Годовая трудоемкость выполняемых работ

                                             Введение

Современнее условия хозяйствования повышают ответственность предприятий за результаты своей работы. Цель организации производства состоит в том, чтоб обеспечить потребителя необходимой ему продукцией в сроки, определенные договором поставки, соответствующего качества при минимальных затратах на ее изготовлении. Этим обуславливается возрастание роли углубленной разработки вопросов организации производства применительно к работе предприятия по выпуску определенных видов продукции.

Методическую основу изучаемой дисциплины формируют нормативные и законодательные акты, принятые в Республике Беларусь.

Основные задачи курса экономики организации:

- рассмотрение основных элементов хозяйственного механизма действующего на предприятии.

- основание новых форм и методов в хозяйственных предопределенных требованием рыночной экономики.

- изучение особенностей экономики и организации, предприятий различных форм собственности.

Курсовая работа ставит своей целью приобретение навыков самостоятельной творческой работы, как по организации работы предприятия, так и оценке ее эффективности под конечным результатом.

В первом содержатся исходные данные, вид продукции, технологический процесс ее изготовления, годовая программа выпуска.

Второй раздел – организационная часть, включает расчет нормативов организации производства. На их основе определяются условия, при которых такая работа может быть обеспечена. Проводится расчет необходимой численности работающих, фонда оплаты труда, технико-экономических показателей. По всем видам инструментов применяемых в процессе производства продукции определяется их потребность для выполнения производственной программы.

Определение себестоимости и отпускная цена единицы изделия. Расчеты проводятся с учетом действующей в настоящее время системы налогообложения.

         1 Годовая трудоемкость выполняемых работ

          1.1 Трудоемкость выполняемых работ по заводу

Трудовой метод измерения производительности труда характеризует отношение нормативных затрат к фактическим затратам рабочего времени. При использовании этого метода вычисляют показатель трудоемкости (показатель обратной выработки). Различают трудоемкость: 1) нормативную, отражающую затраты времени на изготовление единицы продукции по действующим нормам времени; 2) плановую, отражающую затрат времени на  изготовление единицы продукции с учетом реализации мероприятий по снижению трудоемкости; 3) фактическую, отражающую действуемые затраты времени на выпуск единицы продукции, включая потери рабочего времени.

Производственная трудоемкость включает все затраты труда основных и вспомогательных рабочих.

Трудоемкость управления состоит из суммы затрат труда служащих.

В состав полной трудоемкости отражаются затраты труда всех категорий промышленно-производтсвенного персонала определяется предприятием.

За основу расчетов потребности в численности рабочих берется технологическая трудоемкость.

Достоинство трудового метода измерения производительности труда состоит в том, что он отражает прямую связь между объемом производства и трудозатратами. Применение проблему измерения производительности труда с факторами и резервами ее роста, сопоставлять затраты труда на одинаковые изделия в разных ценах и участии предприятия и подсчитать реальные затраты труда и экономию рабочего времени.        

Производственная программа является исходным показателем для расчета годовой трудоемкости. При производстве машин разных типов и марок суммируемую трудоемкость Т, н/ч, вычисляют по формуле:

                            Т=∑Тi ∙Аi,                                                                   (1.1)

где Тi - нормативная трудоемкость, н/ч;

      Аi - годовая программа, шт.;

      n – номенклатура производственных изделий.

                            Т=720∙278=200160

Таблица 1.1 – Годовая трудоемкость выполняемых работ по заводу:

       1.2 Режим работы предприятия и фонды времени

При изучении вопроса об использовании рабочего времени персоналом предприятии наибольший интерес представляет время рабочих (в силу этого и текущая отчетность строится именно в этом направлении).

Календарным фондам рабочего времени называется сумма вех явок и неявок на работу за данный период. Величина календарного рабочего времени за данный период может быть определена путем умножения среднесписочного числа рабочих на полное календарное число дней периода, если фонд исчисляется в человека днях, или дополнительно еще умножается на число часов работы в день, если фонд исчисляется в человека часах.

