Оценка экономического состояния предприятия

ЗАДАНИЕ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ

Оценить текущее экономическое состояние предприятия по ключевым аспектам его производственной и финансовой деятельности, определив основные показатели, характеризующие:

• Производственные результаты деятельности предприятия;
• Производственные ресурсы предприятия и его потенциал по производству продукции;
• Текущие издержки производства;
• Финансовые результаты деятельности предприятия;
• Риск предпринимательской деятельности;
• Имущество и источники его формирования, финансовое состояние предприятия;
• Эффективность производственной и финансовой деятельности.

Объектом оценки выступает малое предприятие. Оно специализируется на производстве продукции одного наименования, которая поставляется на предприятия автомобильной промышленности. Эта продукция изготавливается из полимерных сырья и материалов по относительно простой технологии на высокопроизводительном оборудовании с применением специальных инструментов и приспособлений целевого назначения квалифицированными рабочими.

Каждый из указанных аспектов производственной и финансовой деятельности предприятия представлены типовой задачей.

Индивидуальность задания обеспечивается умножением исходных данных типовых задач на коэффициенты k1 и k2, значения которых устанавливаются для каждого студента индивидуально.

Значения этих коэффициентов определяется следующим образом:

,    , где

В - номер варианта задания;

Н - порядковый номер студента в списке группы;

Д - день месяца  в дате рождения студента;

М - порядковый номер месяца в дате рождения студента.

Значения чисел в исходных данных после их умножения на коэффициент k1 округляются с точностью исходных данных типовых задач.

Значения чисел в исходных данных после их умножения на коэффициент k2 округляются до ближайшего большего целого.

 

 

 

ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ

1. Производственные результаты деятельности предприятия

Годовой объем реализации продукции в стоимостном выражении ( выручка от продаж), годовой объем реализации продукции в натуральном выражении ( объем продаж) и изменение остатков готовой продукции на складе, продукции, отгруженной потребителям, но не оплаченной ими по состоянию на начало и конец года представлены в таблице 1.1

Таблица 1.1. Объем производства и реализации продукции.

	Наименование показателя	Значение показателя	Обозначение показателя
1.	Годовой объем реализованной продукции в натуральном выражении (объем продаж), тыс.шт.	499.8	Qp
2.	Остатки готовой продукции на складе, продукции отгруженной потребителям, но неоплаченной ими, тыс.шт. На начало года На конец года	8.4 12.6
3.	Годовой объем товарной продукции в натуральном выражении (объем производства), тыс.шт.	504
4.	Годовой объем реализованной продукции в стоимостном выражении (выручка от продажи), тыс.руб.	24160.8	ВР
5.	Оптовая цена единицы продукции (без косвенных налогов), руб	48.3	P
6.	Годовой объем товарной продукции в стоимостном выражении (объем производства), тыс.руб.

Определить годовой объем производства продукции (объем товарной продукции) в натуральном и стоимостном выражении, установив цену по которой она была реализована.

Решение

Годовой объем реализации продукции в  стоимостном выражении (выручка от продаж), годовой объем реализации продукции в натуральном выражении (объем продаж) и изменение остатков готовой продукции на складе, продукции отгруженной потребителям, но не оплаченной ими по состоянию на начало и конец года представлены в задании (исходные данные).

Годовой объем производства продукции (объем товарной продукции) в натуральном выражении QT рассчитывается по формуле:

, где

QP  -годовой объем реализованной продукции в натуральном выражении, шь.;

– остатки готовой продукции на складе, продукции отгруженной потребителям, но не оплаченной ими на начало и конец года соответственно, шт.

499.8 + (12.6 - 8.4) = 499.8 + 4.2 = 504

 Цену единицы продукции, по которой она была реализована, Р можно рассчитать по формуле:

, где

ВР – выручка от продажи продукции, тыс.руб.

 

Годовой объем товарной продукции в стоимостном выражении ВТ определяется как:

 

 

Исходные данные и результаты расчетов следует представить в таблице 1.1.

2. Производственные ресурсы предприятия.

