Развитие форм организации производства ООО «Находканефтепродукт»

Оглавление

 

Введение…………………………………………………………………………...			3
1	Теоретические аспекты организации  основного производства…………..		5
	1.1	Типы, формы и методы организации  производства………………	5
	1.2	Методы организации производства………………………………….	9
	1.3	Развитие форм организации производства………………………... ..	11
2	Анализ производственно хозяйственной  деятельности ООО «Находканефтепродукт»…………………………………………………….		14
	2.1	Общие сведения об ООО «Находканефтепродукт»…………………	14
	2.2	Структура управления и производства………………………………	16
	2.3	Технико-экономическая оценка деятельности предприятия……….	18
	2.4	Анализ финансового состояния  предприятия……………………….	20
3	Развитие форм организации производства ООО «Находканефтепродукт»……………………………………………………..		26
	3.1	Повышение эффективности производства ООО «Находканефтеродукт»……………………………………………….	26
	3.2	Разработка необходимых мероприятий  по совершенствованию развития основных факторов, повышающих эффективность  специализации ООО «Находканефтепродукт»……………………..	28
Заключение………………………………………………………………………..			33
Список литературы………………………………………………………………..			35

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение

 

Любой экономический процесс, представляет собой преобразование ресурсов (материальных, трудовых, финансовых) в экономический  равно эффективный продукт и  протекает по схеме «ресурсы – факторы производства – продукт экономической, коммерческо-производственной деятельности». Природные, материальные, трудовые, финансовые, капитальные, информационные ресурсы, объединенные предпринимательской инициативой, под воздействием управления вовлекаются в производственно-коммерческую и другую деятельность, становятся в процессе его факторами в условиях рыночных отношений. Протекающий в результате действия факторов коммерческо-производственный процесс приводит к образованию, созданию экономического продукта в виде товара, продукции, выполненных работ, услуг и др.

Преобразование экономических  ресурсов в действующие факторы  производства, должны обладать определенной продолжительностью во времени и  их непосредственным участием в качестве различных функциональных структур.

Следует отметить, что коммерческо-производственная деятельность имеет место не только в сфере товарно-денежного обращения, поскольку в условиях рыночных отношений  кроме товаров и услуг продаются  и деньги, и новые технологии, и продукты интеллектуального труда, и другие имеющие реальную стоимость. Коммерческо-производственная деятельность - это целесообразная деятельность, направленная на извлечение доходов, прибыли. Вместе с тем прибыль, полученная в коммерческо-производственной деятельности, может быть использована на развитие и расширение предпринимательства для более полного удовлетворения потребностей общества.

Задачами организации производства на предприятии является:

Изучение конъюнктуры рынка  и умение адаптировать развитие производства под ее постоянное изменение.

Совершенствование методов организации  производства и труда, внедрение  непрерывного производственного потока, внутризаводская специализация  линий, цехов, работа по графику.

Увеличение производственной мощности предприятия и улучшение ее использования.

Обеспечение средствами производства и организация их ремонта.

Внедрение безотходных технологий, сертификация качества, совершенствование  организации внутризаводского транспорта, структуры производственного процесса.

Целью данной курсовой работы является изучение форм организации производства и разработка основных направлений дальнейшего совершенствования организации основного производства.

Задачами работы является:

- изучение теоретических аспектов организации основного производства;

- анализ производственно хозяйственной деятельности предприятия;

- совершенствование организации основного производства на

предприятия.

 

1 Теоретические аспекты организации  основного производства

 

1.1 Типы, формы и методы  организации производства

 

Характеристика типов организации  производства

Тип производства — совокупность организационно-технических и экономических  характеристик и особенностей сочетания  факторов и элементов организации  производства, обусловленных номенклатурой, масштабом и регулярностью выпуска продукции. В свою очередь номенклатура и масштаб (программа) выпускаемой продукции определяют уровни концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства. В зависимости от сочетания перечисленных форм организации производства и его элементов бывают следующие типы производства: единичное, серийное (мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное) и массовое производство. Каждый тип производства характеризуется определенной загрузкой рабочих мест, квалификацией рабочих, оснащенностью технологии и т.д. В условиях единичного (индивидуального) производства рабочие места не имеют закрепленных за ними операций и загружаются различными операциями через неопределенные промежутки времени без какого-либо определенного чередования. В серийных процессах рабочие места загружаются несколькими закрепленными за ними операциями, которые выполняются в определенной последовательности. В массовом производстве рабочие места загружены выполнением одной и той же операции над одними и теми же деталями.

