Организация производства и менеджмент

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Февраля 2013 в 13:13, курсовая работа

Краткое описание

Организация производства – дисциплина, раскрывающая и объясняющая закономерности рационального построения и ведения производственных систем в сфере производства материальных 6 лаг, методов, обеспечивающих наиболее целесообразное соединение и использование во времени и пространстве трудовых и материальных ресурсов с целью эффективного ведения производственных процессов и в целом предпринимательской деятельности.

Вложенные файлы: 1 файл

Организация производства и менеджмент.doc

— 912.50 Кб (Скачать файл)

 

ЗОМ=13087,62–25,45=13062,17 тыс. руб.

 

 

5.2 Составление сметы общепроизводственных расходов

 

Текущие затраты, связанные с эксплуатацией  цехового оборудования, рассчитываются на основании потребляемой электроэнергии.

Силовая потребляемая электроэнергия:

 

,

 

где М – общая установленная мощность электродвигателей, кВт;

 – годовой фонд эффективного рабочего времени единицы оборудования (ч);

 

ФЭФ=n ·T ·Д ·m, где

 

n – количество смен в сутки, 2;

ТСМ – длительность смены, 480 мин.;

Д – количество рабочих дней в году, 260 дн.;

m – плановый норматив постоев, 3…6%

ФЭФ =2 ·480 ·260 ·5=1248000 мин.=20800 ч.

КС – коэффициент спроса (равен 1,2);

КЗ – средний коэффициент загрузки оборудования (принимается равным 0,85).

МЭП =93,8· 20800 · 1,2 · 0,85 = 1990060,8 кВт

Затраты на цеховую электроэнергию с учетом освещения цеха непроизводственных потерь определяются по формуле:

 

,

 

где – стоимость одного кВт∙ч силовой электроэнергии.

ЗЭЛ = (1,3 · 1990060,8)/1000=3363,2 руб.

 

Таблица 25 – Составление сметы общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов

Значение показателей, тыс. руб.

Эксплуатация оборудования

Энергия для производственных нужд:

силовая электроэнергия, кВт

платежи в рублях за один кВт установленной мощности в  год, тыс. руб.

 

 

1990060,8

3363,2

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

Отчисления на социальные нужды –26% от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, занятых обслуживанием оборудования

 

21948

 

6101,54

Капитальный и текущий  ремонт оборудования и транспортных средств – 6% от их стоимости

8739,99

Амортизационные отчисления, в процентах к первоначальной стоимости:

технологическое оборудование – 10% от стоимости

инструменты, приспособления, приборы – 12,5% от стоимости

производственный инвентарь  – 14,3% от стоимости

 

 

14566,65

18208,31

20830,3

Расходы на содержание аппарата управления цеха (кроме мастеров)

Годовой фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих

Отчисления на социальные нужды – 26% от годового фонда заработной платы руководителей, специалистов, служащих

 

150000

 

41700

Расходы на содержание мастеров:

годовой фонд заработной платы мастеров

отчисления на социальные нужды – 26% от годового фонда заработной платы мастеров

 

60000

 

16680

Годовой фонд заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех

Отчисления на социальные нужды –26% от годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих, обслуживающих цех

20832

 

5791

Расходы на содержание зданий, сооружений:

Амортизационные отчисления (здание цеха) – 5% от первоначальной стоимости

 

164,87

Капитальный и текущий  ремонт зданий, сооружений – 3% от первоначальной стоимости

 

100

Годовые общепроизводственные расходы

389025,86

Прочие расходы – 25%

97256,47

Итого общепроизводственных (косвенных) расходов

486282,33


 

 

5.3 Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции 

 

Под продукцией следует понимать все готовые детали, включенные в годовое задание цеха при определении цеховой себестоимости годового выпуска продукции (таблица 26).

 

Таблица 26 – Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции

Статья затрат

Сумма, тыс. руб.

Структура, в %

Сырье и материалы

13062,17

1,3

Основная заработная плата основных производственных рабочих

359112,63

35,1

Дополнительная заработная плата

50275,77

4,9

Отчисления на социальные нужды, 26%

113809,98

11,1

Общепроизводственные расходы, в т.ч. эксплуатация оборудования

486282,33

47,6

Итого цеховая себестоимость  годового выпуска продукции

1022542,88

100


 

 

 

5. Расчет отпускной цены детали

 

Оптовая цена детали (цена предприятия) определяется по формуле

 

,

 

где СП – полная себестоимость детали, руб.;

 – нормативная прибыль  (составляющая 20% от СП).

Свободная отпускная цена детали определяется по формуле

 

 

где НДС – налог на добавленную  стоимость (18% от цены предприятия).

Расчеты цен сведены в таблицу 27.

 

Таблица 27 – Расчет отпускной цены детали

Статьи затрат

Сумма, тыс. руб.

Затраты на приобретения сырья и основных материалов в  год

13087,62

Стоимость возвратных отходов  в год

25,42

Итого затрата на материалы  за вычетом возвратных отходов

13062,17

Заработная плата основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих

523198,38

Общепроизводственные  расходы

486282,33

Общехозяйственные расходы  – 25% от основной заработной платы производственных рабочих

89778,16

Итого производственная себестоимость

1125434,08

Коммерческие расходы – 2% от производственной себестоимости

22508,68

Итого полная себестоимость  на партию

1147942,76

Полная себестоимость  одной детали

28,7

Нормативная прибыль

5,77

Внутризаводская оптовая  цена детали

34,44

Свободная отпускная  цена детали

40,64


 

6. Расчет экономических показателей, определяющих эффективность спроектированного цеха

 

Цель данного расчета – определить размер годовой прогнозируемой прибыли  и окупаемости инвестиций, вложенных в основные фонды и материально–производственные запасы.

Прогнозируемая прибыль на годовой  выпуск продукции определяют по формуле

 

,

 

где ПН – нормативная прибыль на j-ю деталь, тыс. руб.;

В - планируемая годовая программа выпуска деталей, шт.

 тыс. руб.;

Основным показателем, определяющим эффективность спроектированного  цеха, является расчетный срок окупаемости  капитальных вложений в производственные фонды в равнении с нормативными. Этот показатель определяют по формуле:

 

,

 

где – расчетный срок окупаемости, число лет;

ОФ – стоимость основных производственных фондов и материально-производственных запасов (стоимость зданий, оборудования, инструмента и т.д.);

 – годовая прогнозируемая прибыль.

 лет.

Общую рентабельность производства определяют по формуле

 

В нашем случае общая рентабельность производства составит

Эффективность использования фондов предприятия определяется показателем  фондоотдачи (Фо)

 

 

где – цена j-й детали, руб.

- годовой объем производства j-й детали, шт.

Фсг – среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.

 

 

 

Список литературы

 

  1. Организация производства. Методические указания по выполнению курсового проекта. Пенза, 2004
  2. Зайцев Н.Я. Экономика промышленного предприятия [Текст]: учебник / Н.Я. Зайцев. – М., 2002. -384 с.
  3. Новицкий И.И. Организация производства на предприятиях [Текст]: учебно-методическое пособие / И.И. Новицкий. М.: Финансы и статистика, 2001. - 392 с.
  4. Организация производства и управление предприятием: учебник / Под ред. О.Г. Туровца. – М.: ИНФРА – М, 2002. -528 с.
  5. Фатхутдинов Р.А. Организация производства [Текст]: учебник для вузов / Р.А. Фатхундинов. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2003.



Информация о работе Организация производства и менеджмент