2.1. Основные средства предприятия.

Среднегодовая полная стоимость основных средств предприятия составляет 96531,0*k1тыс.руб.

Парк производственного оборудования предприятия представлен тремя группами оборудования: роторными автоматическими линиями, термопластавтоматами и гидравлическими прессами.

Данные о среднегодовом количестве производственного оборудовании, его технической производительности, нормах времени на выполнение технологических операций, коэффициентах использования оборудования по производительности и выполнения норм времени, режиме работы оборудования, его регламентируемых простоях представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Пропускная способность парка производственного оборудования.

	Наименование группы технологически однородного оборудования	Среднегодовое количество производственного оборудования, ед.	Количество календарных дней в году, дни	Количество праздничных и выходных дней в году, дни	Количество смен работы оборудования в сутки, смен	Продолжительность смены, час	Процент, учитывающий регламентируемые простои оборудования, %	Годовой действительный фонд рабочего времени еденицы оборудования, час	Техническая часовая производительность  оборудования, шт/час	Коэффициент использования оборудования по производительности	Норма штучного времени выполнения операции, н/мин	Нормативная трудоемкость (машиноемкость) годового объема произведенной продукции, н/час	Коэффициент выполнения норм времени	Пропускнач способность группы оборудования, тыс.шт.
1	Роторные автоматические линии	1.12	365	109	2	8	9	3727,4	180	0,95	-		-	713872
2	Термопласты	3.36					6	3050,2	72	0,97	-		-	903497
3	Гидравлические прессы	6.72					3	3973,1	-	-	2,6		1,32
Итого		11.2					18	11550,7	252	1,92	2,6		1,32	2430648

Определить:

• Пропускную способность каждой группы технологически однородного оборудования и производственную мощность предприятия;
• Уровень использования производственной мощности предприятия.

При проведении расчетов принять равными: количество календарных дней в году – 365, количество праздничных и выходных дней в году – 109, режим работы оборудования – 2 смены, продолжительность смены – 8 часов.

Решение

Среднегодовая полная стоимость основных средств предприятия представлены в задании (исходные данные).

Парк производственного оборудования предприятия представлен тремя группами оборудования: роторными автоматическими линиями, термопластавтоматами и гидравлическими прессами.

Данные о среднегодовом количестве производственного оборудовании, его технической производительности, нормах времени на выполнение технологических операций, коэффициентах использования оборудования по производительности и выполнения норм времени, режиме работы оборудования, его регламентируемых простоях оборудования представлены в задании (исходные данные).

При проведении расчетов приняты равными: количество календарных дней в году – 365, количество праздничных и выходных дней в году – 109, режим работы оборудования – 2 смены, продолжительность смены – 8 часов.

Для роторных автоматических лини и термопластов пропускная способность П1,2с определяется как:

, где

  среднегодовое количество производственного оборудования группы, ед.;

 годовой действительный  фонд рабочего времени единицы  оборудования, час;

 техническая часовая  производительность оборудования, шт/час;

коэффициент использования оборудования по производительности.

713872

903497

, где

  количество календарных дней в году, ни;

  количество праздничных и выходных дней в году, дни;

  количество смен работы оборудования  в сутки, смен;

продолжительность рабочей смены, час;

 процент, учитывающий регламентируемые  простои оборудования (простои в  планово-предупредительном ремонте), %.

(365 - 109) *2*8*3727,4

(365 - 109) *2*8*3050,2

(365 - 109) *2*8*3973,1

Для гидравлических прессов пропускная способность определяется как:

, где

норма штучного времени на выполнение операции, н-мин;

  коэффициент выполнения норм времени.

 

 Исходные данные и результаты расчетов следует представить в таблице 2.1.

Производственная мощность предприятия  принимается равной минимальной по значению пропускной способности группы оборудования:

 

=

Коэффициент использования производственной мощности предприятия kM определяется как:

 

 

2.2. Сырье и материальные ресурсы.