Тип производства определяет метод  его организации. Различают поточный, партионный и единичный методы организации  производства. Факторы, влияющие на выбор  метода организации производства: 1) номенклатура выпускаемой продукции; 2) масштаб (годовая программа) выпускаемой продукции; З) периодичность выпуска; 4) трудоемкость продукции; 5) характер технологии производства.

 

Формы организации производства

Концентрация производства — сосредоточение производства одного или нескольких аналогичных видов продукции или услуг в крупных организациях, в пределах небольшого региона. Ключевым словом в определении понятия «концентрация» является размер организации, который чаще всего характеризуется объемом продаж, численностью работающих, стоимостью основных фондов. Отраслевые особенности не позволяют установить единые для всех отраслей оптимальные размеры производств и предприятий. Так, в отраслях добывающей промышленности на величину оптимальных размеров производств существенное влияние оказывают природные условия и объем добычи полезных ископаемых. Исходя из запасов полезного ископаемого в месторождении, сроков службы поверхностных и подземных сооружений (карьеров, шахт и др.), объема потребления определяются размеры предприятий. В отраслях обрабатывающей промышленности с непрерывным процессом производства (металлургия, химии, электроэнергетика, цементная, сахарная промышленность и др.) оптимальные мощности определяются единичными мощностями современных агрегатов — от самых мелких до крупных и крупнейших, сооружаемых, как правило, в комплексе с другими агрегатами и обслуживающими хозяйствами. Оптимальные мощности отдельных цехов определяются исходя из единичных мощностей установленных агрегатов, а общая мощность предприятий — исходя из возможностей выпуска готовой продукции. В отраслях обрабатывающей промышленности с дискретным (прерывным) производством (машиностроение, деревообрабатывающая, обувная, текстильная промышленность) оптимальные размеры производства рассчитываются исходя из рационального набора различных станков и оборудования, поточных и автоматических линий, обслуживающих хозяйств и других подразделений, необходимых для обеспечения выпуска продукции при минимальных затратах трудовых ресурсов. Концентрация производства осуществляется в трех основных формах:

1) концентрация специализированного  производства 

2) концентрация комбинированных  производств; 

3) увеличение размеров универсальных  предприятий. Наиболее эффективна  первая форма, обеспечивающая  сосредоточение однородного производства  на крупных предприятиях, что позволяет применять высокопроизводительные специализировнные машины, автоматизированные и поточные линии, современные методы организации производства. Высокоэффективна также и вторая форма концентрации, которая обеспечивает последовательность выполнения технологических процессов, комплексная переработку сырья, использование побочных продуктов и отходов, сокращение выбросов вредных веществ в окружающую среду. Менее эффективна третья форма, при которой осуществляется концентрация производств, не связанных между собой ни однородностью и последовательностью технологических процессов, ни комплексной переработкой сырья.

Специализация и кооперирование.

Специализация — разделение труда  по его отдельным видам, формам; сосредоточение деятельности на относительно узких, специальных направлениях, отдельных технологических операциях или видах выпускаемой продукции. Специализация представляет собой диалектическое единство двух противоположных процессов: дифференциации как разделения труда и концентрации как объединения однородных операций или продукции. Специализация производства в промышленности осуществляется в трех основных формах: предметной, подетальной и технологической.

