Технологическая подготовка производства

Таким образом, определение абсциссы этой "критической  точки" служит завершающим этапом технико-экономических расчетов, устанавливающих  области наиболее целесообразного  применения каждого из сопоставляемых вариантов, ограничиваемые определенными  размерами программ (N).

Если предстоит  необходимость сделать выбор  технологического процесса не из двух вариантов, а из трех, четырех и  т. д., то строится ориентированный граф, дуги которого представляют технологические  операции. Для оценки использования  ресурсов при возможных вариантах  изготовления детали (изделия) вводится целевая функция т. е. сумма технологических себестоимостей по каждой из запроектированных операций, с тем чтобы их сумма была минимальной:

                                             (1.5)

 

Пример

Затраты на проектирование технологического процесса двигателя

N = 500 шт.

1) = 30 000 руб./шт.

= 200 000руб./год

С_т = 30 000 * 500 + 200 000 = 15 200 000 руб.

2) Р_м =14 500 руб.

Р_тт = 3000 руб.

Р_тэ =5000 руб.

Р_з =2800 руб.

Р_об =3200 руб.

Р_и =1500 руб.

Р_с.об = 150 000 руб.

Р_п.з = 50 000 руб.

С_т =(14500 +3000+5000+2800+3200+1500)*500+(150000+50000)=15 200 000 руб.

 

Выбор оптимального варианта технологического процесса можно свести к выбору маршрута в заданном ориентированном графе, имеющем минимальную суммарную технологическую себестоимость.

Итоговым  экономическим расчетом в технико-экономическом разделе курсовой работы является оценка экономической эффективности технологического процесса.

На  этапе разработки нового технологического  процесса может быть рассчитан лишь его предварительный экономический  эффект, который носит потенциальный  характер.  Обусловлено это невозможностью на этапе разработки технологического процесса с достаточной степенью достоверности выявить для расчета  реального  эффекта всю совокупность факторов, оказывающих влияние на состав и уровень эффекта от разработки и применения технологического  процесса, характерных  для данного  объекта внедрения разработанного нового технологического процесса.

Поэтому основной  целью оценки  экономической  эффективности технологического процесса на этапе его разработки является не столько расчет неких абсолютных значений его эффективности, сколько обеспечение соответствующих руководителей объективной, достоверной и достаточной информацией для принятия или непринятия решения о разработке и применении нового технологического процесса.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Глава 3. Основные направления по совершенствованию системы технологической подготовки производства на предприятии

3.1 Организация технологической подготовки производства

Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного технолога. Главные  задачи, решаемые при этом, группируются по следующим основным функциям:

• обеспечение технологичности конструкции изделия;
• разработка технологических процессов;
• проектирование и изготовление средств технологического оснащения;
• организация и управление процессом технологической подготовки производства.

Отправной точкой в технологической подготовке производства является получение исходных документов на разработку и производство новых  изделий. Разработка документации по организации  технологической подготовки производства осуществляется в три стадии. В  целом весь процесс разработки предполагает:

- обследование и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства;

- разработку технического проекта системы технологической подготовки производства, в котором определяется назначение, и формируются требования, которым должны удовлетворять как система в целом, так и отдельные ее элементы;

- создание рабочего проекта, предусматривающего разработку информационных моделей решения задач, всего комплекса технологических процессов на основе типизации и стандартизации, документации по организации рабочих мест и участков основного и вспомогательного производства на основе типовых и стандартных технологических процессов.

 

3.2 Экономическое обоснование и выбор технологического процесса

Современная техника позволяет изготовить одну и ту же продукцию различными способами. При проектировании технологических  процессов необходимо, сравнивая  возможные варианты технологии, выбрать  из них оптимальный в данных производственных условиях. Более эффективным является тот вариант технологического процесса, приведенные затраты по которому минимальны и который, следовательно, обеспечивает максимальный годовой экономический эффект:

Э = (З₁ - З₂) N₂ ,

где З₁, З₂ - приведенные затраты на единицу продукции (работы), производимой соответственно по базовой и новой технологии, руб.;

N₂ - годовой объем продукции (работы), производимой по новой технологии в расчетном году, в натуральном выражении.

За расчетный  принимается первый год по окончании  планируемого срока освоения нового технологического процесса. Для выбора варианта технологического процесса при  проектировании и определении годового экономического эффекта за базу сравнения  принимаются лучшие аналогичные  процессы. На этапе внедрения экономический  эффект определяется путем сравнения  с заменяемой технологией. Чем ниже приведенные затраты по новому технологическому процессу, тем выше экономический  эффект и, следовательно, тем эффективнее  новый процесс по сравнению с базовым.

Себестоимость продукции (эксплуатационные затраты) по сравниваемым вариантам рассчитывается, как правило, по изменяющимся элементам  затрат. Сумма сопоставимых текущих  затрат, зависящих от принятого варианта технологического процесса определяется такими затратами: стоимость основных материалов (заготовок); стоимость двигательной и технологической энергии; заработная плата основных и вспомогательных  рабочих с начислениями; затраты  по амортизации, ремонту оборудования и уходу за ним; затраты связанные с амортизацией и эксплуатацией приспособлений; расходы на инструмент. При существенном влиянии вариантов технического процесса на характер производства и его обслуживание следует учитывать и другие цеховые расходы.

