Сущность технического перевооружения автотранспортного предприятия и оценка эффективности его проведения

- формулирование нового  имиджа фирмы на основе использования  современных научно-технических  достижений, инноваций, информационных  и коммуникационных технологий  и новшеств организационно-управленческой  деятельности, что способствует  повышению конкурентоспособности  и экономической эффективности  предприятия Касьянов С.И. Реконструкция  и техническое перевооружение  действующих предприятий. - М.: Экономика, 2004. - с. 76..

    Изменчивость внешних и внутренних условий среды приводит к необходимости разработки программы диверсификации производства. Программный подход к реализации идеи диверсификации должен касаться фактически всех сторон деятельности предприятия, на которую претендует данное предприятие, т.е. носить системный характер. По сути, должен быть создан облик предприятия с учетом внедрения новых производственных технологий, модернизации производства и совершенствованием управления развитием предприятия и всесторонне продуман процесс изменения производства от существующего состояния до конечного результата, которого необходимо достичь при реализации проекта диверсификации. Техническое перевооружение производства должна рассматриваться как системное образование в деятельности предприятия.

     Техническое перевооружение производства исходит из текущего состояния производства на предприятии и позволяет его улучшить и может осуществляться за счет собственных источников финансирования и привлечения дополнительных средств.

     Техническое перевооружение производства необходима для повышения эффективности производства, его конкурентоспособности и накопления финансово-экономического потенциала, когда положение на предприятии в целом стабильно, но ухудшилась динамика развития, снизился уровень конкуренции, при выводе предприятия из кризисного состояния. То есть, необходим комплекс мер, который позволил бы эффективно реализовать производство, его управление с целью стабилизации положения и вывода его на безубыточную работу. Техническое перевооружение производства необходимо и в тех условиях, когда текущее положение предприятия может быть признано удовлетворительным, однако прогнозы его деятельности являются неблагоприятными Чумаченко Н.Г. Техническое перевооружение и реконструкция производства. К.: Наукова думка, 2001.-с. 103..

Общую схему всего процесса технического перевооружения производства можно разделить на следующие этапы:

1. Своевременное осознание  необходимости диверсификации производства  на предприятии. Проводится анализ  изменений во внешней и внутренней  среде, которые могут повлиять  или уже повлияли на жизнедеятельность  предприятия.

2. Производится описание  системы управления, производства, финансов предприятия, оценивается  их эффективность. Проводится финансово-экономический  анализ текущего состояния. Выявляются  основные факторы, движущие эффективность  предприятия.

3. В соответствии со  стратегическими целями развития  формируется проект технического  перевооружения производства с  учетом состояния развития предприятия  на данном этапе в рамках  существующей стратегии развития  предприятия, его основных ориентиров  и способов их достижения.

Он включает в себя комплекс необходимых мер в области управления, финансов, производства, кадрового обеспечения, оценки стоимости диверсификации.

4. Реализация проекта  технического перевооружения производства. Здесь важна умелая состыковка  всех звеньев в процессе реализации  и высокая управленческая деятельность  для успешной реализации программы  диверсификации.

5. Оценка проекта технического  перевооружения производства. Здесь можно выделить следующие основные моменты, такие как анализ состояния предприятия с учетом изменений, проведенных в рамках проекта технического перевооружения, выводы на основании выделения направлений по увеличению эффективности финансово-хозяйственной и производственной деятельности и их реализации в процессе внедрения проекта технического перевооружения, накопленный опыт в процессе разработки и реализации данного проекта Нейкова Л.И. Анализ эффективности технического перевооружения промышленных предприятий. - М.: Финансы и Кредит, 2000. - с. 156..

Техническое перевооружение производства представляет собой стратегию выживания и адаптации предприятия к быстро меняющейся ситуации в условиях рыночной экономики.

Однако, в условиях перехода российской экономики к новым отношениям хозяйствования стратегия выживания предприятий характеризуется активным и пассивным типами адаптации к существующим условиям.