Предметная специализация означает сосредоточение производства определенных видов продукции конечного потребления. Объектом такой специализации могут бить станкоинструментальный или автомобильный завод, швейная фабрика, выпускающие определенные виды продукции. По детальная специализация — сосредоточение производства определенных деталей и агрегатов, заготовок и полуфабрикатов, а также выполнение отдельных технологических процессов. В отдельных отраслях она может иметь конкретные разновидности, например в машиностроении — подетальную, агрегатную, узловую. Пример подетальной специализации — шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т.д. Технологическая специализация (или стадийная) — превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства, например литейный завод, прядильная фабрика, изготовляющая пряжу для ткацких фабрик, отделочная фабрика и т.п. Следует еще выделить специализацию вспомогательных производств и специализацию межотраслевых производств. Примером специализации вспомогательных производств являются ремонтные заводы, примером специализации межотраслевых производств — предприятия по выпуску продукции общемашиностроительного назначения (коленчатые валы, редукторы, зубчатые колеса и т.п.). В соответствии с законом возвышения потребностей и развитием инновационной деятельности постоянно появляются новые потребности и новые товары. Поэтёму постоянно возникают новые виды производств, которые вьщеляются в самостоятельные участки и производственные единицы. Вместе с тем при разработке проектно-технической документации на строительство новых и реконструкцию действующих предприятий недостаточное внимание уделяется созданию высокоспециализированных производств, не обеспечивается опережающее развитие специализированного производства стандартных и унифицированных деталей и узлов отраслевого применения.

Комбинирование производства.

Комбинирование производства —  одна из форм организации производства, основанная на соединении разных отраслей производства в одной крупной  организации с целью упрощения  межпроизводственных связей по технологической  цепочке. Например, концерны, комбинаты по производству конечного продукта — сортового проката, в которые входят производства по

добыче и обогащению руды, выплавке чугуна и стали, изготовлению проката. Основными признаками комбинирования являются:

техническая возможность объединения разнородных производств в единую технологическую цепочку;

пропорциональность производств  по производительности (мощности);

территориальное единство объединяемых производств;

организационно-экономическая целесообразность объединения производств;

наличие качественных коммуникаций между  разными производствами, современных  вспомогательных и обслуживающих  производств.

 

1.2 Методы организации  производства

 

Метод организации индивидуального  производства

Данный метод используется в  условиях единичного выпуска продукции или производства ее малыми сериями и предполагает отсутствие специализации рабочих мест, применение универсального оборудования, расположение его группами по функциональному назначению, последовательное перемещение деталей с операции на операцию партиями. Условия обслуживания рабочих мест отличаются тем, что рабочие почти постоянно пользуются одним набором инструментов и небольшим числом универсальных приспособлений, требуется лишь периодическая замена затупившегося или изношенного инструмента. В противоположность этому подвозка деталей к рабочим местам и отправка деталей при выдаче новой и приемке законченной работы происходят несколько раз в течение смены. Поэтому возникает необходимость в гибкой организации транспортного обслуживания рабочих мест. Рассмотрим основные стадии организации индивидуального производства. Определение типа и числа станков, необходимых для выполнения заданной производственной программы. При организации индивидуального производства точно установить номенклатуру выпускаемой продукции трудно, поэтому допустимы приближенные расчеты потребного числа станков. В основу расчета принимаются следующие показатели: съем продукции с единицы оборудования; число станко-часов, необходимое для обработки комплекта деталей на одно изделие Л. Точность укрупненных расчетов зависит от того, насколько верно определены значения указанных показателей.

Организация рабочего места. Особенности  организации и обслуживания рабочих  мест заключаются в следующем: 1) наладка станка перед началом работы, а так же установка инструмента на рабочих местах осуществляются самими рабочими, при этом рабочие места должны быть оснащены всем необходимым для обеспечения непрерывной работы; 2) транспортировка деталей должна осуществляться без задержек, не создавая на рабочих Местах излишнего запаса заготовок.

Разработка планировки участка. для  индивидуального производства характерна планировка участков по видам работ. В этом случае создаются участки  однородных станков: токарные, фрезерные  и др. Последовательность расположения участков на площади цеха определяется маршрутом обработки большинства типов деталей. Планировка должна обеспечивать перемещение деталей на малые расстояния и только в направлении, которое ведет к завершению изготовления изделия.