Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Марта 2014 в 20:09, контрольная работа
Способность отраслей промышленности, предприятий и их подразделений изготавливать максимальное количество продукции находится в непосредственной зависимости от количества, совершенства и дееспособности средств труда, которыми они оснащены. Средства труда, прежде всего их активную часть — орудия труда, следует считать основным фактором формирования производственной мощности предприятий.
Под влиянием научно-технического прогресса в развитии техники происходят значительные качественные изменения. Они находят свое отражение, в усложнении техники, увеличении ее единичной мощности.
Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета...............................3
Задача................................................................................................................................16
Задача................................................................................................................................17
Список использованной литературы.............................................................................19
Федеральное государственное образовательное бюджетное
учреждение высшего профессионального образования
«Финансовый университет при Правительстве
Российской Федерации»
(Финуниверситет)
Тульский филиал Финуниверситета
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика фирмы»
(22 вариант)
Выполнил: студент 3 курса
факультета ЗК
специализации БЭ БУАиА
группы дневной
Рябова М. В.
№ л. д. 100.26/120325
Производственная мощность является исходным пунктом планирования производственной программы предприятия. Она отражает потенциальные возможности объединений, предприятий, цехов по выпуску продукции.
Способность отраслей промышленности,
предприятий и их подразделений изготавливать
максимальное количество продукции находится
в непосредственной зависимости от количества,
совершенства и дееспособности средств
труда, которыми они оснащены. Средства
труда, прежде всего их активную часть
— орудия труда, следует считать основным
фактором формирования производственной
мощности предприятий.
Под влиянием
научно-технического прогресса в развитии
техники происходят значительные качественные
изменения. Они находят свое отражение,
в усложнении техники, увеличении ее единичной
мощности. Создаются и внедряются крупные
системы машин, способные значительно
повысить эффективность оснащения предприятий
и ускорить производственный процесс
за счет его поточности, непрерывности
и гибкости. В результате этого возникают
качественно новые возможности формирования
и роста производственных мощностей действующих
предприятий.
Как экономическая категория производственная мощность отражает производственные отношения с целью использования организованной совокупности наиболее активного вида средств труда — машин и оборудования для обеспечения максимального выпуска продукции.
1. Производственная мощность предприятия
Степень использования (освоения) мощности является одним из показателей эффективности общественного производства. Улучшение использования производственных мощностей – это большой выпуск продукции с каждой единицы оборудования, установок, производственной площади, с каждого рубля затраченных на их создание средств.
Повышение экономической эффективности промышленного производства требует более полного использования производственных резервов предприятия. В этой связи первостепенное значение имеет разработка показателей, раскрывающих производственные возможности предприятия. Одним из таких показателей является производственная мощность предприятия. В отличие от других, данный показатель является комплексным, учитывающим все основные производственные факторы.1
^ Производственная мощность – максимально возможный выпуск продукции в определенной номенклатуре и ассортименте при наиболее рациональном использовании наличных оборудования, с учетом применения прогрессивной технологии, передовых методов организации производства и труда, обеспечивающих необходимое высокое качество изготовляемой продукции.
Производственную мощность можно рассматривать с различных позиций, исходя из этого определяют теоретическую, максимальную, экономическую и практическую мощности.
^ Теоретическая (проектная) мощность характеризует максимально возможный выпуск продукции при идеальных условиях функционирования производства. Она определяется как предельная часовая совокупность мощностей средств труда при полном годовом календарном фонде времени работы в течение всего срока их физической службы. Этот показатель используется при обосновании новых проектов, расширения производства, других инновационных мероприятий.
^ Максимальная мощность – теоретически возможный выпуск продукции в течение отчетного периода при обычном составе освоенной продукции, без ограничений со стороны факторов труда и материалов, при возможности увеличения смен и рабочих дней, а также использования только установленного оборудования, готового к работе. Данный показатель важен при определении резервов производства, объемов выпускаемой продукции и возможностей их увеличения, наращивания.
Под экономической мощностью понимают предел производства, который предприятию невыгодно превышать из-за большого роста издержек производства или каких-либо иных причин.
^ Практическая мощность – наивысший объем выпуска продукции, который может быть достигнут на предприятии в реальных условиях работы. В большинстве случаев практическая производственная мощность совпадает с экономической.
Производственная мощность измеряется, как правило, в натуральных или условно-натуральных единицах. Так мощность текстильных предприятий определяется максимально возможным выпуском тканей в погонных и квадратных метрах, прядильных фабрик — в тоннах пряжи, кирпичах заводов — в тыс. штук условного кирпича, металлургических комбинатов в тоннах выплавленной стали и т.п.
