Издержки производства

По удельному весу затрат в себестоимости  продукции различают материалоемкую, топливоемкую, энергоемкую, фондоемкую и трудоемкую продукцию и соответственно отрасли.

 

3. Калькулирование себестоимости продукции

 

Калькулирование – система расчетов, с помощью которых определяется себестоимость всей товарной продукции  и ее частей, себестоимость конкретных видов изделий, сумма затрат отдельных  подразделений предприятия на производство и реализацию продукции.

Процесс калькулирования себестоимости  продукции включает в себя: разграничение  затрат на производство готовой продукции  и незавершенным производством; исчисление затрат на забракованную  продукцию; оценку отходов производства и побочной продукции; определение  суммы расходов, относящихся к  готовым изделиям; распределение  затрат между видами продукции; расчет себестоимости единицы продукции.

Калькуляция себестоимости продукции  необходима для определения цены единицы продукции, соизмерения  затрат предприятия с результатами его производственно-хозяйственной  деятельности. Определения уровня эффективности  работы предприятия и других целей.

Затраты на сырье и материалы  рассчитываются путем умножения  нормы расхода на данное изделие  на цену соответствующего вида материальных ресурсов. К результату прибавляют транспортно-заготовительные расходы  и вычитают стоимость возвратных отходов по цене их реализации.

Стоимость покупных комплектующих  изделий, полуфабрикатов относится  на соответствующее изделие, заказ, объекты на основе первичных документов учета. Аналогично материалам исчисляются затраты по статье «топливо и энергия на технологические цели» - путем умножения нормы расхода топливо - энергетических ресурсов на единицу продукции на соответствующие цены.

Затраты на основную заработную плату  производственных рабочих определяется при сдельной оплате труда по плановым нормам затрат труда (нормам выработки) и сдельным расценкам, при повременной  оплате - по нормативным ставкам  и планируемому объему производства.

Дополнительная заработная плата  включается в себестоимость изделий  пропорционально основной.

Сумма отчислений на социальные нужды  определяется в соответствии с установленной  нормой отчислений в процентах от расходов на заработную плату производственных рабочих (основную и дополнительную).

Расходы, связанные с подготовкой  и освоением производства, включаются в плановые калькуляции отдельных  видов продукции на основании  сметы и планируемого объема выпуска  продукции за установленный срок погашения затрат.

Косвенные затраты распределяются на себестоимость отдельных видов  продукции различными методами.

Затраты на содержание и эксплуатацию оборудования распределяются на себестоимость  отдельных изделий следующими методами: с помощью сметных ставок (коэфициенто-машино-часы); прямым расчетом соответствующих затрат на единицу продукции; пропорционально основной заработной плате основных производственных рабочих.

Общепроизводственные расходы  при калькуляции себестоимости  продукции распределяются различными методами, но чаще всего пропорционально  основной заработной плате основных производственных рабочих.

Общепроизводственные (цеховые) расходы  по отдельным видам изделий распределяются пропорционально основной заработной плате производственных рабочих  отдельно по каждому цеху на изготавливаемую  им продукцию.

Распределение общехозяйственных  затрат между отдельными видами продукции  производится аналогично распределению  цеховых расходов.

Потери от брака планируются  в виде исключения в отдельных  производствах, перечень которых устанавливаются  в отраслевых инструкциях.

Прочие производственные расходы  прямо включаются в себестоимость  соответствующих изделий или  распределяются между отдельными изделиями  пропорционально их производственной себестоимости (без прочих производственных расходов).

Внепроизводственные затраты распределяются на себестоимость единицы изделия  пропорционально производственной себестоимости отдельных видов  продукции.

В зависимости от назначения различают  плановую, сметную, нормативную, проектную, отсчетную, хозрасчетную калькуляции.

Плановая калькуляция предусматривает  максимально допустимый размер затрат на изготовление продукции в планируемом  периоде и составляется на все  виды продукции, включенные в план.

Сметная калькуляция разрабатывается  аналогично плановой на разовые работы и производство изделий по заказам  со стороны. Она является основой  цены при расчетах с заказчиком.

Нормативная калькуляция – это  расчет себестоимости изделия по нормам расхода сырья, материалов, топлива, энергии, полуфабрикатов, нормам и расценкам  по заработной плате, утвержденным сметам расходов по управлению и обслуживанию производства. В отличие от плановой нормативная калькуляция отражает уровень себестоимости изделия  на момент ее составления.

Проектная калькуляция определяется при подготовке производства продукции  и предназначена обоснования  эффективности проектируемых новых  производств и технологических  процессов, ее разрабатывают по укрупненным  расходным нормативам.

Отсчетная калькуляция показывает фактическую себестоимость единицы  продукции, ее составляют по тем же статьям затрат, что и плановую, но включают некоторые обоснованные потери и расходы, не предусмотренные  плановой калькуляцией, например потери от брака, затраты на гарантийный  ремонт и гарантийное обслуживание изделий, недостачи материальных ценностей  в производстве и на складе при  отсутствии виновных лиц, пособия в  связи с потерей трудоспособности из-за производственных травм.

Хозрасчетную калькуляцию разрабатывают  на продукцию подразделений предприятия, как правило, по тем статьям, на которые  они оказывают влияние.

 

4. Методы калькулирования

 

Методы учета и калькулирования  фактической себестоимости продукции  применяются на предприятиях в зависимости  от вида продукции, ее сложности, типа и характера организации производства. Рассмотрим основные.

Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости  продукции применяется на предприятиях с массовым и серийным характером производства, в первую очередь, в  обрабатывающих отраслях промышленности. Основным условием его применения в  системе учета затрат является составление  нормативной калькуляции по действующим, на начало периода, нормам и последующее  выявление в течение производственного  цикла изготовления изделий отклонений от этих норм и нормативов. Действующими называются обусловленные технологическим  процессом нормы и нормативы, по которым в данный календарный  период осуществляется отпуск материалов в производство и оплата выполненных  работ, которые утверждаются соответствующими органами управления предприятием. Отклонением  от норм считается как экономия, так и дополнительный расход сырья, материалов, заработной платы и других производственных затрат.

Для определения фактической себестоимости  изделия его нормативную себестоимость  по каждой статье умножают на исчисленные  в ведомости сводного учета затрат индексы отклонений от норм. Полученные таким образом суммы прибавляют с соответствующим знаком к нормативной  себестоимости изделия по каждой статье калькуляции.

На основании нормативных калькуляций  себестоимости, документов, регистрирующих отклонения от норм в текущем месяце и их изменения, количества выпускаемой  продукции бухгалтерия рассчитывает фактические затраты отсчетного месяца. Расчеты фактической себестоимости  осуществляются по формуле:

 

S_факт = S_норм ± O_н

 

где S_норм - нормативная себестоимость, руб.;

О_н - отклонения от норм, нормативов (экономия или перерасход).

На предприятиях отраслей с близкими к действующим плановыми нормами (швейной, обувной, трикотажной, мебельной  и др.), для исчисления фактической  себестоимости продукции вместо нормативных могут быть использованы плановые калькуляции.

Позаказный метод учета затрат на производство и калькулирование  себестоимости продукции применяется  в индивидуальном и мелкосерийном  производствах сложных изделий (главным  образом в машиностроительной и  металлообрабатывающей промышленностях), а так же при производстве опытных, экспериментальных, ремонтных и  других работ. Применение этого метода должно сочетаться с использованием основных элементов нормативного учета. При позаказном методе объектом учета  и калькулирования является отдельный  производственный заказ, выдаваемый на заранее определенное количество продукции. Фактическая себестоимость изделий, изготовляемых по заказу, определяется после его выполнения. При позаказном методе затраты цехов учитываются  по отдельным заказам и статьям  калькуляции, а затраты сырья, материалов, топлива, энергии – по отдельным  группам. Вся первичная документация составляется с обязательным указанием  номеров заказов. Фактическая себестоимость  единицы изделий или работ  определяется после выполнения заказа путем деления суммы затрат по заказу на количество изготовленных  по этому заказу изделий.

Разделив сумму по каждой статье калькуляции заказа на количество выпускаемых  изделий, получим по статейную сумму  затрат на одно изделие. Сравнивая калькуляции  себестоимости по отсчетным и  плановым данным, можно провести анализ и выявить причины отклонений.

Попередельный метод учета и  калькулирования себестоимости  применяется на предприятиях с однородной по исходному материалу и характеру  обработки массовой продукцией, на которых преобладают физико-химические и термические производственные процессы с превращением сырья в  готовую продукцию в условиях непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса в виде ряда последовательных процессов, каждый из которых или группа которых составляют отдельные самостоятельные переделы производства. Этот метод учета применяется в химической и металлургической отраслях промышленности, в ряде отраслей лесной и пищевой промышленности, а так же в производствах с комплексным использованием сырья.

При попередельном методе затраты  на производство продукции учитываются  по цехам (переделам, фазам, стадиям) и  статьям расходов. Перечень переделов, по которым осуществляется учет затрат и калькулирование себестоимости  продукции, порядок определения  калькуляционных групп продукции  и исчисления себестоимости незавершенного производства или его оценки устанавливаются  в отраслевых инструкциях.

 

 

5. Резервы и факторы снижения себестоимости продукции

 

Увеличение объема производства при  неизменной стоимости материальных и трудовых ресурсов может быть обеспечено только за счет снижения себестоимости. Разработка плана организационно- технических  мероприятий по использованию внутрипроизводственных резервов основывается на результатах  анализа их источников и технико-экономических  факторов. К наиболее важным источникам следует отнести снижение материальных затрат и рост производительности труда. Из всего многообразия технико-экономических  факторов к укрупненным группам  можно отнести:

• повышение технического уровня производства,
• улучшение организации производства и труда,
• изменение объема и структуры номенклатуры выпускаемой продукции,
• повышение доли кооперативных поставок.

Снижение материалоемкости или  материальных затрат – важнейший  качественный фактор развития экономики. Материал повышенного качества, прокат, соответствующий требованиям размерных  характеристик, рост профессионального  состава рабочих-станочников –  все эти частные источники  непосредственно отражаются на уровне использования металла, что способствует снижению себестоимости выпускаемой  продукции и созданию экономии, величина которой может быть рассчитана по следующей формуле:

 

Эм = Q

 

Где Эм – экономия текущих издержек производства на сырье, материалы, топливо.

Но и Н₁ – нормы расхода материала до и после внедрения мероприятия;

Цо и Ц₁ – цена единицы сырья, материала, топлива до и после внедрения мероприятия;

Ко и Км₁ коэффициент использования материальных ресурсов до и после внедрения мероприятия;

Q – годовой объем производства.

Производительность труда, т.е. его  результативность и эффективность, измеряется трудоемкостью (время на производство единицы продукции) и  выработкой (количеством продукции, произведенной за определенный промежуток времени). В результате снижения трудоемкости экономия обеспечивается за счет уменьшения затрат на оплату труда с учетом дополнительной заработной платы и  отчислений на социальное страхование  в расчете на единицу продукции, скорректированных на новый объем  производства, т.е.