Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Октября 2013 в 09:05, контрольная работа
Более полно сущность нормирования труда раскрывает подход, основывающийся на взаимодействии и организационной стороной трудовой деятельности. Так, А. К. Гостев акцентировал внимание на поиске наилучшего способа выполнения работы: «Нормирование – это значит искать наиболее выгодную организацию труда. Если в ремесле естественно интересоваться «количеством» труда, то в высших формах с нормой приходится соединять не количество, а именно организационный тип работы».
При расчете продолжительности производственного цикла необходимо учитывать особенности движения предмета труда по операциям, существующим на предприятии. Обычно используется один из трех видов: последовательный, параллельный, параллельно-последовательный.
При последовательном движении допустим,
что требуется обработать партию,
состоящую из трех изделий (n = 3), при
этом число операций обработки m = 4, нормы
времени по операциям составляют, мин длительность
цикла
Тц (посл) = 3 (10 + 40 + 20 + 10) = 240.
Так как ряд операций может выполняться
не на одном, а на нескольких рабочих местах, длительность
производственного цикла при последовательном
движении в общем случае имеет вид
M
Тц (посл) n У, ti / Ci , i=1
где Ci - число рабочих мест.
При параллельном движении
M
Тц (пар) = Р У ti / Ci + (П - p) tmax/Cmax, i =1
где р - размер транспортной партии, шт.; tmax - время выполнения наиболее продолжительной операции, мин; Cmax - число рабочих мест на наиболее продолжительной операции.
При параллельном виде движения длительность производственного цикла значительно сокращается.
При параллельно-последовательном виде движения длительность производственного цикла может быть определена как разность между длительностью цикла при последовательном виде движения и суммарной экономией времени по сравнению с последовательным видом движения, за счет частичного перекрытия времени выполнения каждой пары смежных операций.
Повышение степени непрерывности производственного процесса и сокращение длительности производственного цикла достигается, во-первых, повышением технического уровня производства, во-вторых, мерами организационного характера. Оба пути взаимосвязаны и дополняют друг друга.
Техническое совершенствование производства идет в направлении внедрения новой технологии, прогрессивного оборудования и новых транспортных средств. Это ведет к сокращению производственного цикла за счет снижения трудоемкости собственно технологических и контрольных операций, уменьшения времени на перемещение предметов труда.
Задача 1. Основная продукция предприятия запланирована в объеме 520 млн. руб. , услуги промышленного характера 48 млн. руб. Стоимость полуфабрикатов составит в планируемом периоде 50млн. руб., из них 50% для собственного производства. Размер незавершенного производства на конец периода увеличится на 38 млн. руб. Остатки готовой продукции на складе на начало периода – 80млн. руб., на конец периода 30 млн. руб. Определить объем товарной, валовой, реализованной и чистой продукции предприятия, если известно, что стоимость материальных затрат составляет 55% товарной продукции.
Задача 2. Определить производственную мощность и фактический размер выпуска продукции, если известно, что количество одноименных станков в цехе 30, норма времени на обработку ед. продукции 0,6, режим работы двухсменный, продолжительность смены 8 часов, регламентированные простои оборудования 3 % режимного фонда времени, коэффициент использования производственной мощности 0,82; число рабочих дней в году 255.
Список литературы