Производственная мощность рассчитывается по всему перечню номенклатуры и ассортимента выпускаемой продукций. В условиях многономенклатурного производства, когда выпускаемая продукция характеризуется сотнями наименований изделий, каждое из которых отличается не только назначением или конструктивными особенностями, но и технологией изготовления, осуществляются группировка всей номенклатуры производимой продукции и выбор изделия-представителя.2
Вместе с тем метод измерения производственной мощности количеством выпускаемой продукции не является всеобщим. На предприятиях, перерабатывающих сельскохозяйственную продукцию, или горно-обогатительных комбинатах объем выпуска конечной продукции зависит от качества исходного сырья или содержания в нем полезного компонента. Чем хуже качество перерабатываемого сырья, тем меньше будет произведено конечной продукции при неизменных или даже больших затратах труда и капитала. Поэтому мощность подобных предприятий измеряется не объемом выпуска продукции, а количеством перерабатываемого сырья. Например, мощность горно-обогатительных комбинатов определяется в тоннах перерабатываемой руды, сахарных заводов — в тоннах перерабатываемой свеклы в сутки, маслосыродельных — в тоннах перерабатываемого молока и т. п.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов. К ведущим относятся цеха, участки, агрегаты, в которых выполняются основные наиболее трудоемкие технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов. Перечень ведущих цехов, участков и агрегатов в основном производстве, а также оптимальные уровни загрузки публикуются в отраслевых рекомендациях по расчету производственной мощности.
Величина производственной мощности находится под влиянием различных факторов. Наибольшее влияние оказывает группа технических факторов. К ним относятся:
Результаты расчетов производственной мощности используются для следующих целей:
1) разработки
научно обоснованных
2) определения
потребности в оборудовании и
разработки планов его
3) выявления
возможностей расширения
4) вскрытия
внутрипроизводственных
5) выявления «узких мест» на предприятии;
6) планирования
капитальных вложений для
Определение производственной мощности как максимального потенциала предприятия позволяет объективно оценить возможности предприятия и установить на основе маркетинговых исследований и экономических расчетов обоснованные производственные задания по выпуску продукции.
^ 2. Виды производственных мощностей, баланс загрузки оборудования
Производственная мощность – величина динамичная, изменяющаяся под влиянием различных производственных факторов. Поэтому ее расчет осуществляется за определенный период времени и даже на календарную дату. Различают входную, выходную, проектную и среднегодовую мощности.
^ Входная мощность – производственная мощность, рассчитываемая по уровню производительности и наличию основных средств на начало года или планового периода.
Под выходной мощностью понимают производственную мощность предприятия (цеха, участка) на конец планового периода. Данная мощность рассчитывается с учетом выбытия и ввода в эксплуатацию в планируемом году новых производственных цехов, нового оборудования, а также планируемого повышения производительности оборудования. Выходная мощность рассчитывается по формуле
где Мн – производственная мощность на начало планового периода;
Мс – ввод мощностей в результате строительства новых, расширения действующих мощностей;
Мр – прирост мощности вследствие реконструкции;
Мо – увеличение мощности в результате технического переоснащения и проведения других мероприятий;
Миз – увеличение (уменьшение) мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции;
Мв – уменьшение мощности вследствие выбытия оборудования.
По предприятиям (цехам, участкам), мощности которых введены в действие, но не освоены, за производственную мощность принимается проектная мощность, введенная в действие.
Для сопоставления фактического выпуска продукции с плановыми и отчетными данными используется среднегодовая производственная мощность. Среднегодовая мощность – мощность, которой будет располагать предприятие (цех, участок) в среднем за расчетный период или за год.
Мн – производственная мощность на начало периода;
Мвв – мощности, введенные в действие в течение года;
Мв – выбывшие в течение года мощности;
Чвв – число месяцев эксплуатации введенной в действие мощности;
Чв – число месяцев с момента выбытия мощности до конца года.
Для агрегатов с технологической специализацией
расчет производственной мощности сводится
к составлению баланса загрузки оборудования. Расчет баланса
загрузки оборудования по группам однотипного
оборудования производится в следующем
порядке:
1. определяется
загрузка оборудования производственной
программой (П) как произведение трудоемкости
изготовления одной детали (t) и годовой
производственной программы (N) с учетом
выполнения норм:
где m – число наименований деталей, обрабатываемых на станках;
Кн – коэффициент выполнения норм на участке.
2. рассчитывается пропускная
3. определяется коэффициент
загрузки оборудования (Кз.об) по формуле:
Коэффициент Кз.об < 1 при условии Р – П > 0.
Если баланс загрузки оборудования выявит излишки станко-часов по группам оборудования (Р – П >0), а Кз.об<1, то производственная программа должна быть увеличена. Если Р – П <0, а Кз.об>1, то имеет место недостаток станко-часов по данной группе оборудования.
Подобные расчеты выполняются по тем группам оборудования, которые являются ведущими для данного производства. По остальным группам оборудования расчет мощности производится в случаях, если данная группа может оказаться «узким местом» и лимитировать производство.
В цехах и на участках, где производственная мощность определяется производственной площадью, проводится расчет баланса производственной площади в квадрато-метро-часах аналогично расчету в станко-часах. Более объективно загрузку оборудования предприятий с прерывным режимом работы отражает коэффициент сменности, а для предприятий с непрерывным процессом производства – коэффициент загрузки оборудования.
Информация о работе Производственная мощность фирмы, ее виды и порядок расчета