К основным мерам, характеризующим стратегию пассивного вида адаптации предприятий, относятся: сокращение доли затрат путем сокращения объемов производства, снижение технологического уровня производства, сокращение занятости и заработной платы, использование государственных субсидий и дотаций, неплатежи всем видам кредиторов Попов В.М. Деловое планирование. - М.: Финансы и статистика, 2007. - с. 295..

Стратегия активного типа адаптации характеризуется следующим: поиск новых рыночных ниш, обновление продукции, техническое перевооружение производства, расходы на маркетинг, снижение первичных издержек путем совершенствования технологии и использования инноваций, изменения загрузки агрегатов, ликвидации и реформирования неприбыльных производств, ограничение неплатежей и усиление зависимости предпринимательской деятельности от обеспеченности собственными средствами и от условий рыночного кредитования. Активной стратегии адаптации свойственна стабилизация или слабый рост объемов производства.

4. Формирование вариантов замены оборудования при перевооружении производства и оценка эффективности обновления производства

перевооружение трудовой материальный производственный

Техническая реконструкция в нашей стране осуществляется по различным направлениям: внедрение прогрессивных технологий, механизация и автоматизация производства, модернизация оборудования, коренное изменение организации производства и управления. Но первостепенное значение на современном этапе развития экономики придается тем, которые позволяют создать условия для выпуска продукции на уровне лучших отечественных или мировых образцов.

Экономические исследования и накопленный хозяйственный опыт свидетельствуют, что сегодня основой технического перевооружения и реконструкции действующего производства является широкое внедрение новых прогрессивных технологий, комплексная автоматизация производства. Эти направления самые эффективные.

Причина замены производственного оборудования и машин заключается в их физическом и моральном износе. Физический износ означает ухудшение технико-экономических характеристик оборудования в процессе производства. В том случае, если ремонт, восстанавливающий потребительские свойства оборудования, экономически нецелесообразен, возникает необходимость его замены новым. Машина требует замены в результате физического износа, если затраты на её ремонт или модернизацию соизмеримы с затратами на приобретение, доставку и монтаж нового оборудования. Нужно отметить, что заключение о необходимости замены оборудования из-за длительности его использования не является определяющим, поскольку практический опыт технически развитых стран свидетельствует о том, что «великовозрастное» оборудование имеет значительный удельный вес. Критерием замены оборудования служит не его возраст, а степень соответствия технико-экономическим требованиям применительно к условиям конкретного производства Бухало С.М. Организация, планирование и управление деятельности промышленного предприятия. - Киев, 2008. - с. 149..

Процесс обновления производства в современных условиях необходимо рассматривать с позиции направленности его на обогащение содержания и улучшения условий труда. В этой связи целесообразно выделить в качестве самостоятельной формы замену оборудования, связанную с социальным, износом, что определяется несоответствием социальных характеристик используемого оборудования его общественно нормальному уровню. Специфическая особенность этой формы в том, что указанное несоответствие может проявиться и применительно к новому оборудованию. Так, внедрение в лавах механизированных комплексов по добыче угля повышает в 8-10 раз запыленность в забое.

В настоящее время часто улучшение потребительных свойств новой техники осуществляется за счет дополнительных затрат, т.е. стоимость новых машин и оборудования обусловливается тем, что на определённых этапах развития конструктивно-технические усовершенствования могут быть обеспечены только благодаря дополнительным затратам. В данном случае дополнительные затраты могут быть компенсированы за счет экономии расходов на увеличение масштабов производства.

Невозможность компенсации затрат за счет увеличения масштабов производства свидетельствует о том, что морально устарел сам принцип дальнейших конструктивно-технических усовершенствований, поэтому с целью повышения потребительной стоимости новых машин и оборудования необходимо ориентироваться на разработку принципиально новых технических решений.

Возможный вариант технического перевооружения производства промышленного предприятия можно определить как совокупность подвариантов замены оборудования по всем технологическим звеньям производственного процесса.

При разработке вариантов технического перевооружения должны быть учтены следующие принципы: народнохозяйственный подход, целевая направленность, комплексность, сбалансированность, вариация ресурсного использования, согласованность реализации по срокам.

