Рассчитать основные показатели плана производственно-хозяйственной деятельности механического цеха по производству опоры шарового пово

 
 
 
 
 
 

РАЗДЕЛ 4. Расчёт показателей плана капитальных вложений. 

4.1. Планирование стоимости  основных фондов. 

      4.1.1. Стоимость здания  цеха. 

      

        руб. 

где Ц_зд – стоимость 1м² производственного здания, руб.;

       Ц_зд = 105 руб.;

       V_зд – объем здания, м³. 

      4.1.2. Стоимость технологического  оборудования. 

      

        руб. 

Ведомость затрат на технологическое  оборудование, таблица 10. 

 

      4.1.4. Стоимость транспортных  средств. 

      В качестве внутреннего транспорта принимают  погрузчики. Принимаем 2 погрузчика в цехе, стоимость которого 36 тыс. руб. 
 

        руб. 

      4.1.5. Стоимость приобретённых  инструментов входят в основные фонды, планируется 10% от стоимости технологического оборудования. 

      

        руб. 

      4.1.6. Стоимость производственного  и хозяйственного  инвентаря планируется 1% от стоимости оборудования и здания. 

      

        руб. 

Таблица 11. 

 
 

4.2. Планирование годовой  потребности в  электроэнергии. 

      

        КВт 

где К_с – коэффициент спроса для металлорежущего оборудования (0,25-3);

      М_уст – суммарная установленная мощность электродвигателя оборудова-

                 ния, КВт;

       F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования в две

          смены, час (4015 ч); 

       К_з – средний коэффициент загрузки оборудования. 
 

 Годовой расход осветительной электроэнергии 

      

       КВп 

где 2100 час –  годовая осветительная нагрузка;

       Н – норма расхода электроэнергии в час на 1м²;

       S_цех – производственная площадь участка, м². 

      Общая потребность в электроэнергии 

      

        КВч 

      Электровооруженность  цеха планируется по формуле: 

      

        КВч/чел 

где Р_раб – численность рабочих ( основных и вспомогательных). 

4.3. Планирование годового  расхода воды. 

      Расход  в цехах определяется на производственные и бытовые нужды. Вода на производственные нужды идет на приготовление охлаждающих смесей, промывку деталей.

      Расход  воды на охлаждение для металлорежущих станков 

      

        л/ч 

где С_пр – принятое количество станков, шт;

       F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования в две

          смены, час (4015); 

       Н_в- часовой расход воды на 1 станок, л;

       Н_в = 4,5 л/час

       К_з – средний коэффициент загрузки станков. 

      Расход  воды в моечной машине для промывки деталей 

      

        л/ч 

где д – расход воды на 1 т промываемых деталей

      д = 0,12-0,5м³

      Q – масса деталей. 

      

        кг 

      Расходы воды на бытовые нужды определяется по формуле: 

        (м³)

        л/ч 

где Н_б – норма расходов воды на одного работающего в смену, л (70литров, в

           том числе для хозяйственно-бытовых  нужд – 25л, групповых умыва-

           льников – 5л, душевые –  40л);

      Р_ос – количество основных и вспомогательных рабочих;

      F_др – годовой действительный фонд времени работающих; 

      Расход  воды на производственные нужды определяется: 

      

        л/ч 

      Общий расход воды по цеху 

      

        л/ч

4.4. Планирование потребного количества сжатого воздуха. 
 

 Сжатый воздух расходуется для  обдувки станков от стружки, для  пневматических зажимных устройств, пневматических приспособлений, подъемников. 

        (м³)

        м³ 

где 1,5 – коэффициент, учитывающий утечку воздуха из-за неплотного сое-

               динения;

       Q_непр – наибольший годовой расход сжатого воздуха при непрерывной

                   работе (м³);

       Q_непр – 15м³;

       К_ч – коэффициент использования воздухоприемноков (К_ч=1);

       F_д – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час

          (4015);

       К_з – средний коэффициент загрузки оборудования. 

4.5. Планирование потребного  количества пара. 

      Пар расходуется на производственные нужды, на отопление и вентиляцию. Пар на производственные нужды расходуется на подогрев охлаждающих смесей, воды в моечных машинах средний расход пара для механических участков принимается 0,16-0,19 кг/час на каждый литр расходуемой в час воды на производственные нужды. 

        (т)

        т 

      Годовой расход пара на отопление и вентиляцию 

      

        ккал 

где Q – удельный вес топлива на 1м³ здания, ккал/час;

       Q = 20 ккал/час;

       Н – количество часов в отопительном  периоде;

       Н = 4125 час;

       V – объем здания, м³;

        I – теплота испарения, ккал/т; 
 
 

Ведомость в годовой потребности электроэнергии, воды, пара, сжатого воздуха, таблица 12.