Анализ структуры материально-производственных запасов

 

 

 

 

 

 

 

 

курсовая работа № ______

____________________________________

Ф.И.О _____________________________________________________

Студента-заочника Альметьевского политехнического техникума

Специальность ___________ Группа __________

Номер шифра _________

Входной номер _______________________________________________________

Дата поступления курсовой работы___________________________________

Подпись методиста____________________________________________________

Оценка работы ______________ Подпись преподавателя ____________________

Дата _____________

 

Содержание

 

 

 

Введение

 

Многообразие форм собственности в период рыночной экономики, расширение прав предприятий в управлении экономикой, отраслевые особенности производства требуют альтернативных, а подчас и многовариантных подходов при решении конкретных вопросов методики и техники ведения учета производственных запасов.

У предприятий теперь появилась возможность выбора различных способов: организации учета заготовления и приобретения материалов; отражения стоимости материалов, оставшихся в конце месяца в пути или не вывезенных со складов поставщиков; выявления отклонений фактической себестоимости материальных ценностей от учетных цен и их последующего распределения между израсходованными в производстве материалами и их остатками на складах; погашения стоимости находящихся в эксплуатации малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.

Актуальность темы исследования заключается в том, что необходимым условием выполнения планов по производству продукции, снижению ее себестоимости, росту прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами необходимого ассортимента и качества.

Рост потребности предприятия в материальных ресурсах может быть удовлетворен экстенсивным путем (приобретением или изготовлением большего количества материалов и энергии) или интенсивным (более экономным использованием имеющихся запасов в процессе производства продукции).

Первый путь ведет к росту удельных материальных затрат на единицу продукции, хотя себестоимость ее может при этом и снизиться за счет увеличения объема производства и уменьшения доли постоянных затрат. Второй путь обеспечивает сокращение удельных материальных затрат и снижение себестоимости единицы продукции. Экономное использование сырья, материалов и энергии равнозначно увеличению их производства.

Задачи анализа обеспеченности и использования материальных ресурсов:

1. оценка реальности планов материально-технического снабжения, степени их выполнения и влияния на объем производства продукции, ее себестоимость и другие показатели;
2. оценка уровня эффективности использования материальных ресурсов;
3. выявление внутрипроизводственных резервов экономии материальных ресурсов и разработка конкретных мероприятий по их использованию.

Источниками информации для анализа материальных ресурсов являются план материально-технического снабжения, заявки, договоры на поставку сырья и материалов, формы статистической отчетности о наличии и использовании материальных ресурсов и о затратах на производство, оперативные данные отдела материально-технического снабжения, сведения аналитического бухгалтерского учета о поступлении, расходе и остатках материальных ресурсов и др.

Цель работы – анализ эффективности использования МПЗ на промышленном предприятии.

Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

• Рассмотреть методику анализа МПЗ;
• Провести структурный анализ МПЗ НГДУ «Ямашнефть»;
• Провести анализ эффективности использования МПЗ НГДУ «Ямашнефть».

 

 

 

1. Методика анализа эффективности использования материально-производственных запасов

 

1. Краткая характеристика предприятия

 

Нефтегазодобывающее управление «Ямашнефть» было создано в 1969 году как одно из структурных подразделений ОАО «Татнефть». В промышленной разработке НГДУ «Ямашнефть» находится 10 месторождений: Архангельское, Шегурчинское, Ямашинское, Ерсубайкинское, Березовское, Сиреневское, Беркет-Ключевское, Красногорское, Тюгеевское, Екатериновское. Все месторождения являются многопластовыми.

Разрабатываемые месторождения расположены в пределах четырех административных районов - Альметьевского, Черемшанского, Заинского, Новошешминского. Разработка месторождений ведется пятью цехами добычи нефти. Для всех месторождений характерны сложные геологические условия разработки. Эксплуатация залежей традиционными методами затруднена в связи с повышенной вязкостью нефти.

Основными объектами разработки являются терригенные коллектора В НГДУ «Ямашнефть» наиболее крупными по извлекаемым запасам нефти являются Архангельское месторождение – 21,9%, Шегурчинское – 17,6%, Ямашинское – 14,2%, Ерсубайкинское – 13,4%   месторождения.

В 2002 году в эксплуатацию введено 47 новых скважин. Эксплуатационный  фонд на конец года составил 1692 скважины, который по эксплуатационным объектам распределяется:

Девонские –                      30

Турнейские –                    449

Тульско-бобриковские – 847

Алексинские –                  10

Верей-башкирские –        355

Каширские –                      1  

Ямашинское месторождение – одно из основных НГДУ «Ямашнефть» – расположено  в западной части Альметьевского района, в экономически развитом нефтедобывающем районе Татарстана, вблизи самых крупных месторождений: Ромашкинского и Ново-Елховского. Оно окружено эксплуатирующими месторождениями: Тюгеевским, Березовским, Шегурчинским. Через месторождение проходит шоссе Альметьевск – Чистополь. Ближайшая железнодорожная станция  - Бугульма  Куйбышевской железной дороги. Вторая железнодорожная ветка соединяет города Бугульма, Лениногорск, Альметьевск, Набережные Челны, Казань. Бугульма имеет аэропорт, связывающий нефтяные районы Татарстана со многими городами России. Ближайшие пристани – на реке Каме в Набережных Челнах и Чистополе.

С начала разработки Ямашинского месторождения отобрано нефти 47,2%  от НИЗ, темпы отбора составили 1,73%  от НИЗ и 3,17% от ТИЗ. Текущий коэффициент нефтеизвлечения – 0,111. Средние дебиты нефти  в среднем составляют 2,7 т/сут., а средние дебиты жидкости  - 4,3 т/ сут. Обводненность добываемой продукции  в 2002 году уменьшились на 4,1% по сравнению с прошлым годом и составляет 38,3%.

