233

52в

1

72

15,8

8

4,8

0

 

                    Ср.знач 22,4    37,3     3,1       10,5     25,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Результаты анализа проб, собранных с УЭЦН вышедших из строя по причине засорения

п-п

Скв

Куст

Цех

Компонентный состав, %

Карбонат

кальция

Органич

вещества

Вода

Продукты

коррозии

нераств.

остаток

1

116

11

5

93,5

0,5

0

93,5

0

 

2

182

12

5

43,4

42,7

0

11,1

2,8

песок

3

182

12

5

80,5

7,9

1,3

7,1

3,2

 

4

182

12

5

40,1

12

8

33,8

6,1

 

5

203

25

5

65,9

18,2

4,2

11,5

0,2

 

6

207

9

5

0

0

0

0

100

ветошь

7

235

12

5

76,3

11,2

0,7

11,5

0,3

 

8

536

60

2

88,3

7,7

3,2

0,8

0

 

9

656

46

3

8,4

7,9

1,5

62,6

19,6

графит, осколки металл

10

672

104

2

67,7

19

2

7,8

3,5

 

11

764

33

4

73,3

20

4,6

2,1

0

 

12

837

53

1

72,7

14,8

8,1

4

0,4

 

13

843

54

1

81,6

12,8

0

5,6

0

 

14

934

52а

1

80

6,5

10,1

3,4

0

 

15

937

49

1

78,3

12

3,2

3,2

1,8

 

16

937

49

1

30

58,2

2

6,8

3

 

17

938

49

1

85,9

8,7

3,2

2,2

0

 

18

1000

48

1

76,6

7,1

4,7

11,5

2,5

песок

19

1019

48а

1

76,7

8,3

12,1

2,4

0,5

 

20

1213

65

2

56,5

36,5

0

5,2

1,8

пластинки текстолита

21

1464

18

2

22,9

0,5

1

60,7

14,9

цемен. в-во

22

1729

31б

4

4,2

5,6

2

6,2

82

древесина, резина

23

1873

36

7

1,4

10

15

16

57,6

песок, углерод

24

1873

36

7

0

100

0

0

0

парафин

25

2099

10б

2

0

13,2

3

63,5

20,3

глина, графит

26

2123

55а

1

9,2

14,7

5

19,1

52

резина, пластмассы

27

2146

52б

1

84,2

8,8

2

3,8

1,2

 

28

2705

44

1

67,2

11,6

8,2

9,1

3,9

 

29

4101

44

1

25,2

13

0

5,9

55,9

резина

30

4121

49

1

80

10

2

3

5

песок

31

4157

54

1

80,1

12,8

1

6,1

0

 

32

4157

54

1

76,1

10,4

4,2

9,3

4,2

резина, песок

33

4217

56

1

0

5,5

7

15,8

41,7

резина, песок

34

4263

104

2

28,9

19,8

7,8

39,2

4,3

 

35

4321

63

2

67

10,8

1

12,8

8,4

 

36

4453

5

3,1

15,5

0

33,2

48,2

графит

37

8375

64б

2

76,5

21,5

0

2

0

 

38

8375

64б

2

64,2

26,7

8,4

0,7

0

 

39

8375

64б

2

80

8,9

0

11,1

0

 

 

4.3.  АНАЛИЗ   ПОВТОРНЫХ   РАБОТ,   РЕМОНТОВ,   ПРЕЖДЕВРЕМЕННЫХ   РЕМОНТОВ

 

Анализируя основные причины преждевременных отказов УЭЦН по НГДУ «Муравленковскнефть» видим, что большую часть отказов оборудования ЭЦН составляет:

  • Недостаточный приток – 16;
  • Засорение РО – 41;
  • Негерметичность НКТ – 16;
  • Брак ГЗ – 21;
  • Брак кабеля – 19;
  • Брак ПЭД – 17;
  • Брак муфты – 8;
  • Брак сротка – 3;
  • НСПО – 20;
  • Парафин в НКТ – 4;
  • Некачественный ГРП – 3;
  • Отработ. После ГРП – 4;
  • Ошибочный подъем – 10;
  • Брак насоса – 8;
  • Брак монтажа – 6;

А также и прочие причины

Итого по вине ТПДН «МН» отмечены в 1999 году 144 отказа, а также по вине НЦБПО ЭПУ 101 отказ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.5.   ПОДБОР   ОБОРУДОВАНИЯ   И   УСТАНОВЛЕНИЕ   ОПТИМАЛЬНЫХ   РЕЖИМОВ   РАБОТЫ   С   ЭЦН

 

4.5.1.   ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ   ХАРАКТЕРИСТИКА   СКВАЖИНЫ   №1081

 

Скважина 1081 куст 43 цеха добычи нефти и газа №3 Муравленковского месторождения. Скважина пробурена (бурение закончено) 14 июля 1989 года освоена и введена в эксплуатацию 30 сентября 1989 года.

