Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка

Содержание:

1. Введение………………………………………………………………………………….
2. Разделы курсовой работы:
1. Исходные данные для проектирования………………………………………………
2. Расчет себестоимости изделия и технологических показателей участка………….
1. Составление ведомости оборудования…………………………………………
3. Определение состава и численности работающих на участке……………………..
4. Определение затрат на основные средства участка и годовой суммы амортизационных отчислений………………………………………………………..
5. Определение затрат на основные материалы………………………………………..
6. Определение годового фонда заработной оплаты работающих участка………….
7. Составление сметы накладных расходов…………………………………………….
8. Составление сметы затрат на производство…………………………………………
9. Расчет технико-экономических показателей…………………………………………
10. Определение критического объема (запаса финансовой прочности)……………
3. Выводы……………………………………………………………………………………
4. Приложения………………………………………………………………………………
5. Список используемой литературы………………………………………………………

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

Предприятие является основным звеном рыночной экономики. Именно предприятие является основным производителем товаров и услуг, основным субъектом рынка. Предприя́тие — самостоятельный, организационно-обособленный хозяйствующий субъект с правами юридического лица, который производит и сбывает товары, выполняет работы, оказывает услуги.

К основным объектам изучения дисциплины «Экономика предприятия» относятся:

• формирование и использование ресурсов предприятия: основных и оборотных средств, человеческих ресурсов;

• формирование издержек производства, калькулирование себесто-имости продукции, работ и услуг;

• основные принципы организации ПП, производственная и организационная структуры предприятия;

• методы и функции планирования и управления деятельностью предприятия;

• формирование финансовых ресурсов;

• инновационная и инвестиционная деятельность;

• учёт и отчётность на предприятии и его аналитическая деятельность.

Выполнение курсовой работы позволяет закрепить и углубить знания по пройденному курсу, освоить методы экономических расчетов и анализа, используя справочные нормативы и статистические материалы, развить навыки самостоятельной творческой работы. 
2. Исходные данные для проектирования

2.1. Исходными данными для выполнения курсовой работы являются:

• Годовая программа выпуска изделия: 400000шт.
• Число смен работы участка: 2смены
• Технологический маршрут изготовления изделия (табл. 2.1)
• Нормы штучного времени по операциям (табл. 2.1)
• Технологический маршрут изготовления изделия:
• - материал: сталь: 45X
• - вес заготовки: 1,5кг.
• - вес детали: 1,1кг

Таблица 2.1

Исходные данные для расчета

 

Операция		Применяемое оборудование	Тшт,мин	Разряд работы
№	Наименование
1	Фрезерно-центровочная	МР71	1,244	4
2	Токарная	МК-62	1,76	3
3	Токарная	МК-62	1,08	3
4	Фрезерная	МТ-1227	4,78	4
5	Зубозакругляющая	Зубозакругляющий модель 50	0,605	4
6	Зуборезная	МТ-252	3,26	4
7	Фрезерная	СТ-1456	0,8	4
8	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	1,017	5
9	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	0,993	5
10	Шлифовальная	Круглошлифовальный полуавтомат	0,767	5
11	Агрегатная	8-МТ-40	0,204	4
12	Зубооткатная	СТ-1455	0,477	4
13	Хонинговальная	СТ-2508	0,55	4

 

2.2 Расчет себестоимости  изделия и технологических показателей  участка.

2.2.1. Составление ведомости оборудования

По исходным данным и маршруту изготовления детали составляет ведомость оборудования по форме представленной в таблице2.2.

Таблица 2.2.

Ведомость оборудование участка

№	Наименование оборудования	Принятое количество	Стоимость, Руб	Габаритные размеры (длина*ширина),м	Суммарная мощность эл.двигателей, КВТ	Категория ремонтной сложности
1	Автомат МР71	1	300.000	2325*800	3	20
2	Полуавтомат МК-62	2	680.000	2325*800	20	20
3	Полуавтомат МК-62	1	340.000	2325*800	10	10
4	Полуавтомат модели МТ-1227	4	1360.000	2325*800	40	40
5	Зубозакругляющий модель 50	1	100.000	2325*800	5	5
6	МТ-252	3	300.000	2325*800	15	15
7	Автомат СТ-1456	1	200.000	2325*800	3	10
8	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-140	1	270.000	2325*800	10	10
9	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-141	1	270.000	2325*800	10	10
10	Круглошлифовальный полуавтомат модели ЗБ-142	1	270.000	2325*800	10	10
11	8-МТ-40	1	150.000	2325*800	5	7
12	СТ-1455	1	150.000	2325*800	5	7
13	Полуавтомат СТ-2508	1	270.000	2325*800	10	10
Итого:		19	4.840.000	-	146	170

 

 

 

 

 

 

 

 

2.3 Определение состава и численности работающих на участке

2.3.1.  Сначала определяется явочная численность основных рабочих (Rяв) путем расстановки их по рабочим местам (единицам оборудования) с учетом сменности работы на участке. Результаты сводятся в таблицу 2.3.1.

Таблица 2.3.

Ведомость производственных (основных) рабочих

№ п/п	Профессия	Число рабочих по тарифному разряду					Всего рабочих	Средний разряд
		1	2	3	4	5
1.	Токарь			3	1		4	3,5
2.	Фрезеровщик				6		6	4
3.	Резчик				5		5	4
4.	Шлифовальщик					3	3	5
5.	Хонинг				1		1	4
Итого				3	13	3	19	4.1

 

Явочная численность рабочих Rяв определяется:

Rяв = число рабочих*число смен

Rяв = 19 * 2 = 38

Списочная численностьосновных рабочих Rсп определяется по формуле:

Rсп = Rяв * K

Где к=1,15-коэффициент плановых невыходов.

Значение Rсп округляется до целого числа.

Rсп = 38 * 1,15 = 43 чел.

Rсп=43 чел.

2.3.2 Численность   вспомогательных  рабочих (наладчиков, ремонтных слесарей,      электриков,      смазчиков,      шорников, уборщиков    стружки, транспортных и других рабочих) определяется по нормам обслуживания приложения, таблица П 2.

На основании этих норм составляется ведомость вспомогательных рабочих по форме аналогичной ведомости основных рабочих (таблица 2.3.1) с указанием количества по каждой профессии.

Полученные дробные числа вспомогательных рабочих не округляются до целого числа, т. к. это расчетное количество учитывается при определении заработной платы вспомогательных рабочих.

Нормативы межремонтного обслуживания оборудования на одного рабочего в одну смену:

№	Профессия рабочего		Численность вспомогательных рабочих
1	Станочник	170/650	0,261
2	Слесарь	170/400	0,425
3	Смазчик	170/500	0,34
4	Электрик	19/80	0,237
5	Шорник	19/300	0,06
6	Наладчик	19/10	1,9

Где 170—категория ремонтной сложности всех станков, 650 (400, 500)—нормативы в единицах ремонтной сложности.

Где 19—число рабочих, 80 (300, 10)—нормативы в физических единицах.

Средний разряд-4

Sобщ = 24 м² на 1 станок

Sбыт из 24 м² = 6 м² на одного человека

Sпроизв = 18 м² на 1 станок

Таблица 2.3

Ведомость вспомогательных рабочих

№	Профессия рабочего	Число рабочих по тарифным разрядам					Всего рабочих
		1	2	3	4	5
1	Станочник			0,261			0,261
2	Слесарь			0,465			0,465
3	Смазчик			0,34			0,34
4	Электрик			0,237			0,237
5	Шорник			0,06			0,06
6	Наладчик			1,9			1,9
Итого:							3,263