Для производства продукции предприятия применяются полимерные сырье и материалы. Перечень применяемых сырья и материалов, чистая масса сырья и материалов в изделии, нормы расхода сырья и материалов на изделие, фактический расход сырья и материалов, оптовые цены сырья и материалов и имевшие место транспортно-заготовительные расходы представлены в таблице 2.2.

Таблица 2.2. Расход сырья и материалов на производство продукции.

	Наименование  материала	Годовой объем производства продукции , тыс.шт.	Чистая масса сырья и материалов в изделии, кг	Норма расхода сырья и материалов на изделие, кг.	Годовая потребность в сырье и материалах на производство продукции, тн.	Фактический расход сырья и материалов на годовой объем производства продукции, тн.	Перерасход сырья и материалов, тн	Оптовые цены сырья и материалов, тыс.руб./тн.	Транспортно-заготовительные расходы, тыс.руб.	Расходы (затраты) на сырье и материалы, тыс.руб.
		QT				Мф		Рм	СТЗ	ССМ
1.	Полиамид	504	0,075	0,081	0.04	42,8	42.8	120,4	283,7	12142,4
2.	Полистирол		0,15	0,175	0.08	92,6	92.5	42,4	54,4	3976,4
3.	Пенополиуретан		0,094	0,114	0.06	59,9	59.8	36,6	169,8	2358,5
	Итого		0.319	0.37	0.18	195,3	195.1	199.4	507,9	18477,3

Определить:

• Годовую потребность в сырье и материалах по нормам их расхода;
• Имевший место перерасход сырья и материалов;
• Затраты на сырье и материалы с учетом транспортно-заготовительных расходов.

Решение

Для производства продукции предприятия применяются полимерные сырье и материалы. Перечень применяемых сырья и материалов, чистая масса сырья и материалов в изделии, нормы расхода сырья и материалов на изделие, фактический расход сырья и материалов, оптовые цены сырья и материалов и имевшие место транспортно-заготовительные расходы представлены в задании (исходные данные).

годовая потребность в сырье и материалах по нормам их расходы Мн рассчитывается по формуле:

, где

 норма расходы сырья  и материалов на изделие, кг.

= 0.04

= 0.08

= 0.06

Имевший место перерасход сырья и материалов рассчитывается по формуле:

, где

МФ - фактический расход материалов на годовой объем производства продукции, тн.

 

 

 

 Расходы (затраты) на сырье и  материалы ССМ рассчитываются по формуле:

ССМ = МФ*Рм + СТЗ, где

Рм - оптовая цена сырья и материалов, тыс.руб/тн;

СТЗ - транспортно-заготовительные расходы, связанные с приобретением материалов.

= 42,8*120,4 + 283,7 = 5153,12 + 283,7 = 12142,4

= 92,5*42,4 + 54,4 = 3922 + 54,4 = 3976,4

= 59,8*36,6 + 169,8 = 2188,68 + 169,8 = 2358,5

Исходные данные и результаты расчетов следует представить в таблице 2.2.

2.3. Персонал предприятия.

Среднесписочная численность персонала предприятия составила 40 чел.

Сведения о численности производственных рабочих предприятия, их квалификации, объеме выполненных ими работ, отработанном ими времени представлены в таблице 2.3

Таблица 2.3. Численность, квалификация, объем выполненных работ и время,  отработанное производственными рабочими.

	Профессия, специальность рабочего	Квалификационный разряд	Среднесписочная численность рабочих, чел.	Форма оплаты труда	Нормативная трудоемкость годового объема производства продукции н-час	Фактически отработанное время, час	Часовая тарифная ставка, руб/час	Прямая заработная плата (оплата по тарифу), тыс.руб.
					Тн	Тф	Счс	Зпп
1.	Оператор (роторная автоматическая линия)	4	2	повременная	-	2688	13,95	37497,6
2.	Оператор (термопласт)	5	7	повременная	-	8064	15,87	127975,7
3.	Прессовщик (гидравлический пресс)	6	13	сдельная	21840	16545,5	18,42	40292,8
Итого			22		21840	27297,5	48,24	205766,1