Определение норм обслуживания и норм времени при многостаночном обслуживании

Определение норм обслуживания и  норм времени  при многостаночном обслуживании

      На  группе фрезерных станков выполняется  ряд деталеопераций. Тип производства – серийный. На каждом станке обрабатывается одновременно по одной детали.

      1. Установление нормы  обслуживания для фрезерных станков аналитическим методом.

      Рассмотрим  деталеоперации, представленные в таблице 1.1

Таблица 1.1

Исходные  данные 

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      В условиях серийного производства норма  обслуживания рассчитывается по формуле 1.1:

   (1.1), где

Н —  норма обслуживания (оптимальное  количество станков, обслуживаемых  одним работником)

Тво_і — свободное основное время на і -ю операцию

Тзрм_і — время занятости работника при выполнении і-й операции

Кд  – коэффициент, учитывающий совпадение окончания машинной работы на одном  из станков со временем занятости  работника на других станках (для универсальных станков Кд = 0,7)

n — количество наименований деталеопераций, выполняемых на исследуемой группе станков за определенный календарный период (квартал, год, месяц)

m_i — количество деталеопераций і-го наименования, выполняемых за месяц, квартал, год.

      Свободное время для каждой детелеоперации определяем по формуле 1.2: 

(1.2), где

Тво_і — свободное основное время операции, мин.

То  — основное время операции, мин.

Тдоп  — вспомогательное время, которое  перекрывается, на выполнение операции, мин.

Так –  время активного наблюдения за работой  оборудования (составляет 5 % от основного  времени), мин.

Тпер  – время на переход от одного станка к другому (0,15 мин., если расстояние движения работника равно 10 м). 

Тво₅ = 2,7 – 0,2 – 0,135 – 0,15 = 2,215 мин.

      Аналогичным образом рассчитываются значения свободного основного времени операций 8 – 15.  

      Время занятости работника на рабочем  месте устанавливается по формуле 1.3: 

(1.3), где

Тдон  – вспомогательное время, которое не перекрывается, на выполнение операции, мин. 

Тзрм₅ = 0,60 + 0,20 + 0,135 + 0,15 = 1,085 мин.

      Аналогичным образом рассчитываются значения времени  занятости работника на рабочем  месте для операций 8 – 15. Полученные значения времени занятости работника на рабочем месте для деталеопераций 5 - 15 приведены в приложении А. 

      Итак,

= 3,7 =

= 4 станка. 

      Следовательно, принятое количество станков, обслуживаемых  одним работником, составляет 4 станка. 
 

 

2. Установление нормы   штучного времени  при многостаночном  обслуживании для  деталеопераций, входящих  в многостаночный  комплект.

      Норма штучного времени при многостаночном обслуживании для деталеопераций, входящих в многостаночный комплект, определяется по формуле 2.1: 

(2.1), где

Тштм  — норма времени на выполнение операции при многостаночном обслуживании, мин.

Топ —  оперативное время на деталеоперацию, мин.

Кс  — коэфф., который учитывает совпадение окончания машинной работы на одном станке со временем занятости работника на других станках (в отличие от коэфф. Кз этот коэфф. всегда больше 1)

Аорг  — время на орг. обслуживание рабочего места в % к оперативному времени

Атех  — время на тех. обслуживание рабочего места в % к оперативному времени

Авід  — время на ОТЛ в % к оперативному времени. 

      Величину  коэффициента Кс определяем по табл. 1.2. в зависимости от количества обслуживаемых  станков и величины коэффициента занятости Кз, который находим  по формулам:

 (2.2)

(2.3) 

Топ₅ = 2,215 + 1,085 = 3,3 мин.

Кз₅ =

Кс₅  = 1,41.

Таблица 1.2

Определение коэффициента Кс

 

      Аналогичным образом рассчитываются значения коэффициента Кс для операций 6 – 15.

      Время на организационное обслуживание:

Аорг = Аорг.ед. * Н = 2 % * 4 =  8 % 

Время на техническое обслуживание:

Атех = Атех.ед. * Ка * Н, где 

Ка  – поправочный коэфф., учитывающий уменьшение скорости резания при многостаночном обслуживании

Атех = 2,5 % * 0,45 * 4 = 4,5 % 

Время на отдых и личные надобности: Авід = 6 %

      Полученные данные подставляем в формулу 2.1.

      Аналогичным образом рассчитываются значения нормы штучного времени при многостаночном обслуживании для деталеопераций 6 – 15.  

 

3. Построение графика  многостаночного  обслуживания для  деталеопераций, которые входят в многостаночный комплекс. Определение коэфф. загрузки оборудования, занятости работника, выполнения им норм времени.

      Занятость работника на рабочем месте многостаночника  рассчитываем по формуле 3.1:

(3.1), где

Тзрм_1.,2…n — время занятости работника на рабочем месте соответственно при обработке детали на 1, 2 і n станках, мин.

К₁, К₂...К_n — количество деталей, выполняемых на 1, 2 и n станках на протяжении цикла многостаночного обслуживания, шт.

Тцм —  длительность цикла многостаночного обслуживания, мин.

К₁  (11 станок) = 6 шт.

К₂ (12 станок) = 3 шт.

К₃  (13 станок) = 6 шт.

К₄  (14 станок) = 4 шт.

Тцм = 24 мин.

 

            Итак, работник на рабочем месте загружен работой  на 76,875 %.

            Загруженность оборудования рабочего места определяется по формуле 3.2: 

(3.2), где

Топ_1.,2…n — оперативное время обработки детали на 1,2 и n станках, мин.. 

      Загруженность оборудования рабочего места составляет 90,94 %.

      Для определения % производства норм времени  при обработке данного многостаночного  комплекта деталей на рабочем  месте многостаночника в первую очередь необходимо установить количество времени Тобр, которое работник в  течение времени сможет уделить непосредственно обработке деталей. Для этого используем формулу 3.3:

(3.3), где 

Тс  — продолжительность смены (480 мин.)

      Далее рассчитывается, сколько циклов многостаночного  обслуживания Кц укладывается во время Тобр. Для этого используем формулу 3.4:

(3.4) 

      Устанавливаем количество нормо-минут, произведенных  одним работником-многостаночником в течение смены по формуле 3.5:

(3.5) 

=

= 488,019 нормо-минут.

      Выполнение  норм времени рабочим-многостаночником в % ко времени смены рассчитывается по формуле 3.6:

(3.6) 

 

      Итак, нижняя граница премирования рабочего составляет 101,67 %. Это значит что при выполнении работником-многостаночником данной нормы времени, ему необходимо выплачивать премию.

      Нижняя  граница премирования работника  равна 101,67 %, т.е. начинается тогда, когда  работник перевыполнит норму времени на 1,67 %.