К капитальным  вложениям, учитываемым при определении  годового экономического эффекта и  выборе варианта технологического процесса, относятся: стоимость оборудования; приспособлений; производственной площади, занятой оборудованием; изменение  заделов деталей, если последнее  имеет место и вызвано технологическими особенностями производства; затраты  на исследовательские и опытные  работы, технологическую подготовку производства, на мероприятия по предотвращению отрицательного влияния технологии на природную среду и др. При  расчете технологической себестоимости  и капитальных затрат необходимо принимать во внимание всю технологическую  цепочку, а не ограничиваться отдельным  процессом или группой операций. Несоблюдение этого требования может  привести к неправильной оценке варианта частичного технологического процесса с точки зрения всего предприятия.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

Технологическая подготовка решает следующие задачи: обеспечение технологичности конструкции, разработка технологических процессов  и методов контроля, проектирование и изготовление технологической  оснастки, организация и управление процессом ТПП.

Проводя работы по технологической подготовке производства, необходимо учитывать, что организация  производства новых видов продукции, модернизация изделий и процессов  производства требуют материальной и организационной подготовки. Материальная подготовка производства предусматривает  приобретение, монтаж и наладку нового оборудования, изготовление или закупку  инструментов и приспособлений, сырья  и материалов, т.е. обеспечение производства всеми материально-техническими ресурсами. Организационная подготовка включает совершенствование организации  производства и труда и адаптацию  их к условиям изготовления новой  продукции, новой техники и технологии. Сюда также входит подбор и расстановка  кадров в соответствии с новым  характером производства, внесение коррективов  в структуру аппарата управления, в функциональное и иерархическое  распределение труда.

Целью технологической  подготовки производства является разработка технологического процесса (технологии) изготовления изделия и реализация этого проекта в конкретных условиях.

Научно-технологическая  подготовка производства на предприятии  позволяет использовать достижения научно-технического прогресса применением  высокоэффективного оборудования, материалов, режущих, измерительных инструментов и приборов, технологического оснащения, быстропереналаживаемых приспособлений, рациональных схем сборки агрегатного  оборудования, прогрессивных режимов  обработки, внедрения принципиально  новых малоотходных и безотходных, экологически чистых технологий.

Технологическая подготовка производства наряду с обеспечением производственной программы выпуска изделий высокого качества создает условия для решения вопросов социальной направленности. При этом снижается уровень тяжелого и ручного труда, повышается культура производства, внедряются рациональные заготовки, растет производительность труда и заработная плата, снижается себестоимость продукции, возрастает масса прибыли.

Предприятия получают возможность за счет концентрации средств развивать социальную сферу.

Постоянное  прогрессирование технологических  процессов является условием успешной конкурентной борьбы предприятий за рынки сбыта. Для целенаправленных действий по их качеству руководствуются  требованиями, изложенными в стандартах ИСО серии 9000, обеспечивающих использование  опыта зарубежных фирм, предусматривающего планирование производственных операций в управляемых условиях, определенным образом и в определенной последовательности. Управляемые условия включают соответствующее  управление материалами, производственным оборудованием, процессами и процедурами, программным обеспечением ЭВМ, персоналом, поставками, оснащением и производственной средой.

Все вышеизложенное создает благоприятные условия  для обеспечения технологической  подготовки производства на высоком  уровне, гарантирующей конкурентоспособное  качество выпускаемых изделий и  их сбыт не только на внутреннем, но и  международном рынках.

 

 

 

 

 

 

 

 

Список  использованной литературы

1. Аврашков Л.Я. Адамчук В.В., Антонова О.В., и др. Экономика предприятия.- М., ЮНИТИ, 2010.

2. Вильям  ДЖ. Стивенсон Управление производством. - М., ЗАО «Изд-во БИНОМ», 2005.

3. Горфинкель В.Я. Экономика предприятия, 2003.

4. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия. Учебное пособие.- М.:ИЭП, 2004.

5. Калачева А.П.Организация работы предприятия.-М.:ПРИОР, 2008.

6. Карпей Т.В. Экономика, организация и планирование промышленного  производства: Уч. пособие. Изд.4-е испр. и доп. - Мн.: Москва, 2004.
7. Мокий М.С., Скамай Л.Г., Трубочкина М.И. Экономика предприятия Москва, 2006
8. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства, – М.: Финансы и статистика, 2008.
9. Радченко Л.А. Организация производства на предприятиях, Москва, 2011.
10. Сафронов Н.А. Экономика предприятия: 3-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, Москва, 2010.
11. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учеб. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 2004.
12. Синица Л.М. Организация производства: Уч. пособие. Изд.2-е перераб. и доп. - Мн.: УП "ИВЦ Минфина", Москва 2004.
13. Степанов И.Г. Организация производства, Москва, 2008.
14. Туровец О.Г. Организация производства, Москва, 2002.
15. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент: М.: Маркетинг, 2002.