При исчислении календарного фонда не исключаются установленные законом отпуска, дни отдыха и праздничные дни, в которых рабочий не обязан работать. В связи  этим исчисляется максимально возможный фонд рабочего времени.

Максимально возможным фондам рабочего времени называется время, которое согласно действующему трудовому законодательству отработано среднесписочным числом рабочих за данный период.

Определяется так же средняя продолжительность рабочего года. Для этого число отработанных за год человека дней делится на среднесписочное число, работников за этот год.

Сведенья о числе отработанных рабочими человека часов и человека дней проводится в текущих и годовых отчетах промышленных предприятий и строительных организаций. 

Режим работы предприятия определяется количеством рабочих дней в году, продолжительностью рабочей смены и числом смен.

Действительный годовой фонд времени рабочего обозначаем Фр, ч, вычисляют по формуле:

                                 Фр=((Др–До) ∙ tп –Дп ∙ tс) ∙ К,                 (1.2)

  где Др - число рабочих дней без учета воскресных, субботних,  праздничных дней (Др =255);

         До - число отпускных дней (До=24 дня);

           Дп - число праздничных дней приходящихся на рабочие дни недели                                   (Дп  = 5);

         tп - продолжительность смены (tп =8ч);

         tc - число часов, на которое сокращен рабочий день перед праздники

(tc=l ч);

       К- коэффициент учитывающий потери рабочего времени по    уважительной причине (К=0,96).

Фр((255-24) ∙ 8-5 ∙ 1) ∙ 0,96 = 1769

Действительный годовой фонд времени работы оборудования, Фо, ч, вычисляют по формуле:

    Фо=(Др ∙ tп -Дп ∙ tc) ∙ Кc ∙ Кп,                                      (1.3)

где Кс – число смен (Кс=2);

       Кп  - коэффициент учитывающий простои оборудования (Кп=0,92).

                                 Фо=(255 ∙ 8-5 ∙ 1) ∙ 2 ∙ 0,92=3744

2 Расчет потребности в производственном персонале

2.1 Определение численности основных производственных рабочих

Важнейшими элементом использования рабочей силы является определение нормативной численности, необходимой для обеспечения бесперебойного производственного процесса. В основе ее расчета лежит определение баланса рабочего времени, которое составляется по предприятию в целом и его структурным подразделениям.

Баланс рабочего времени включает определение среднего фактического числа рабочих дней в предстоящем году, средней продолжительности рабочего дня и полезного фонда рабочего времени одного среднесписочного работника в часах. На основании планируемого фонда рабочего времени рассчитывается нормативная численность работников предприятия (фирмы).

Численность работников определяют по категориям: основные и вспомогательные работники, руководители, специалисты, технические исполнители.

Численность основных производственных рабочих определяется по трудоемкости работ, нормам выработки и нормам облуживания.

К основным производственным рабочим относятся рабочие, непосредственно занятые на технологических операциях по выполнению производственной программы. Их численность Чор, чел., вычисляют по формуле:

                                                                                                (2.1)

  где Тг – годовая трудоемкость,(н/ч);

       Фр - действительный годовой фонд времени рабочего, ч.;

       Кв – коэффициент выполнения норм выработки (Кв=1,15).

  Таблица 2.1 – Численность основных производственных рабочих

2.2 Определение численности вспомогательных рабочих

Расчет численности вспомогательных рабочих может производиться по трудоемкости работ, нормам облуживания нормативам численности, рабочим местам.

Необходимое количество вспомогательных рабочих может быть рассчитано так же по нормативам численности. Норматив численности показывает, на какое количество основных рабочих, единиц оборудования должен быть один вспомогательный рабочий или же какое количество вспомогательных рабочих, для, которых невозможно заранее установить планируемый объем работ (крановщики, стропальщики) вычисляется по рабочим местам.