Практически все месторождения НГДУ находятся на 1-ой стадии разработки, т.к. ни одно месторождение полностью не разбурено. Однако на месторождениях НГДУ есть залежи, которые близки к 4-ой стадии разработки, когда фонд скважино-точек для бурения полностью реализован, а конечный коэффициент нефтеотдачи согласно технологических схем превышен. Практически все месторождения НГДУ "Ямашнефть" многопластовые. Основным объектом разработки месторождений НГДУ являются терригенные залежи и карбонатные залежи нижнего карбона.

Среднесуточная добыча нефти на конец  2002 года составила 4 126 т/с при среднесуточном дебите на 1 скважину на конец года – 2,84 т/с. В 2002 году добыто 1 016 334 тн. воды, что на 42 914 тн. меньше, чем в 2001 году.

Существует четыре способа добычи нефти из скважин: фонтанная, газлифтная, эксплуатация скважин штанговыми насосами и погружными электронасосами.

Приток жидкости к забоям скважин происходит под давлением разности между пластовым и забойным давлением. Если давление столба жидкости, заполняющей скважину до устья меньше пластового, то скважина будет переливать на поверхность, то есть будет фонтанировать. Однако фонтанного способа эксплуатации в НГДУ «Ямашнефть» нет.

Когда пластовой энергии недостаточно для подъема жидкости с забоя, переходят на механизированный способ эксплуатации скважин. Один из механизированных способов эксплуатации скважин – газлифтный способ. Этот способ эксплуатации в НГДУ «Ямашнефть»  также не применяется.

Следующий способ добычи нефти из скважин –  с помощью штанговых насосных установок. На долю штангового насосного способа эксплуатации в нашей стране приходится 70% действующего фонда скважин, которые обеспечивают 30% общего объема добычи нефти. В зависимости от глубины залегания продуктивного пласта и коэффициента продуктивности скважин подачи штанговых насосных установок изменятся от нескольких десятков килограммов до 200 тн . и более в сутки.

И последний способ добычи нефти – это с помощью погружных установок центробежных электронасосов. В НГДУ «Ямашнефть» применяются гидропоршневые и винтовые насосы. Большое преимущество этих установок – простота обслуживания, большой межремонтный период работы (до 2-х – 3-х лет). Эти насосные установки применяют при высоких дебитах на скважинах, для эксплуатации как вертикальных, так и наклонных скважин, закачки воды в пласт, раздельной эксплуатации двух пластов.

Главная задача управления заключается в организации руководства коллективом с помощью соответствующих органов. Для выполнения этой задачи в НГДУ «Ямашнефть» существует организационная структура управления.

 

2. Анализ структуры МПЗ

 

Анализ структуры МПЗ проводится по данным бухгалтерской отчетности формы №1 – бухгалтерского баланса.

Данные о материально-производственных запасах представлены в активе баланса в разделе II Оборотные активы строка 210.

Данные о структурных единицах материально-производственных запасов содержатся в строках 211 – 217.

Структура МПЗ НГДУ «Ямашнефть» представлена основными структурными единицами МПЗ промышленного предприятия:

• Сырье;
• Затраты в незавершенном производстве;
• Готовая продукция;
• Товары отгруженные;
• Животные на выращивании.

Первые четыре вида МПЗ обязательны, так как отражают весь технологический цикл предприятия. Животные на выращивании представляют вспомогательное производство.

 

1. Анализ удельного веса структурных единиц МПЗ за 2001 – 2003 годы

 

Для получения реальной оценки значимости каждого вида материально-производственных запасов необходимо просчитать удельный вес каждого вида МПЗ в общей структуре.

Расчет удельного веса структурной единицы МПЗ рассчитывается по формуле:

Удельный вес =	Показатель ед. МПЗ в денежном выражении	* 100%
	Итог МПЗ (стр. 210)

 

(1.)

Используя формулу 1 произведем расчет удельных весов структурных единиц МПЗ НГДУ «Ямашнефть» за 2001 – 2003 годы.

Расчет структурных весов единиц МПЗ за 2001 год.

Удельный вес запасов = 120760 / 158059 * 100% = 76,4%

Удельный вес животных на откорме = 8 / 158059 * 100% = 0,01%

Удельный вес незавершенного производства = 6035 / 158059 * 100% = 3,82%

Удельный вес готовой продукции = 24762 / 158059 * 100% = 15,67%

Удельный вес товаров отгруженных = 4641 / 158059 * 100% = 2,94%

Удельный вес расходов будущих периодов = 1853 / 158059 * 100% = 1,17%

По аналогичному алгоритму произведем расчеты за 2002 и 2003 года, а исходные данные и полученные результаты сведем в таблицу 1.

Структура МПЗ НГДУ за анализируемый период (2001 – 2003 годы) представлена следующим образом:

Таблица 1.

Анализ структуры МПЗ, тыс.руб

показатель	2001 год	уд.вес,%	2002 год	уд.вес,%	2003 год	уд.вес,%
сырье	120 760,00	76,40%	90 122,00	52,37%	23 144,00	20,26%
животные на выращивании	8,00	0,01%	0,00	0,00%	0,00	0,00%
затраты в незавершенном производстве	6 035,00	3,82%	29 784,00	17,31%	0,00	0,00%
готовая продукция	24 762,00	15,67%	11 104,00	6,45%	25 179,00	22,04%
товары отгруженные	4 641,00	2,94%	4 641,00	2,70%	0,00	0,00%
расходы будущих периодов	1 853,00	1,17%	36 421,00	21,17%	65 925,00	57,70%
итого	158 059,00	100,00%	172 072,00	100,00%	114 248,00	100,00%