В процессе формирования вариантов технического перевооружения промышленных предприятий необходимо выделить его основные направления, исходящие из существующей оценки производственного и научно-технического потенциалов, учитывающие особенности нынешнего этапа хозяйственного развития.

Основные направления по-разному проявляются в различных отраслях.

Основные направления технического перевооружения промышленных предприятий достигаются путем повышения уровня механизации и автоматизации труда, сокращения за счет этого численности рабочих, занятых ручным трудом; повышения эффективности использования основных производственных фондов, широкого применения прогрессивных решений; уменьшения потерь сырья при производстве; роста использования полимерных материалов; унификации и стандартизации производимых деталей, что позволит уменьшить номенклатуру и увеличить качество запасных частей; увеличения производства средств автоматизации с помощью техники и технологических процессов; использования прогрессивных методов обработки сырья Филиппов А.Н. Технико-экономическое проектирование предприятий пищевой промышленности. - М.: Статистика, 2007. - с. 21..

На основе выделенных направлений технического перевооружения промышленных предприятий формируются подварианты замены оборудования по совершенствованию производства, которые в значительной степени учитывают специфические особенности отраслей, конкретны и детальны, «жестко» связаны с ограничениями практически всех видов ресурсов и ориентированы на достижение заранее сформулированных целей. Реализация подвариантов направлена на совершенствование отдельных рабочих мест или технологических звеньев процесса производства.

Процесс формирования вариантов разбивается на два относительно самостоятельных этапа: составление подвариантов замены оборудования по развитию отдельных технологических звеньев и построение алгоритма, позволяющего синтезировать множество подвариантов и допустимые варианты технического перевооружения промышленного предприятия.

Первый этап может быть реализован с помощью банка данных, поскольку в ближайшее время «основой интегрированной системы информации, очевидно, могут стать автоматизированные банки данных», представляющие собой «системы получения информации от многих источников и в свою очередь выдающие многим потребителям необходимые данные» и позволяющие «решать многие вновь возникающие задачи, которые заранее не были предусмотрены» Букас В.И., Лапидус М.Х. Финансирование технического перевооружения и реконструкции предприятий. -М.: Финансы и статистика, 2007.- с. 149.. Организация информации в банке данных основывается на принципе интеграции и корректировки данных. Банк данных состоит из нескольких баз данных и системы управления ими. Под базой данных понимается организация логически связанных информационных элементов, а система управления представляет собой программный аппарат, обеспечивающий хранение, обновление и выборку данных, т.е. система управления базой данных направлена на обеспечение жизнедеятельности системы в условиях изменяющихся требований. В системе управления базой данных относительно более постоянными компонентами являются сами данные, а обработка их по требованиям пользователей может гораздо чаще изменяться прикладными программами. В настоящее время наметились две тенденции в развитии системы управления базой данных. Одна из них предполагает слияние системы управления базой данных с операционной системой, а другая - выделение для нее специальной мини- ЭВМ. Последнее направление развития системы управления базой данных применяется в тех случаях, когда имеются большие базы данных.

Разработке вариантов замены оборудования должен предшествовать их анализ в такой последовательности:

- определяется в базах  данных наличие мероприятий по  реализации намечаемых технических, технологических и организационных  решений о замене оборудования,

- при наличии в базах  данных готовых мероприятий уточняется  их взаимосвязь с другими мероприятиями, оценивается возможность использования  мероприятий в существующем виде;

- определяется сложность  и трудоемкость расчетов для  установления необходимости ориентироваться  на ЭВМ или, если возможно и  целесообразно, воспользоваться ручным  счетом;

- оценивается точность  количественных характеристик мероприятий  и делается вывод о целесообразности  использования ЭВМ или предлагаются  другие приближенные экспресс- методы, основанные на упрощении расчётов, вытекающих из известной погрешности исходных данных Авдеенко В.Н., Котлов В.А. Производственный потенциал промышленного предприятия. - М.: Экономика, 2001. - с. 165..