Расстояние от устья до АГЗУ L, м

32

Давление пластовое Рпл, мПа

21,6

Давление на забое Рзаб, мПа

17,6

Искусственный забой Н, м

2776,7

Плотность нефти ρ, кг/м3

853

Коэффициент продуктивности скважины n, т/сут мПа

0,67

Плотность воды ρ, кг/м3

1000

Глубина спуска насоса Lн, м

1710

Диаметр эксплуатационной колоны Дэ, мм

146

Мощность двигателя Nдв, кВт

32

Напор насоса Нн, м. ст. воды

1300

Давление на устье Ру, мПа

0,8

Вязкость жидкости η, м2/с

0,93·10-4

Газовый фактор Г, м3/т

45

Давление оптимальное Ротм, мПа

7,7

Производительность насоса Q, т/сут

37

Содержание воды в продукции скважины Нв, %

55


По данным технологическим характеристикам скважины №1081 выберем насосно – скважинное оборудование: определим глубину спуска насоса и т.д.

 

4.5.2.   ВЫБОР   НАСОСНО –  СКВАЖИННОГО   ОБОРУДОВАНИЯ

 

Скважинное оборудование УЭЦН выбирается на основании универсальной методики подбора установок погружных центробежных электронасосов к нефтяным скважинам.

Основным условием выбора УЭЦН является обеспечение дебита скважины при минимальных затратах.

На практике это сводится к нахождению такого сочетания режима работы скважины, размера ПЭД с гидрозащитой, электрокабеля, трансформатора,  диаметра НКТ, глубины спуска насоса, которое бы обеспечило заданный дебит при максимальных затратах.

 

4.5.2.1.   ОПРЕДЕЛЕНИЕ    ПЛАНИРУЕМОГО   ДЕБИТА   СКВАЖИНЫ

 

Планируемый дебит скважины определяют по формуле:

Q=K(Pпл-Рзаб)n

где: K – коэффициент продуктивности, т/сут мПа;

       Pпл – давление пластовое, мПа;

       Рзаб– давление забойное, мПа;

Q=0,67·(216-176)1=56,28 т/сут

 

 

 

 

4.5.2.2.   ВЫБОР   ДИАМЕТРА   НКТ

 

Выбирают согласно их пропускной способности и возможности размещения труб в скважине с кабелем и агрегатом (с учетом соединительных труб):

Нсосно – компрессорные трубы:

dНКТ – диаметр наружный

                                                  dНКТ =73 мм

                                                  dВН – диаметр внутренний

                                                  dВН = 62 мм

                                                  толщина стенок НКТ – 5,5 мм

 

4.5.2.3.   ОПРЕДЕЛЯЕМ   ГЛУБИНЫ   СПУСКА   НАСОСА

 

Определяем из условия обеспечения минимально необходимого (оптимального) давления на приеме насоса – Рпр.опт:

Lн=Нф-(Рзаб-Рнас)·106/ρсм·q , (2)

где: Нф – глубина фильтра, м = 2545

       Рзаб – давление забойное, мПа

       Рнас – давление насыщения, мПа – 9,3

       ρсм – плотность смеси 853

Lн=2545-(17,6-9,3)·106/853·9,81=1553

 

4.5.2.4.   ВЫБОР   НАСОСА

 

Определяют требуемое давление насоса, равное потерям давления в скважине:

                                     т

Рн= Lн· ρсм·q·106+Ру+Ртр-Нг ρсм·q·106-Ропт   (3)

где: Lн – глубина спуска насоса, м

       ρсм – плотность смеси, кг/м3

       Ру – давление на устье, мПа

       Ртр – потери давления на преодоление сил гидравлического трения, мПа

       Нг – работа газа, м

       Ропт – давление оптимальное, мПа

 

4.5.2.5.   РАБОТА   ГАЗА 

 

определяем по формуле:

 

Нг=0,1575·dв·Г·(1-

)·(1-nв/100),    (4)

где:  dв – диаметр внутренний НКТ, мм

        Г  – газовый фактор, м3/т

        Ру- давление на устье, мПа

        Рнас  – давление насыщения, мПа

        nв – процентное содержание воды в смеси, %

 

Нг=0,1575·62·45·(1-

)·(1-55/100)=144

                                  т

                                Рн=1553·853·9,81·10-6+0,8+0,5-144·853·9,81·10-6-7,7=5,5

 

 

 

4.5.2.6.   ТРЕБУЕМЫЙ   НАПОР   НАСОСА

 

Определяем по формуле:

                                                       m      m

Нн=Рн·106/ρв·q,         (5)

             m

где: Рн – требуемое давление насоса, Мпа

       ρв – плотность воды, кг/м3

                                                                 m

Нн=5,3·106/1000·9,81=540 м.ст.воды

 

4.5.2.7.   ВЫБОР   ГРУППЫ   НАСОСОВ

 

определяем диаметр насоса в зависимости от диаметра эксплуатационной колонны:

 

Диаметр эксплуатационной колонны, мм

Внутренний диаметр эксплуатационной колонны, мм

Группа насоса

Диаметр насоса, мм

1

2

3

4

146

130

130


 

4.5.2.8.   ИСПОЛНЕНИЕ   НАСОСА

 

Определяют в зависимости от содержания механических и коррозирующих примесей в продукции скважины.

Насос обычного исполнения, наружная поверхность насоса покрыта грунтовкой.

 

4.5.2.9.   ТИП   НАСОСА

                                                                   г

Информация о работе Скважинная добыча нефти